一种连接片冲孔折弯一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连接片冲孔折弯一体机，包括板材输送平台、冲孔机构和折弯机构，板材输送平台上设置有送料机构；板材输送平台包括工作台和输送板，输送板的两侧分别设置有多个固定挡辊和多个调节挡辊，工作台上设置有驱动调节挡辊向固定挡辊移动的间距调节驱动单元；送料机构包括移动气缸、夹料气缸、下夹手和多个上夹手，移动气缸与下夹手相连接，下夹手通过直线导轨与工作台滑动连接，多个上夹手与下夹手转动连接，上夹手的一端与下夹手相对，上夹手的另一端与夹料气缸相连接。本实用新型专利技术采用上述结构的一种连接片冲孔折弯一体机，采用送料机构直接将板材输送机构上的待加工板材送入冲孔机构中进行加工，保证了工作人员的安全。员的安全。员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种连接片冲孔折弯一体机


[0001]本技术涉及冲孔折弯设备
，特别是涉及一种连接片冲孔折弯一体机。

技术介绍

[0002]板材加工过程中需要将板材放置到板材加工设备中,现有的上料工作一般为手动上料，工作人员手动将板材放置到设备中，一旦发生意外或者失误等，会对工作人员的身体健康产生不利影响，并且现有板材加工设备(冲床)笨重、噪音大，功能单一，不能同时实现多种规格连接片的生产，适用范围较窄。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种连接片冲孔折弯一体机，以解决上述板材加工设备手动上料易产生危险和功能单一的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种连接片冲孔折弯一体机，包括从左到右依次设置的板材输送平台、冲孔机构和折弯机构，所述冲孔机构和所述折弯机构之间设置有滑板，所述板材输送平台上设置有送料机构，所述送料机构对准所述冲孔机构；
[0005]所述板材输送平台包括工作台和设置于所述工作台上的输送板，所述输送板沿板材输送方向的两侧分别设置有多个固定挡辊和多个调节挡辊，所述固定挡辊与所述工作台固定连接，所述工作台上设置有驱动所述调节挡辊向所述固定挡辊移动的间距调节驱动单元；
[0006]所述送料机构包括移动气缸、夹料气缸、下夹手和多个上夹手，所述移动气缸与所述下夹手相连接，所述下夹手通过直线导轨与所述工作台滑动连接，多个所述上夹手的中部与所述下夹手转动连接，所述上夹手的一端与所述下夹手相对，所述上夹手的另一端与所述夹料气缸相连接。
[0007]优选的，所述输送板靠近所述调节挡辊的一侧设置有与所述调节挡辊外壁相匹配的凹槽。
[0008]优选的，所述间距调节驱动组件包括动力件、主动链轮、从动链轮和两个调节丝杠，所述调节挡辊中部穿设有挡辊轴，多个所述挡辊轴与设置于所述输送板和工作台之间的调节板相连接，所述调节丝杠的一端穿进所述调节板中并与其转动连接，两个调节丝杠的另一端分别与所述主动链轮和所述从动链轮相连接，所述主动链轮和所述从动链轮通过链条相连接，所述动力件与所述主动链轮相连接。
[0009]优选的，所述动力件为手摇柄或调节电机。
[0010]优选的，所述调节板上设置有导向组件，所述导向组件包括限位板和导向杆，所述限位板与所述工作台相连接，所述导向杆的一端穿进所述调节板中并与其活动连接，所述导向杆的另一端穿进所述限位板中并与其活动连接。
[0011]优选的，所述工作台上设置有涨紧组件，所述涨紧组件包括涨紧辊、升降板和固定
板，所述固定板与所述工作台相连接，所述升降板与所述固定板滑动连接，所述涨紧辊与所述升降板相连接，所述涨紧辊与所述链条相抵。
[0012]优选的，所述滑板倾斜设置，所述滑板的一端对准所述冲孔机构的出料端，所述滑板的另一端对准所述折弯机构的进料端。
[0013]优选的，所述冲孔机构的进料端设置有压料气缸，所述压料气缸通过L型板固定于所述冲孔机构上，所述压料气缸与所述冲孔机构进料端的所述调节挡辊相对设置。
[0014]因此，本技术采用上述结构的一种连接片冲孔折弯一体机，采用送料机构将输送板上的待加工板材夹送到冲孔机构中，冲孔机构对待加工板材进行冲孔，此过程不需要人工进料，保证工作人员的安全，冲孔完的板材经过滑板利用其重力直接滑动至折弯机构中进行折弯加工，无需人工进料，省时省力，提高板材生产效率。
[0015]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0016]图1是本技术一种连接片冲孔折弯一体机实施例的结构示意图；
