一种快速注塑的精密注塑模具制造技术

本发明专利技术提供一种快速注塑的精密注塑模具，涉及注塑模具技术领域，包括安装底座，所述安装底座的上表面一侧均匀分布固定安装有四个支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有横板，所述安装底座的上表面一侧安装有下模具，所述横板的下方活动设置有上模具，所述横板的上表面设置有用来驱动上模具移动的驱动机构。本发明专利技术通过蜗轮与蜗杆之间的啮合传动，在传动皮带的传动下，可完成对整个上模具的高度调整，调节精度更高，可对上模具的位置控制更加精准，通过四个支撑杆与安装块以及活动安装套之间的配和，可使上模具在移动过程中起到限位作用，使上模具在移动过程中不会产生位置偏移，更加方便进行注塑工作，注塑效果更好。注塑效果更好。注塑效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种快速注塑的精密注塑模具


[0001]本专利技术涉及注塑模具
，具体而言，涉及一种快速注塑的精密注塑模具。

技术介绍

[0002]塑胶制品在生产加工过程中多数是通过注塑模具注塑成型的，通过注塑模具注塑成型的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑模具在注塑过程中起着至关重要的作用，如申请号为202020077014.4的专利所提出的一种快速注塑的注塑模具。包括模具底座、上模、下模、上模腔、下模腔、第一注胶管道和第二注胶管道。在上模上竖直设置有第一注胶管道，第一注胶管道呈漏斗状结构，与上模腔连通，在第一注胶管道的两侧对称设置有分流管道，在第一注胶管道的两侧设置有两第二注胶管道，在第二注胶管道的一侧设置有引流柱，在引流柱内设置有引流管道。上述技术方案通过采用第一注胶管道、第二注胶管道、分流管道、引流柱和引流管道的设置，使注塑模具能够拥有多层的浇注口，保证模具腔中的注塑流体均匀分布，提高了成型模具的表面质量。通过采用散热风扇的设置，使模具成型的速度得到了提高。/>[0003]但是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速注塑的精密注塑模具，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的上表面一侧均匀分布固定安装有四个支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部固定安装有横板(7)，所述安装底座(1)的上表面一侧安装有下模具(4)，每个所述支撑杆(2)的底部杆身均固定有用来对下模具(4)进行限位的安装块(3)，所述横板(7)的下方活动设置有上模具(5)，每个所述支撑杆(2)的上侧杆身上均活动安装有用来对上模具(5)进行活动安装的活动安装套(13)，所述横板(7)的上表面设置有用来驱动上模具(5)移动的驱动机构(8)，所述安装底座(1)的一侧设置有用来对成型后产品进行冷却的冷却机构(6)，所述安装底座(1)的下表面设置有用来对成型后产品进行顶出的顶出机构(9)，所述下模具(4)的一侧设置有注塑管口(12)，所述安装底座(1)的下表面设置有安装架(11)。2.根据权利要求1所述的一种快速注塑的精密注塑模具，其特征在于：其中对角设置的两个所述支撑杆(2)的上侧杆身上安装有转动丝杆(10)，位于转动丝杆(10)上的所述活动安装套(13)与转动丝杆(10)之间为螺纹配合，每个所述转动丝杆(10)的顶部均贯穿横板(7)。3.根据权利要求1所述的一种快速注塑的精密注塑模具，其特征在于：所述冷却机构(6)包括有第一安装槽(601)，所述第一安装槽(601)分别开设在下模具(4)和上模具(5)的外侧，每个所述第一安装槽(601)内部均安装有若干个第一输送管(602)，每个所述第一安装槽(601)的两侧中部均设置有第二输送管(603)，每个所述第二输送管(603)均与对应位置的第一输送管(602)相连接。4.根据权利要求3所述的一种快速注塑的精密注塑模具，其特征在于：位于下模具(4)内的所述第二输送管(603)的内壁两侧均开设有T形卡槽(6031)，位于上模具(5)内的每个所述第二输送管(603)的下表面均安装有限位套管(604)，每个所述限位套管(604)的外表面两侧均安装有T形卡块(6041)，所述安装底座(1)的上表面一侧固定安装有水泵(605)，所述水泵(605)的输出端设置在位于下模具(4)内部的其中一个第二输送管(603)的一侧，所述水泵(605)的输入端设置在储液箱(606)的内部，所述储液箱(606)固定安装在安装底座(1)的上表面一侧。5.根据权利要求1所述的一种快速注塑的精密注塑模具，其特征在于：所述顶出机构(9)包括有顶杆(901)，所述顶杆(901)均匀分布穿插设置在安装底座(1)的底部，所述顶杆(901)的底部固定安装有限位底板(902)，每个所述顶杆(901)的顶部均安装有辅助顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：许明理，
申请(专利权)人：深圳市爱比瑞塑胶模具有限公司，
类型：发明
国别省市：