一种玻璃纤维加工用沉降设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种玻璃纤维加工用沉降设备，其包括箱体，箱体的顶部设置有顶盖，顶盖上设置有进料口和风扇，箱体上设置有水平的转轴，转轴上设置有若干打散组件；箱体上设置有若干支撑腿；箱体的底部通过若干减震组件与收集壳连接，箱体与收集壳的连接处内部设置有伸缩板；收集壳的外底壁设置有振动器。收集壳的外底壁设置有振动器。收集壳的外底壁设置有振动器。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维加工用沉降设备


[0001]本技术涉及玻璃纤维设备
，具体涉及一种玻璃纤维加工用沉降设备。

技术介绍

[0002]玻璃纤维的制备方法为：将聚乙烯、相容剂、发泡剂、抗热氧稳定剂、外润滑剂按比例混合，将混合物在双螺杆挤出机中进行熔融挤出，然后在磨机中低温粉磨，得到预发泡聚乙烯粉，将玻璃纤维经过开松、疏理和沉降后送至高温干燥室中，传送过程中将预发泡聚乙烯粉筛撒在玻璃纤维网上穿刺压缩，干燥冷却后叠加压制成型即得发泡的聚乙烯玻璃纤维混合板。
[0003]现有的玻璃纤维只是简单的对玻璃纤维进行沉降，不能均匀的将玻璃纤维进行沉降，如果直接通过这些玻璃纤维进行生产的话，会直接影响到玻璃纤维的产品质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种玻璃纤维加工用沉降设备，其目的是解决现有的沉降装置无法均匀的沉降玻璃纤维的问题。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]提供一种玻璃纤维加工用沉降设备，其包括箱体，箱体的顶部设置有顶盖，顶盖上设置有进料口和风扇，箱体上设置有水平的转轴，转轴上设置有若干打散组件；箱体上设置有若干支撑腿；
[0007]箱体的底部通过若干减震组件与收集壳连接，箱体与收集壳的连接处内部设置有伸缩板；收集壳的外底壁设置有振动器。
[0008]进一步，箱体的两个相对侧面上分别设置有同轴线的安装孔，转轴的两端均通过轴承安装在安装孔内，箱体外的转轴与电机连接，电机固定在箱体外壁上。电机驱动转转轴动，减轻了人工。
[0009]进一步，减震组件包括固定在箱体上的壳体，壳体内设置有滑块，滑块与壳体的内底壁之间设置有弹簧，壳体的底壁上设置有通孔，连接杆的一端穿过通孔连接在滑块的底面上，另一端固定在收集壳上。设置的减震组件起到连接箱体与收集壳，同时还能避免箱体的晃动。
[0010]进一步，连接杆为“L”形。
[0011]进一步，收集壳的底部设置有若干出料口。出料口用于收集玻璃纤维。若干出料口避免均匀落下的玻璃纤维在收集壳底部聚集。
[0012]进一步，相邻出料口之间设置有尖隔板，靠近收集壳内侧壁的出料口与收集壳的内侧壁之间设置有倾斜板。设置的尖隔板和倾斜板可以减少玻璃纤维堆积在收集壳内。
[0013]进一步，打散组件包括套环，套环固定设置在转轴上，套环上设置有若干径向杆，径向杆上倾斜设置有叶片；设置的叶片用于打散玻璃纤维。
[0014]本技术的有益效果为：在本方案中，设置的风扇可以初次打散进料口出来的玻璃纤维，打散组件进一步的打散风扇吹过的玻璃纤维，从而使打散后的玻璃纤维均匀的落在收集壳内。
[0015]除了上面所描述的本技术解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本技术提供所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术中一种玻璃纤维加工用沉降设备的结构示意图。
[0018]图2为减震组件的剖视图。
[0019]图3为打散组件的剖视图。
[0020]其中：1、打散组件；101、叶片；102、径向杆；103、套环；2、进料口；3、顶盖；4、箱体；5、轴承；6、转轴；7、伸缩板；8、减震组件；801、壳体；802、连接杆；803、通孔；804、滑块；805、弹簧；9、支撑腿；10、收集壳；11、出料口；12、振动器；13、倾斜板；14、尖隔板；15、风扇。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本技术保护的范围。
