一种电路板的电镀挂架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电路板的电镀挂架，它包括立板（1）、固设于立板（1）端面上的顶板（2）和底板（3），顶板（2）的下方设置有挡板（4），挡板（4）与顶板（2）之间设置有用于调节挡板（4）高度的调节机构，筒体（5）的底表面上固设有磁铁（6），底板（3）上滑动贯穿有导向杆（7），导向杆（7）顺次贯穿底板（3）和筒体（5）设置，导向杆（7）的下延伸端上固设有金属板（8），导向杆（7）的上延伸端固设有升降板（9），升降板（9）的顶表面上沿其长度方向设置有多组固定电路板的支撑结构。本实用新型专利技术的有益效果是：结构紧凑、一次性能夹持多个电路板、能够实现对电路板两个大端面全面镀铜、减轻工人工作强度。减轻工人工作强度。减轻工人工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板的电镀挂架


[0001]本技术涉及电路板电镀用挂架的
，特别是一种电路板的电镀挂架。

技术介绍

[0002]电子元件组件包括电路板、双面电路板、IC载板、多层印制电路板、印制电路板等，这些电子元件组件是控制器的核心组成部分，其能够发挥着重要作用。家庭的家用电器（比如电池炉、热水器、电饭煲等）中的控制部分内均安装有电路板，电路板保证了家用电器的顺畅运行。电路板的生产包括电镀工序、蚀刻工序、清洗工序和烘干工序，电镀工序的目的是在电路板的两个端面上电镀出一层铜层；蚀刻工序的目的是在铜层成型后，将电路板输送到蚀刻工序中，以在铜层上成型出线路；清洗工序的目的是在蚀刻成型出线路后，清洗掉附着于电路板表面上的蚀刻液；烘干工序的目的是将附着于电路板表面上的残留水分彻底烘干，从而最终得到合格的成品电路板。
[0003]其中，电镀工序需采用电镀夹和电镀槽，使用时，工人将电镀夹打开，再将电路板的一端部放入到电镀夹的夹持工位中，松开电镀夹，电镀夹的两个夹板在弹簧的恢复力下复位，两个夹板将电路板的一端部夹持固定住，然后工人将电路板浸润到电镀槽的电镀液中，再将电镀夹放置于电镀槽的顶表面上，通电后，即可进行电镀作用。然而，这种电镀方法虽然能够在电路板的两个大端面上电镀出一层铜层，但是车间内的技术人员提出如下技术缺陷：1、电镀夹的夹板与电路板的大端面部分接触，导致铜层无法完全的形成在电路板的大端面上，存在电镀不彻底的技术缺陷。2、一个电镀夹只能夹持一个电路板，多个电路板则需要多个电镀夹，这无疑是增加了电镀夹的投入成本，极大的增加了电镀成本，此外，要打开多个电镀夹，无疑是增加了工人的工作强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、一次性能夹持多个电路板、能够实现对电路板两个大端面全面镀铜、减轻工人工作强度的电路板的电镀挂架。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种电路板的电镀挂架，它包括立板、固设于立板端面上的顶板和底板，顶板的下方设置有挡板，挡板与顶板之间设置有用于调节挡板高度的调节机构，所述底板上焊接有筒体，筒体的底表面上固设有磁铁，底板上滑动贯穿有导向杆，导向杆顺次贯穿底板和筒体设置，导向杆的下延伸端上固设有金属板，金属板吸附在磁铁上，导向杆的上延伸端固设有升降板，升降板的顶表面上沿其长度方向设置有多组固定电路板的支撑结构，每组支撑结构均包括两个固设于升降板顶表面上的定位柱。
[0006]所述底板的顶部固设有四根呈四角分布的导向柱，所述升降板上开设有四个分别与导向柱相对应的导向孔，升降板经导向孔与导向柱滑动配合安装于导向柱上。
[0007]所述调节机构包括开设于顶板上的通槽，通槽内贯穿设置有螺纹杆，螺纹杆的螺
纹段上螺纹连接有两个螺母，在螺纹连接力下，两个螺母分别抵压于顶板的顶表面和底表面上。
[0008]所述挡板焊接于螺纹杆的底表面上，且挡板与升降板相平行设置，挡板的底表面距升降板的顶表面之间的距离等于待电镀电路板的高度。
[0009]所述立板的顶表面上焊接有远离立板的挂钩。
[0010]相邻两个支撑结构之间的间距相等。
[0011]所述金属板的底部固设有提手。
[0012]所述筒体的底部开设有盲槽，所述磁铁嵌入于盲槽内。
[0013]本技术具有以下优点：结构紧凑、一次性能夹持多个电路板、能够实现对电路板两个大端面全面镀铜、减轻工人工作强度。
附图说明
[0014]图1 为电路板的结构示意图；
[0015]图2 为图1的仰视图；
[0016]图3 为本技术的结构示意图；
[0017]图4 为图3的A
‑
A剖视图；
[0018]图5 为图3的I部局部放大示意图
[0019]图6 为升降板的俯视图；
[0020]图7 为本技术安装电路板的示意图；
[0021]图8为图6的B
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B剖视图；
[0022]图中，1
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立板，2
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顶板，3
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底板，4
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挡板，5
