一种均热板吸液芯的制备装置及吸液芯制备方法制造方法及图纸

本申请提供一种均热板吸液芯的制备装置，可达到结构薄型化、低热阻系数、高散热功率，并兼具简化工艺、质量稳定、设备及加工成本低，而降低制造的不良率等多重进步性，且在进行电镀时不易因薄板过大，导致放置于电解液中时因液体阻力向上弯曲变形。体阻力向上弯曲变形。体阻力向上弯曲变形。

【技术实现步骤摘要】
一种均热板吸液芯的制备装置及吸液芯制备方法


[0001]本申请涉及均热板生产
，具体涉及一种均热板吸液芯的制备装置及吸液芯制备方法。

技术介绍

[0002]随着科技的进步和发展，如今的电子设备对散热的需求也越来越高，目前广泛应用的散热技术，其原理是于密闭腔体内壁结合一毛细结构层，在抽真空后注入工作流体，而其中间的空间则做为蒸气流动用；操作是利用冷热端的饱和蒸气压力差使热端的蒸气往冷端流动，使热端的液体持续蒸发而吸收热量，在冷凝端放出热量而凝结以达到快速传热的目的。上述工作液体则由热管内壁的毛细结构层再回流至蒸发段，达到持续的热能传输的循环，达到散热效果。随着组件功率增加，热管的散热效率逐渐不敷使用，更高导热效率的均热板板式热管技术也就应运而生。
[0003]目前的均热板制造方式仍存在缺陷：一、沟槽：于内表面形成同一方向的复数沟槽。毛细结构其孔径一致，但其孔隙率无法提升。虽可薄型化但其散热效果较差。
[0004]二、烧结：将铜粉或铜网以高温烧结的方式结合于表面以形成毛细结构。散热效果佳但由于经过高温热处理使基本强度极低，不易本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均热板吸液芯的制备装置，包括电镀挂具，其特征在于：所述电镀挂具包括两相对竖直设置的固定杆(10)，以及通过旋转机构(11)铰接于两所述固定杆(10)之间的上板(2)和下板(3)，所述旋转机构(11)设于所述上板(2)和所述下板(3)的重心偏移处，以使所述上板(2)和所述下板(3)在未放入电解液中时呈竖直状态，所述上板(2)和所述下板(3)远离所述旋转机构(11)的另一侧重心偏移处设有浮力机构(4)，所述浮力机构(4)用于在所述上板(2)和所述下板(3)放入电解液中时呈水平状态。2.根据权利要求1所述的一种均热板吸液芯的制备装置，其特征在于：所述浮力机构(4)包括用于连接并保持所述上板(2)和所述下板(3)之间距离的连杆(41)和设于所述连杆(41)上端的浮力体(42)。3.根据权利要求2所述的一种均热板吸液芯的制备装置，其特征在于：所述连杆(41)沿竖直方向设于所述上板(2)和所述下板(3)的对角线处。4.根据权利要求1所述的一种均热板吸液芯的制备装置，其特征在于：所述上板(2)和所述下板(3)的水平截面均为平行四边形。5.根据权利要求1所述一种均热板吸液芯的制备装置，其特征在于：所述旋转机构(11)为轴承，分别设于所述上板(2)和所述下板(3)的两端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵志松，周韦，郭大祺，
申请(专利权)人：中山市仲德科技有限公司，
类型：发明
国别省市：