[0022]请参考图1
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图3，本技术提供一种玻璃纤维加工用沉降设备，其包括箱体4，箱体4的顶部可拆卸设置有顶盖3，顶盖3上设置有进料口2和风扇15；具体的，进料口2位于顶盖3的中部，若干风扇15倾斜设置在顶盖3上，风扇15的中心线与进料口的中心线相交，如图1所示；进料口2为长条状，位于转轴6的正上方。箱体4上设置有水平的转轴6，转轴6上设置有若干打散组件1；具体的，转轴6可以是若干根，均平行设置在箱体4内，每根转轴6上均可以连接一个电机。箱体4上设置有若干支撑腿9。
[0023]箱体4的底部通过若干减震组件8与收集壳10连接，箱体4与收集壳10的连接处内部设置有伸缩板7，伸缩板7的材质为硅胶；收集壳10的外底壁设置有振动器12。
[0024]设置的减震组件8起到连接箱体4和收集壳10的目的，同时在振动器12工作时，还能避免振动的收集壳10带动箱体4振动。设置的振动器12使收集壳10振动，避免玻璃纤维堆积在收集壳10内。设置的伸缩板7起到密封箱体4和收集壳10连接处的目的，避免玻璃纤维从箱体4和收集壳10之间出去。
[0025]振动器12设置在出料口11之间的收集壳10外底壁上。设置风扇15的目的是吹散从料口进入的玻璃纤维，使打散组件1进一步加快了打散玻璃纤维，从而使玻璃纤维均匀的飘落在收集壳10内。
[0026]箱体4的两个相对侧面上分别设置有同轴线的安装孔，转轴6的两端均通过轴承5安装在安装孔内，箱体4外的转轴6与电机连接，电机固定在箱体4外壁上。电机带动转轴6转动，转轴6带动打散组件1转动。
[0027]减震组件8包括固定在箱体4上的壳体801，壳体801内设置有滑块804，滑块804与壳体801的内底壁之间设置有弹簧805，壳体801的底壁上设置有通孔803，连接杆802的一端穿过通孔803连接在滑块804的底面上，另一端固定在收集壳10上。
[0028]在振动器12工作时，振动器12带动收集壳10振动，并通过连接杆802传递给滑块804，滑块804在壳体801内上下滑动，弹簧805起到缓冲的目的，从而减少了箱体4的晃动。
[0029]连接杆802为“L”形，可以减少连接杆802与通孔803的摩擦。
[0030]收集壳10的底部设置有若干出料口11。相邻所述出料口11之间设置有尖隔板14，靠近收集壳10内侧壁的出料口11与收集壳10的内侧壁之间设置有倾斜板13，设置的尖隔板14和倾斜板13的目的是防止玻璃纤维堆积在出料口11之间的收集壳10内底壁上。
[0031]打散组件1包括套环103，套环103固定设置在转轴6上，套环103上设置有若干径向杆102，径本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维加工用沉降设备，其特征在于，包括箱体(4)，所述箱体(4)的顶部设置有顶盖(3)，顶盖(3)上设置有进料口(2)和风扇(15)，所述箱体(4)上设置有水平的转轴(6)，所述转轴(6)上设置有若干打散组件(1)；所述箱体(4)上设置有若干支撑腿(9)；所述箱体(4)的底部通过若干减震组件(8)与收集壳(10)连接，所述箱体(4)与收集壳(10)的连接处内部设置有伸缩板(7)；所述收集壳(10)的外底壁设置有振动器(12)。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维加工用沉降设备，其特征在于，所述箱体(4)的两个相对侧面上分别设置有同轴线的安装孔，转轴(6)的两端均通过轴承(5)安装在安装孔内，箱体(4)外的转轴(6)与电机连接，电机固定在箱体(4)外壁上。3.根据权利要求1所述的玻璃纤维加工用沉降设备，其特征在于，所述减震组件(8)包括固定在箱体(4)上的壳体(801)，所述壳体(801)内设置有滑块(804)，所述滑块(804)...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷信彬，陈锐，罗建波，
申请(专利权)人：四川至诚长远复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：