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筒体，6
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磁铁，7
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导向杆，8
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金属板，9
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升降板，10
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定位柱，11
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导向柱，12
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通槽，13
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螺纹杆，14
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螺母，15
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挂钩，16
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提手，17
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电路板，18
‑
盲孔。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：
[0024]如图3~6所示，一种电路板的电镀挂架，它包括立板1、固设于立板1端面上的顶板2和底板3，顶板2的下方设置有挡板4，挡板4与顶板2之间设置有用于调节挡板4高度的调节机构，所述底板3上焊接有筒体5，筒体5的底表面上固设有磁铁6，底板3上滑动贯穿有导向杆7，导向杆7顺次贯穿底板3和筒体5设置，导向杆7的下延伸端上固设有金属板8，金属板8的底部固设有提手16，金属板8吸附在磁铁6上，导向杆7的上延伸端固设有升降板9，升降板9的顶表面上沿其长度方向设置有多组固定电路板的支撑结构，相邻两个支撑结构之间的间距相等，每组支撑结构均包括两个固设于升降板9顶表面上的定位柱10。
[0025]所述底板3的顶部固设有四根呈四角分布的导向柱11，所述升降板9上开设有四个分别与导向柱11相对应的导向孔，升降板9经导向孔与导向柱11滑动配合安装于导向柱11上。所述调节机构包括开设于顶板2上的通槽12，通槽12内贯穿设置有螺纹杆13，螺纹杆13的螺纹段上螺纹连接有两个螺母14，在螺纹连接力下，两个螺母14分别抵压于顶板2的顶表面和底表面上。
[0026]所述挡板4焊接于螺纹杆13的底表面上，且挡板4与升降板9相平行设置，挡板4的底表面距升降板9的顶表面之间的距离等于待电镀电路板的高度。所述立板1的顶表面上焊接有远离立板1的挂钩15。所述筒体5的底部开设有盲槽，所述磁铁6嵌入于盲槽内。
[0027]本技术的工作过程如下：
[0028]S1、工人预先在待电镀的电路板17的底端面上钻出两个盲孔18如图1~2所示，且确保两个盲孔18之间的间距等于支撑结构中两个定位柱10之间的间距，且确保盲孔18的直径与定位柱10的直径相等，盲孔18的深度大于定位柱10的长度；
[0029]S2、一个工人A向下拉提手16，提手16带动金属板8向下运动，金属板8与磁铁6分离后，带动导向杆7向下运动，导向杆7带动升降板9沿着导向柱11向下运动，当升降板9下降到一定高度后，工人把持提手16不动；
[0030]S3、另一个工人B将电路板17底端面上的两个盲孔18分别套设于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板的电镀挂架，其特征在于：它包括立板（1）、固设于立板（1）端面上的顶板（2）和底板（3），顶板（2）的下方设置有挡板（4），挡板（4）与顶板（2）之间设置有用于调节挡板（4）高度的调节机构，所述底板（3）上焊接有筒体（5），筒体（5）的底表面上固设有磁铁（6），底板（3）上滑动贯穿有导向杆（7），导向杆（7）顺次贯穿底板（3）和筒体（5）设置，导向杆（7）的下延伸端上固设有金属板（8），金属板（8）吸附在磁铁（6）上，导向杆（7）的上延伸端固设有升降板（9），升降板（9）的顶表面上沿其长度方向设置有多组固定电路板的支撑结构，每组支撑结构均包括两个固设于升降板（9）顶表面上的定位柱（10）。2.根据权利要求1所述的一种电路板的电镀挂架，其特征在于：所述底板（3）的顶部固设有四根呈四角分布的导向柱（11），所述升降板（9）上开设有四个分别与导向柱（11）相对应的导向孔，升降板（9）经导向孔与导向柱（11）滑动配合安装于导向柱（11）上。3.根据权利要求1所述的一种电路板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴国，
申请(专利权)人：四川深北电路科技有限公司，
类型：新型
国别省市：