一种基于工业互联网技术的注塑模具快速设计方法及其系统技术方案

本发明专利技术适用于注塑模具设计技术领域，提供一种基于工业互联网技术的注塑模具快速设计方法，其特征在于：包括：第一步、模流分析产品布局；第二步、确定模具结构与缩水图；第三步、导入工业互联网参数；第四步、模架/模仁/零件设计；第五步、与企业数据库核对评审；第六步、图纸发行与改模；第七步、改图修模,还提供了一种基于工业互联网技术的注塑模具快速设计系统包括：互联网平台、注塑模具行业数据库、互联网网关、注塑模具设计中心、设计电脑。本发明专利技术通过互联网与互联网平台、注塑模具行业数据库网络连接，利用国内外注塑模具行业类似模具的最佳设计参数进行设计，可以在最短的时间内获得最佳的设计效果，减少改模时间,一次试模到位。减少改模时间,一次试模到位。减少改模时间,一次试模到位。

【技术实现步骤摘要】
一种基于工业互联网技术的注塑模具快速设计方法及其系统


[0001]本专利技术属于注塑模具设计
，更具体地说，是涉及一种基于工业互联网技术的注塑模具快速设计方法及其系统。

技术介绍

[0002]目前的注塑模具行业都没有统一的标准化作业，都是根据客户的图纸对每一套模具进行重复的设计步骤，没有形成标准化的最佳设计参数，导致模具反复修改，使改模时间更长，延长了模具制作周期。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术上的不足之处，本专利技术的目的在于提供一种基于工业互联网技术的注塑模具快速设计方法及其系统，通过工业互联网技术对注塑模具设计参数的优化，可以快速出图，改模次数少、改模时间长，可以达到设计效果最佳、改模时间最短，从而提高模具设计的效率和准确性。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案是：
[0005]一种基于工业互联网技术的注塑模具快速设计方法，包括：
[0006]第一步、模流分析产品布局；
[0007]第二步、确定模具结构与缩水图；
[0008]第三步、导入工业互联网参数：
[0009]通过互联网连接工业互联网平台进入注塑模具行业数据库，获取企业数据库中的类似注塑模具的设计参数与该模具的模流分析结果信息进行自动匹配，获取最佳的设计参数为设计做备选；
[0010]第四步、模架/模仁/零件设计：
[0011]模架大小及其定位的设计、模仁/镶件的设计、抽芯机构、浇注系统设计、排气系统设计、顶出系统设计、冷却系统设计、各种零配件的设计，根据产品结构和模流分析的结果，连接工业互联网平台进入注塑模具行业数据库，分别获取企业数据库中的模架、模仁/镶件、抽芯机构、浇注系统、排气系统、顶出系统、冷却系统、零配件的标准库中类似模具的设计信息与该模具的结构、形状与尺寸进行自动匹配，获取最佳的模架、模仁/镶件、抽芯机构、浇注系统、排气系统、顶出系统、冷却系统、零配件的结构、形状与尺寸大小等设计参数；
[0012]第五步、与企业数据库核对评审：
[0013]图纸完成后，通过互联网连接工业互联网平台进入注塑模具行业数据库，获取企业数据库中的零配件统标准库中类似模具的设计信息与该模具的各类图档重新进行一次全面的匹配，找出异常之处，作为图纸审核的重点，再重点进行改图、视图补充与位置调整；
[0014]第六步、图纸发行加工；
[0015]第七步、改图修模。
[0016]本专利技术还提供一种基于工业互联网技术的注塑模具快速设计系统，包括互联网平
台、注塑模具行业数据库、互联网网关、注塑模具设计中心、设计电脑。
[0017]进一步，所述互联网平台为国家监管的工业互联网平台，针对每一家企业发来的注塑模具设计参数按行业、企业、产品和模具分别汇集在一起，并及时从国外获得同行的设计信息，然后按行业进行分类归集，并及时发送给注塑模具行业数据库。
[0018]进一步，所述注塑模具行业数据库负责接受互联网平台发来的各企业的注塑模具设计参数归集到所对应企业的数据库，并按所设计的注塑模具分类汇总，并接受互联网平台发来的从国内外注塑模具企业获取所有的注塑模具设计参数进行存储，并可以与企业所设计的模具进行信息匹配与识别。
[0019]进一步，所述互联网网关设置在设计中心，通过互联网平台的指令，从注塑模具行业数据库获取行业信息发送给注塑模具设计中心，并把注塑模具设计中心反馈来企业的实际设计参数发送给注塑模具行业数据库，为系统网络运行的枢纽中心、信息传递中心。
[0020]进一步，所述注塑模具设计中心通过互联网网关与互联网平台、注塑模具行业数据库无线网络连接，接收互联网网关发来的行业设计参数，加工后并把企业的实际设计参数反馈给互联网网关。
[0021]进一步，所述设计电脑包括笔记本电脑、台式电脑、平板电脑，通过互联网与互联网网关无线网络连接，可以无线控制注塑模具设计中心。
