一种快速注塑的精密注塑模具制造技术

本发明专利技术提供一种快速注塑的精密注塑模具，涉及注塑模具技术领域，包括安装底座，所述安装底座的上表面一侧均匀分布固定安装有四个支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有横板，所述安装底座的上表面一侧安装有下模具，所述横板的下方活动设置有上模具，所述横板的上表面设置有用来驱动上模具移动的驱动机构。本发明专利技术通过蜗轮与蜗杆之间的啮合传动，在传动皮带的传动下，可完成对整个上模具的高度调整，调节精度更高，可对上模具的位置控制更加精准，通过四个支撑杆与安装块以及活动安装套之间的配和，可使上模具在移动过程中起到限位作用，使上模具在移动过程中不会产生位置偏移，更加方便进行注塑工作，注塑效果更好。注塑效果更好。注塑效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种快速注塑的精密注塑模具


[0001]本专利技术涉及注塑模具
，具体而言，涉及一种快速注塑的精密注塑模具。

技术介绍

[0002]塑胶制品在生产加工过程中多数是通过注塑模具注塑成型的，通过注塑模具注塑成型的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑模具在注塑过程中起着至关重要的作用，如申请号为202020077014.4的专利所提出的一种快速注塑的注塑模具。包括模具底座、上模、下模、上模腔、下模腔、第一注胶管道和第二注胶管道。在上模上竖直设置有第一注胶管道，第一注胶管道呈漏斗状结构，与上模腔连通，在第一注胶管道的两侧对称设置有分流管道，在第一注胶管道的两侧设置有两第二注胶管道，在第二注胶管道的一侧设置有引流柱，在引流柱内设置有引流管道。上述技术方案通过采用第一注胶管道、第二注胶管道、分流管道、引流柱和引流管道的设置，使注塑模具能够拥有多层的浇注口，保证模具腔中的注塑流体均匀分布，提高了成型模具的表面质量。通过采用散热风扇的设置，使模具成型的速度得到了提高。
[0003]但是上述的技术方案对注塑成型后的成品冷却时间较长，造成生产效率较低，另外，在模具配合的过程中容易出现位置偏差，从而影响到注塑效果，因此我们对此做出改进，提出一种快速注塑的精密注塑模具。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种快速注塑的精密注塑模具，解决了对注塑成型后的成品冷却时间较长造成生产效率较低，以及在模具配合的过程中容易出现位置偏差影响到注塑效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0006]一种快速注塑的精密注塑模具，包括安装底座，所述安装底座的上表面一侧均匀分布固定安装有四个支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有横板，所述安装底座的上表面一侧安装有下模具，每个所述支撑杆的底部杆身均固定有用来对下模具进行限位的安装块，所述横板的下方活动设置有上模具，每个所述支撑杆的上侧杆身上均活动安装有用来对上模具进行活动安装的活动安装套，所述横板的上表面设置有用来驱动上模具移动的驱动机构，所述安装底座的一侧设置有用来对成型后产品进行冷却的冷却机构，所述安装底座的下表面设置有用来对成型后产品进行顶出的顶出机构，所述下模具的一侧设置有注塑管口，所述安装底座的下表面设置有安装架。
[0007]作为优选，其中对角设置的两个所述支撑杆的上侧杆身上安装有转动丝杆，位于转动丝杆上的所述活动安装套与转动丝杆之间为螺纹配合，每个所述转动丝杆的顶部均贯穿横板。
[0008]作为优选，所述冷却机构包括有第一安装槽，所述第一安装槽分别开设在下模具
和上模具的外侧，每个所述第一安装槽内部均安装有若干个第一输送管，每个所述第一安装槽的两侧中部均设置有第二输送管，每个所述第二输送管均与对应位置的第一输送管相连接。
[0009]作为优选，位于下模具内的所述第二输送管的内壁两侧均开设有T形卡槽，位于上模具内的每个所述第二输送管的下表面均安装有限位套管，每个所述限位套管的外表面两侧均安装有T形卡块，所述安装底座的上表面一侧固定安装有水泵，所述水泵的输出端设置在位于下模具内部的其中一个第二输送管的一侧，所述水泵的输入端设置在储液箱的内部，所述储液箱固定安装在安装底座的上表面一侧。
[0010]作为优选，所述顶出机构包括有顶杆，所述顶杆均匀分布穿插设置在安装底座的底部，所述顶杆的底部固定安装有限位底板，每个所述顶杆的顶部均安装有辅助顶块，每个所述辅助顶块均设置在下模具的底部内壁上，所述限位底板的上表面和安装底座的下表面之间且位于每个顶杆的杆身上均安装有限位弹簧。
[0011]作为优选，所述限位底板的外表面两侧均安装有滑动板，每个所述滑动板的两侧均滑动设置在限位板的内部，每个所述限位板均固定安装在安装架的底部和安装底座的下表面之间，每个所述限位板一侧表面均开设有限位滑槽，每个所述滑动板的两侧表面均安装有限位滑块，每个所述限位滑块均滑动设置在对应位置的限位滑槽内部。
[0012]作为优选，其中一个所述滑动板的一侧表面设置有调节齿条，靠近调节齿条的两个所述限位板的一侧表面均安装有连接板，其中一个所述连接板的一侧表面固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端设置有调节齿轮，所述调节齿轮的另一端转动设置在另一个连接板的一侧表面上，所述调节齿轮与调节齿条之间相互啮合。
[0013]作为优选，所述驱动机构包括有安装箱，所述安装箱固定安装在横板的上表面，所述安装箱的上表面一侧固定安装有固定架，所述安装箱上表面靠近固定架的一侧安装有固定板。
