一种有机固废热处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及有机固废处理技术领域，公开了一种有机固废热处理设备，包括冷凝水处理系统和依次连接的汽化炉、第一冷凝器、二燃室、急冷器、除尘器、风机，其中，二燃室的出口通过过渡管道与急冷器的进口连通，冷凝水处理系统包括蒸发池、存水弯头、第一排水管道、第二排水管道和蒸气管道，第一冷凝器的冷凝水出口通过第一排水管道与存水弯头的一端连接，存水弯头的另一端通过第二排水管道与蒸发池的进口连接，蒸汽池的出口通过蒸气管道与过渡管道连通，第一排水管道连接有加水管，加水管上设有开关阀。本实用新型专利技术可对烟气冷凝后得到的冷凝水进行处理，无需第三方介入，并不需要额外增加能耗，可达到简化流程和节约成本的目的。可达到简化流程和节约成本的目的。可达到简化流程和节约成本的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种有机固废热处理设备


[0001]本技术涉及有机固废处理
，特别是涉及一种有机固废热处理设备。

技术介绍

[0002]有机固废是指人类在生产生活等活动中产生的污染环境的固态、半固态有机废物，有机固废一般包括市政污泥、工业污泥、餐厨餐余垃圾、生活垃圾、江河底泥、高浓度有机废液、粪便等，目前数量及处理压力较大的主要是生活湿垃圾(包括厨余垃圾)和市政污泥。
[0003]有机固废的基本处理方法有：堆肥法、填埋、焚烧、热解等。堆肥法是将有机固废堆积成堆，保温至70℃储存、发酵，依靠自然界广泛分布的细菌、放线菌、真菌等微生物将有机物分解成无机养分。经过堆肥处理后，有机固废转化成卫生、无味的腐殖质，可达到再资源化的目的。但是堆肥法处理垃圾的时间长，垃圾减容效果差；并且，适用的垃圾范围较小，一般用于生活垃圾；另外，堆肥生产的肥料效果不及化肥，销量不好，厂家积极性不大；此外，生活垃圾堆肥量大，养分含量低，长期使用易造成土壤板结和地下水质变坏，所以，堆肥的规模不易太大。填埋法是将有机固废埋到地面以下，由地层的微生物进行处理，但是填埋法会造成对水源和大气的污染。由于微生物的分解作用产生垃圾场渗沥水，使垃圾中的重金属和有毒、有害物质会渗入地表污染地下水；并且填埋场地散发出的有毒气体也会污染环境。焚烧法是一种高温热处理技术，即以一定的过剩空气与被处理的有机废物在焚烧炉内进行氧化燃烧反应，废物中的有毒有害物质在高温下氧化、热解而被破坏，是一种同时实现废物无害化、减量化、资源化的处理处置技术，但是焚烧法对设备要求较高，且需配备烟气处理设备，项目投资大，回收周期长；而且具有二次污染，尽管配有除尘和降低有毒有害物质的排放设施，但依然存在微量有害物质的长期排放和积淀，仍然可对地球生物造成慢性的病理伤害。因此，热解法应运而生。热解法是指在无氧或缺氧环境下高温加热，利用复杂的吸热与放热反应，驱动有机物发生热裂解和热化学反应，改变原有分子结构，使之转变成不同相态碳氢化合物的过程，产物包括炭、油、水及小分子水溶性有机物和非冷凝性气体。它是一个复杂反应过程，包括初级裂解、二次裂解、炭与各种气态产物及气态之间的各种复杂反应过程。相对于焚烧，热解所需的燃料较少，并且排气量少，有利于减轻对大气环境的二次污染，并且废物中的硫、重金属等有害成分大部分被固定在炭黑中，所以，热解法已经成为有机固废处理的重要方法。
[0004]使用有机固废热解法的设备主要有汽化炉、冷凝器、二燃室、急冷器和除尘器。将有机固废投入到汽化炉进行热解，产生的烟气排放到冷凝器进行冷凝后，在二燃室进行二次燃烧，再经过急冷器冷却，最后经过除尘器除尘后排放到大气中。汽化炉的烟气在冷凝时会产生冷凝水，该冷凝水是水、焦油无机化合物等混合形成有污染的机械混合物，由于具有污染性，因此，该冷凝水不能直接排放，现有的有机固废热解设备排出冷凝水后，将冷凝水收集，再转交由其他的危废水企业处理，其增加了处理周转流程及处理费用，成本较高，且效率低。
[0005]现有技术公开了一种螺旋辊式垃圾热解系统，包括螺旋辊式热解反应器，螺旋辊式热解反应器的进料口依次连接有干燥进料系统，螺旋辊式热解反应器的高温烟气换热盘管与燃烧系统连接，螺旋辊式热解反应器的第一螺旋压辊与驱动装置连接，螺旋辊式热解反应器的排气口与气固分离器连接，气固分离器的出气口与热解气冷凝系统连接，热解气冷凝系统的出气口与可燃气储气罐和燃烧系统连接，热解气冷凝系统的排液口与液体收集箱连接。该专利使用干燥进料系统对垃圾进行干燥处理，并对干燥处理后的垃圾输送至螺旋辊式热解反应器；热分解产生的气体在气固分离器中分离后，得到的气体排入热解气冷凝系统中；气体排入热解气冷凝系统后，得到的气体排入可燃气储气罐和燃烧系统中，得到的液体排入液体收集箱；燃烧系统中的气体点燃后形成的高温烟气先在烟气增压系统的作用下输送至高温烟气换热盘管，最后在烟气净化系统中进行脱硝、除尘、脱氯、脱硫与抑制二噁英生成处理。该专利通过液体收集箱收集热解气冷凝系统冷凝得到的液体，并不能对该液体进行处理，后续需要交由其他危废水企业进行处理，成本高、效率低。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种可处理冷凝水、成本低、效率高的有机固废热处理设备。