一种电铸正方形毛细管用阳极挂具制造技术

本发明专利技术专利属于电铸领域，具体涉及一种电铸正方形毛细管用阳极挂具，包括正方形金属芯模，它还包括4个薄片状阳极、4个遮蔽板、阳极固定座、阳极导座、2个引电钛片、挂杆；所述的阳极固定座上设有正方形通孔；所述的阳极导座上设有正方形通孔、方形凹槽；所述的正方形通孔II的四周壁面各处设有柔性刷毛；所述的2个引电钛片设有正方形通孔III，它们分别与薄片状阳极的前后端面紧密接触并电气连接；所述的正方形通孔I、正方形通孔和正方形通孔的横截面中心线共线，且均非接触地、可往复直线移动地套在正方形金属芯模上。本发明专利技术可以有效解决电铸正方形毛细管存在的外型面圆化、厚度均匀性差的问题，并保证正方形毛细管的高精度成形。成形。成形。

【技术实现步骤摘要】
一种电铸正方形毛细管用阳极挂具


[0001]本专利技术专利属于微细电铸领域，具体涉及一种电铸正方形毛细管用阳极挂具。

技术介绍

[0002]内径特征尺寸为微米级和亚毫米级的毛细管被广泛应用于电工电子、光学、化工检测、医学等领域，如半导体探针套管、光纤插针、心脏支架导向管等。其中，具有正方形截面特征的异型管（简称为正方形毛细管）因其独特的结构和功能效用，适用于电火花加工电极、微型换热通道等。现有的正方形毛细管加工技术主要有机械拉拔、轧制成型、液压成型、电铸加工等。其中电铸加工因其高成形精度、极小内孔径成形能力、高内型面成形质量、可实现内孔径与管壁厚无关等独有的制管技术优势，是超光滑内孔壁面、超细内径、大壁厚、高精度毛细金属管制造技术的首选。因毛细管电铸制造是通过复制芯模几何形状特征来实现毛细管内孔精密成形的，所以，该技术的关键是控制壁厚或外径的成形精度，即壁厚分布（包括径/周向和轴向）均匀性。专利号为CA2351326的加拿大专利技术专利公布了一种电铸制造圆截面金属毛细管的装置，其采用立式的四角分布远阳极的方式，实现了比单阳极更好的径向厚度均匀性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电铸正方形毛细管用阳极挂具，包括正方形金属芯模（2），其特征在于：它还包括4个薄片状阳极（3）、4个遮蔽板（4）、阳极固定座（5）、阳极导座（6）、2个引电钛片（7）、挂杆（8）；所述的阳极固定座（5）上设有正方形通孔（5
‑
1）；所述的4个薄片状阳极（3）的几何形状与尺寸相同，分别固定于正方形通孔（5
‑
1）的四周侧壁，且薄片状阳极（3）各自的外表面与正方形通孔I（5
‑
1）的侧壁面平齐；所述的4个遮蔽板（4）分别固定于正方形通孔（5
‑
1）的四角处，且遮蔽板（4）各自外伸的宽度沿对角线方向可调；所述的阳极导座（6）上设有正方形通孔（6
‑
1）、方形凹槽（6
‑
2）；所述的阳极固定座（5）配合固定于方形凹槽（6
‑
2）中；所述的正方形通孔II（6
‑
1）的四周壁面各处设有柔性刷毛（6
‑1‑
1）；所述的2个引电钛片（7）设有正方形通孔III（7
‑
1）；所述的2个引电钛片（7）分别与薄片状阳极（3）的前后端面紧密接触并电气连接；所述的挂杆（8）与阳极固定座（5）、阳极导座（6）可拆卸式密封联接；所述的正方形通孔I（5
‑
1）、正方形通...

【专利技术属性】
技术研发人员：明平美，王文凯，张新民，李玉婷，李士成，张亚楠，李宗彬，牛屾，闫亮，郑兴帅，
申请(专利权)人：河南理工大学，
类型：发明
国别省市：