[0017]图2是本技术一种连接片冲孔折弯一体机实施例的侧面结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、输送板；3、固定挡辊；4、调节挡辊；5、间距调节驱动单元；51、从动链轮；52、主动链轮；53、动力件；6、导向组件；61、限位板；62、导向杆；7、送料机构；71、移动气缸；72、夹料气缸；73、下夹手；74、上夹手；75、直线导轨；8、冲孔机构；9、折弯机构；10、滑板；11、压料气缸；12、涨紧辊；13、升降板；14、固定板；15、废料出口。
具体实施方式
[0019]以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。
[0020]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0021]下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。如图1
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2所示，一种连接片冲孔折弯一体机，包括从左到右依次设置的板材输送平台、冲孔机构8和折弯机构9，冲孔机构8和折弯机构9之间设置有滑板10，板材输送平台上设置有送料机构7，送料机构7对准冲孔机构8；滑板10倾斜设置，滑板10的一端对准冲孔机构8的出料端，滑板10的另一端对准折弯机构9的进料端。板材输送平台主要用于将待加工的板材输送至冲孔机构8的进料端，之后送料机构7将板材夹送进冲孔机构8，无需人工为冲孔机构8进料，保证工作人员的安全，当下一个待加工板材被送料机构7送入冲孔机构8中时，上一个冲孔完成的板材受到推力从冲孔机构8的出料端被推出，直接掉落至滑板10上，利用板材的重力滑落至折弯机构9中，折弯机构9的出料端设置有定位板，将滑落的板材挡住，然后折弯机构9对板材进行折弯
加工工序。此过程中冲孔机构8和折弯机构9的进料均不需要人工，进料方便安全，需要说明的是冲孔机构8和折弯机构9均为本领域技术人员常用的设备，在此不再赘述。
[0022]板材输送平台包括工作台1和设置于工作台1上的输送板2，输送板2沿板材输送方向的两侧分别设置有多个固定挡辊3和多个调节挡辊4，固定挡辊3与工作台1固定连接，工作台1上设置有驱动调节挡辊4向固定挡辊3移动的间距调节驱动单元5；输送板2靠近调节挡辊4的一侧设置有与调节挡辊4外壁相匹配的凹槽。由于待加工板材的宽度不一致，需要根据板材的宽度调整固定挡辊3和调节挡辊4之间的距离，间距调节组件主要用于驱动调节挡辊4移动远离或者靠近固定挡辊3进而调节两者之间的距离，使其适应板材的宽度。在输送板2上开设的凹槽主要用于使调节挡辊4在靠近固定挡辊3时可以进入凹槽中，进一步缩小固定挡辊3和调节挡辊4之间的距离，使其适应更窄的板材，适应范围更广。送料机构7包括移动气缸71、夹料气缸72、下夹手73和多个上夹手74，移动气缸71与下夹手73相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接片冲孔折弯一体机，其特征在于：包括从左到右依次设置的板材输送平台、冲孔机构和折弯机构，所述冲孔机构和所述折弯机构之间设置有滑板，所述板材输送平台上设置有送料机构，所述送料机构对准所述冲孔机构；所述板材输送平台包括工作台和设置于所述工作台上的输送板，所述输送板沿板材输送方向的两侧分别设置有多个固定挡辊和多个调节挡辊，所述固定挡辊与所述工作台固定连接，所述工作台上设置有驱动所述调节挡辊向所述固定挡辊移动的间距调节驱动单元；所述送料机构包括移动气缸、夹料气缸、下夹手和多个上夹手，所述移动气缸与所述下夹手相连接，所述下夹手通过直线导轨与所述工作台滑动连接，多个所述上夹手的中部与所述下夹手转动连接，所述上夹手的一端与所述下夹手相对，所述上夹手的另一端与所述夹料气缸相连接。2.根据权利要求1所述的一种连接片冲孔折弯一体机，其特征在于：所述输送板靠近所述调节挡辊的一侧设置有与所述调节挡辊外壁相匹配的凹槽。3.根据权利要求2所述的一种连接片冲孔折弯一体机，其特征在于：所述间距调节驱动组件包括动力件、主动链轮、从动链轮和两个调节丝杠，所述调节挡辊中部穿设有挡辊轴，多个所述挡辊轴与设置于所述输送板和工作台之间的调节板相连接，所述调节丝杠的一端穿进所述调节板中并与其转动连接，两个调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国晨，
申请(专利权)人：霸州市智科启达自动化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：