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供了一种有机固废热处理设备，包括汽化炉、第一冷凝器、二燃室、急冷器、除尘器、风机和冷凝水处理系统，所述汽化炉的出口与所述第一冷凝器的进口连通，所述第一冷凝器的气体出口与所述二燃室的进口连通，所述二燃室的出口通过过渡管道与所述急冷器的进口连通，所述急冷器的出口与所述除尘器的进口连通，所述除尘器的出口与所述风机连通；所述冷凝水处理系统包括蒸发池、存水弯头、第一排水管道、第二排水管道和蒸气管道，所述第一冷凝器的冷凝水出口通过所述第一排水管道与所述存水弯头的一端连接，所述存水弯头的另一端通过所述第二排水管道与所述蒸发池的进口连接，所述蒸汽池的出口通过所述蒸气管道与所述过渡管道连通，所述第一排水管道连接有加水管，所述加水管上设有开关阀。
[0008]作为优选方案，所述存水弯头为U型结构。
[0009]作为优选方案，所述过渡管道经过所述蒸发池，以使所述过渡管道与所述蒸发池进行热交换。
[0010]作为优选方案，所述蒸发池设于所述过渡管道的上方。
[0011]作为优选方案，所述过渡管道沿所述蒸发池的长度方向蜿蜒延伸。
[0012]作为优选方案，所述蒸发池为箱体结构，所述蒸发池的进口和出口均设于其顶面。
[0013]作为优选方案，所述除尘器为脉冲布袋除尘器。
[0014]作为优选方案，还包括第二冷凝器，所述第二冷凝器设于所述急冷器与所述除尘器之间，所述急冷器、所述第二冷凝器和所述除尘器依次连通。
[0015]作为优选方案，所述第二冷凝器包括冷凝塔、隔板和多个换热板，所述冷凝塔具有冷凝腔，所述隔板的底端与所述冷凝腔的腔底连接，且所述隔板的顶端与所述冷凝腔的腔顶有间隔，使所述隔板将所述冷凝腔分为顶部相通的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和所述第二腔室的腔壁上均连接有多个由上至下依次设置且相互平行间隔分布的所述换热板，所述第二冷凝器与所述急冷器的连接处位于所述第一腔室的底部，所述第二冷凝器
与所述除尘器的连接处位于所述第二腔室的底部。
[0016]作为优选方案，所述急冷器包括急冷塔和喷淋机构，所述急冷塔内设有进气管和出气管，所述进气管和所述出气管上下平行设置，所述进气管的一端封闭，所述进气管的另一端与所述急冷器的进口连接，所述出气管的一端封闭，所述出气管的另一端与所述急冷器的出口连接，所述急冷塔内还设有多个竖直设置的分流管，多个所述分流管沿所述进气管的长度方向平行间隔分布，所述分流管的两端分别与所述进气管和所述出气管连接，所述喷淋机构包括多个喷淋头，多个所述喷淋头连接在所述急冷塔的内壁上。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0018]本技术的汽化炉、第一冷凝器、二燃室、急冷器、除尘器和风机依本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机固废热处理设备，其特征在于，包括汽化炉(1)、第一冷凝器(2)、二燃室(3)、急冷器(4)、除尘器(5)、风机(6)和冷凝水处理系统，所述汽化炉(1)的出口与所述第一冷凝器(2)的进口连通，所述第一冷凝器(2)的气体出口与所述二燃室(3)的进口连通，所述二燃室(3)的出口通过过渡管道(7)与所述急冷器(4)的进口连通，所述急冷器(4)的出口与所述除尘器(5)的进口连通，所述除尘器(5)的出口与所述风机(6)连通；所述冷凝水处理系统包括蒸发池(8)、存水弯头(9)、第一排水管道(10)、第二排水管道(11)和蒸气管道(12)，所述第一冷凝器(2)的冷凝水出口通过所述第一排水管道(10)与所述存水弯头(9)的一端连接，所述存水弯头(9)的另一端通过所述第二排水管道(11)与所述蒸发池(8)的进口连接，所述蒸发池的出口通过所述蒸气管道(12)与所述过渡管道(7)连通，所述第一排水管道(10)连接有加水管(13)，所述加水管(13)上设有开关阀(14)。2.根据权利要求1所述的有机固废热处理设备，其特征在于，所述存水弯头(9)为U型结构。3.根据权利要求1所述的有机固废热处理设备，其特征在于，所述过渡管道(7)经过所述蒸发池(8)，以使所述过渡管道(7)与所述蒸发池(8)进行热交换。4.根据权利要求3所述的有机固废热处理设备，其特征在于，所述蒸发池(8)设于所述过渡管道(7)的上方。5.根据权利要求3所述的有机固废热处理设备，其特征在于，所述过渡管道(7)沿所述蒸发池(8)的长度方向蜿蜒延伸。6.根据权利要求1所述的有机固废热处理设备，其特征在于，所述蒸发池(8)为箱体结构，所述蒸发池(8)的进口和出口均设于其顶面。7.根据权利要求1所述的有机固废热处理设备，其特征在于，所述除尘器(5)为脉...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭文博，姚文波，舒晓波，
申请(专利权)人：广东固类特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：