[0014]作为优选，所述固定板的一侧表面安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有蜗杆，所述蜗杆的另一端转动设置在固定架的底部一侧，所述固定架内部一侧转动安装有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮之间相互啮合。
[0015]作为优选，所述安装箱的内部两侧均转动安装有传动轮，所述蜗轮的底部贯穿安装箱的上侧且端部固定安装在其中一个所述传动轮的顶部，两个所述传动轮的外侧安装有传动皮带，每个所述传动轮的底部均安装在对应位置的转动丝杆位于横板上方的一端端部。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0017]1、上模具在下移过程中，在T形卡块与T形卡槽之间限位卡紧作用下，可将上模具内部第一输送管与下模具内部第一输送管相连通，通过水泵可将储液箱内的冷却液通过第二输送管输送至不同位置的第一输送管内部，从而可对下模具和上模具的内壁进行冷却降温，通过多组第一输送管可完成对注塑成型后产品的快速冷却工作，冷却时间更短，可有效提高加工效率。
[0018]2、通过蜗轮与蜗杆之间的啮合传动，在传动皮带的传动下，可使两个转动丝杆进行同步转动，进而完成对整个上模具的高度调整，调节精度更高，可对上模具的位置控制更加精准，移动过程也更加稳定，通过四个支撑杆与安装块以及活动安装套之间的配和，可使
上模具在移动过程中起到限位作用，使上模具在移动过程中不会产生位置偏移，更加方便进行注塑工作，注塑效果更好，通过第二驱动电机驱动调节齿轮进行转动，在调节齿轮与调节齿条之间的啮合传动下，可使调节齿条带动一侧的滑动板进行移动，从而使限位底板带动每个顶杆进行上移，通过设置在顶杆顶部下模具底部内壁上的辅助顶块可对成型后的产品进行顶出，可完成对成型后产品的快速脱模，操作便捷，可有效提高注塑效率，通过设置在顶杆杆身上的限位弹簧，可在顶杆移动过程中起到缓冲作用，可使顶杆的移动更加稳定，更加方便进行成型后产品的顶出工作。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一种快速注塑的精密注塑模具的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术一种快速注塑的精密注塑模具的另一角度整体结构示意图；
[0021]图3为本专利技术一种快速注塑的精密注塑模具的侧视图；
[0022]图4为本专利技术一种快速注塑的精密注塑模具的图2中A
‑
A处剖面示意图；
[0023]图5为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速注塑的精密注塑模具，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的上表面一侧均匀分布固定安装有四个支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部固定安装有横板(7)，所述安装底座(1)的上表面一侧安装有下模具(4)，每个所述支撑杆(2)的底部杆身均固定有用来对下模具(4)进行限位的安装块(3)，所述横板(7)的下方活动设置有上模具(5)，每个所述支撑杆(2)的上侧杆身上均活动安装有用来对上模具(5)进行活动安装的活动安装套(13)，所述横板(7)的上表面设置有用来驱动上模具(5)移动的驱动机构(8)，所述安装底座(1)的一侧设置有用来对成型后产品进行冷却的冷却机构(6)，所述安装底座(1)的下表面设置有用来对成型后产品进行顶出的顶出机构(9)，所述下模具(4)的一侧设置有注塑管口(12)，所述安装底座(1)的下表面设置有安装架(11)。2.根据权利要求1所述的一种快速注塑的精密注塑模具，其特征在于：其中对角设置的两个所述支撑杆(2)的上侧杆身上安装有转动丝杆(10)，位于转动丝杆(10)上的所述活动安装套(13)与转动丝杆(10)之间为螺纹配合，每个所述转动丝杆(10)的顶部均贯穿横板(7)。3.根据权利要求1所述的一种快速注塑的精密注塑模具，其特征在于：所述冷却机构(6)包括有第一安装槽(601)，所述第一安装槽(601)分别开设在下模具(4)和上模具(5)的外侧，每个所述第一安装槽(601)内部均安装有若干个第一输送管(602)，每个所述第一安装槽(601)的两侧中部均设置有第二输送管(603)，每个所述第二输送管(603)均与对应位置的第一输送管(602)相连接。4.根据权利要求3所述的一种快速注塑的精密注塑模具，其特征在于：位于下模具(4)内的所述第二输送管(603)的内壁两侧均开设有T形卡槽(6031)，位于上模具(5)内的每个所述第二输送管(603)的下表面均安装有限位套管(604)，每个所述限位套管(604)的外表面两侧均安装有T形卡块(6041)，所述安装底座(1)的上表面一侧固定安装有水泵(605)，所述水泵(605)的输出端设置在位于下模具(4)内部的其中一个第二输送管(603)的一侧，所述水泵(605)的输入端设置在储液箱(606)的内部，所述储液箱(606)固定安装在安装底座(1)的上表面一侧。5.根据权利要求1所述的一种快速注塑的精密注塑模具，其特征在于：所述顶出机构(9)包括有顶杆(901)，所述顶杆(901)均匀分布穿插设置在安装底座(1)的底部，所述顶杆(901)的底部固定安装有限位底板(902)，每个所述顶杆(901)的顶部均安装有辅助顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：许明理，
申请(专利权)人：深圳市爱比瑞塑胶模具有限公司，
类型：发明
国别省市：