[0022]进一步，所述互联网网关、互联网平台、注塑模具行业数据库通过互联网无线网络连接，相互传送信息。
[0023]进一步，所述注塑模具设计中心由企业数据库、数据处理器、系统控制中心组成，所述企业数据库包括模架标准库、模仁标准库、镶件标准库、零配件标准库、抽芯机构标准库、冷却系统标准库、浇注系统标准库、排气系统标准库、顶出系统标准，与注塑模具行业数据库相连，及时从注塑模具行业数据库中获取信息并更新；所述数据处理器负责企业数据库中的信息的存储与识别、优化配置；所述系统控制中心负责企业数据库中各类标准库与数据处理器之间的信息传递。
[0024]本专利技术与现有技术相比的有益效果：
[0025]通过互联网与工业互联网平台、注塑模具行业数据库网络连接，不断的更新企业数据库的信息，并利用国内外注塑模具行业类似模具的最佳设计参数进行设计，可以在最短的时间内获得最佳的设计效果，减少改模时间，一次试模到位，提高设计的效率和准确性，通过长时间的积累可以达到注塑模具设计信息的最优化。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或示范性技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本专利技术的设计方法示意图；
[0028]图2为本专利技术的流程应用原理图；
[0029]图3为本专利技术的系统结构示意图；
[0030]图4为本专利技术的注塑模具设计中心的模块示意图。
具体实施方式
[0031]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0032]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述：
[0033]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0034]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0035]在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
[0036]在本申请说明书中描述中，“客户产品”、“产品”、“塑胶产品”、“塑胶件”、“塑胶件”均是指根据客户提供的产品图纸或样品而设计出的注塑模具成型出来的客户产品；“注射模”、“注塑模具”、“模具”、“该模具”均是指根据客户提供的产品图纸或样品而设计出的注塑模具。
[0037]在本申请的描述中，需要说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于工业互联网技术的注塑模具快速设计方法，其特征在于：包括：第一步、模流分析产品布局；第二步、确定模具结构与缩水图；第三步、导入工业互联网参数：通过互联网连接工业互联网平台进入注塑模具行业数据库，获取企业数据库中的类似注塑模具的设计参数与该模具的模流分析结果信息进行自动匹配，获取最佳的设计参数为设计做备选；第四步、模架/模仁/零件设计：模架大小及其定位的设计、模仁/镶件的设计、抽芯机构、浇注系统设计、排气系统设计、顶出系统设计、冷却系统设计、各种零配件的设计，根据产品结构和模流分析的结果，连接工业互联网平台进入注塑模具行业数据库，分别获取企业数据库中的模架、模仁/镶件、抽芯机构、浇注系统、排气系统、顶出系统、冷却系统、零配件的标准库中类似模具的设计信息与该模具的结构、形状与尺寸进行自动匹配，获取最佳的模架、模仁/镶件、抽芯机构、浇注系统、排气系统、顶出系统、冷却系统、零配件的结构、形状与尺寸大小等设计参数；第五步、与企业数据库核对评审：图纸完成后，通过互联网连接工业互联网平台进入注塑模具行业数据库，获取企业数据库中的零配件统标准库中类似模具的设计信息与该模具的各类图档重新进行一次全面的匹配，找出异常之处，作为图纸审核的重点，再重点进行改图、视图补充与位置调整；第六步、图纸发行加工；第七步、改图修模。2.一种基于工业互联网技术的注塑模具快速设计系统，其特征在于：包括：互联网平台、注塑模具行业数据库、互联网网关、注塑模具设计中心、设计电脑，所述互联网平台为国家监管的工业互联网平台，针对每一家企业发来的注塑模具设计参数按行业、企业、产品和模具分别汇集在一起，并及时从国外获得同行的设计信息，然后按行业进行分类归集，并及时发送给注塑模具行业数据库；所述注塑模具行业数据库负责接受互联网平台发来的各企业的注塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：许明理，邓荣强，
申请(专利权)人：深圳市爱比瑞塑胶模具有限公司，
类型：发明
国别省市：