一种可提高工作效率的氧化车间框架式挂具制造技术

本实用新型专利技术涉及铝合金氧化技术领域，具体为一种可提高工作效率的氧化车间框架式挂具,包括：支撑杆，支撑杆设置有两组，两组支撑杆之间设置有连接杆；螺纹杆，螺纹杆设置在支撑杆的上方，螺纹杆的一端连接有旋转把手；固定板，固定板的上表面设置有挂钩，挂钩挂接在连接杆的外表面；有益效果为：本实用新型专利技术提出的一种可提高工作效率的氧化车间框架式挂具在每个支撑杆侧壁都开设有沉槽，在相对的一组沉槽之间滑接有多组铝块，通过将铝型材放置在两侧的铝块开设的凹槽内部，再将最上方的压板通过螺纹杆的旋转将压板挤压在最上层的铝块，以此将铝型材一层一层卡接在氧化挂具之间。铝型材一层一层卡接在氧化挂具之间。铝型材一层一层卡接在氧化挂具之间。

【技术实现步骤摘要】
一种可提高工作效率的氧化车间框架式挂具


[0001]本技术涉及铝合金氧化
，具体为一种可提高工作效率的氧化车间框架式挂具。

技术介绍

[0002]表面氧化处理是指金属在给定电解质中作为阳极，通过一定的电流密度，在工件表面形成一层氧化物覆盖层的过程，需要氧化处理的工件常用于耐磨、耐热、绝缘等场合，如活塞、气缸、轴承等，一般来说是采用硬质的阳极，在工件表面形成硬度高、耐磨的氧化层。
[0003]现有的氧化车间采用的是单排式挂具，适用于型材尺寸中等偏上的型材，但是遇到尺寸偏小的型材会出现型材尺寸小，传统的螺栓收紧效率不高还可能掉且单位产能低，为此，本技术提供一种可提高工作效率的氧化车间框架式挂具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可提高工作效率的氧化车间框架式挂具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可提高工作效率的氧化车间框架式挂具，所述可提高工作效率的氧化车间框架式挂具包括：
[0006]支撑杆，支撑杆设置有两组，两组支撑杆之间设置有连接杆；
[0007]螺纹杆，螺纹杆设置在支撑杆的上方，螺纹杆的一端连接有旋转把手；
[0008]固定板，固定板的上表面设置有挂钩，挂钩挂接在连接杆的外表面。
[0009]优选的，每组所述支撑杆设置有两个，两个支撑杆的上端面均连接在顶板的下表面。
[0010]优选的，所述顶板的侧边连接有连接杆，连接杆设置有两组，两组连接杆以顶板为中心进行左右对称分布。
[0011]优选的，所述支撑杆的内壁设置有多组铝块，多组铝块上下滑接在两个支撑杆相对内壁开设的沉槽的内部，且铝块的表面开设有凹槽，凹槽设置有多组，多组凹槽均匀对称分布在铝块的表面。
[0012]优选的，所述凹槽的内部滑接有置物板，置物板滑接在凹槽内壁开设的两组滑槽内部，且凹槽的底部固定连接有复位弹簧，复位弹簧远离凹槽的一端连接在铝块的内部。
[0013]优选的，所述置物板的上表面放置有铝型材，铝型材的一端卡接在铝块表面开设的凹槽内部，且铝型材放置在两组支撑杆之间。
[0014]优选的，所述螺纹杆远离旋转把手的一端贯穿顶板并连接有压板，压板的上表面固定设置有轴承座，螺纹杆通过轴承座旋接在压板的上表面，压板设置在多组铝块的顶端，且压板滑接在两个支撑杆之间。
[0015]优选的，所述挂钩设置有两组，两组挂钩以固定板为中心进行左右对称分布，且固定板远离挂钩的底侧连接有连接板。
[0016]优选的，所述连接板设置有两组，两组连接板以固定板为中心进行左右对称分布，且连接板的侧壁开设有多组均匀分布的通孔，通孔表面卡接有支杆，支杆设置在两组连接板之间，且连接板位于铝型材的下方。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1.本技术提出的一种可提高工作效率的氧化车间框架式挂具在每个支撑杆侧壁都开设有沉槽，在相对的一组沉槽之间滑接有多组铝块，通过将铝型材放置在两侧的铝块开设的凹槽内部，再将最上方的压板通过螺纹杆的旋转将压板挤压在最上层的铝块，以此将铝型材一层一层卡接在氧化挂具之间；
[0019]2.本技术提出的一种可提高工作效率的氧化车间框架式挂具在凹槽的内部设置有滑接组件，在将铝型材放置在凹槽的内部后，将另一组铝块卡接在第一组铝块上时，铝块的底部将会挤压卡接在凹槽内部的铝型材，将铝型材的底部设置成滑接，可有效防止铝型材被上层铝块的底部挤压。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术铝块结构示意图；
[0022]图3为本技术铝块结构内部示意图。
[0023]图中：支撑杆1、连接杆2、螺纹杆3、旋转把手4、压板5、轴承座6、沉槽7、铝块8、铝型材9、挂钩10、固定板11、连接板12、通孔13、支杆14、凹槽15、置物板16、复位弹簧17、滑槽18、顶板19。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种可提高工作效率的氧化车间框架式挂具，可提高工作效率的氧化车间框架式挂具包括：
[0026]支撑杆1，支撑杆1设置有两组，两组支撑杆1之间设置有连接杆2，每组支撑杆1设置有两个，两个支撑杆1的上端面均连接在顶板19的下表面，顶板 19的侧边连接有连接杆2，连接杆2设置有两组，两组连接杆2以顶板19为中心进行左右对称分布，支撑杆1的内壁设置有多组铝块8，多组铝块8上下滑接在两个支撑杆1相对内壁开设的沉槽7的内部，且铝块8的表面开设有凹槽15，凹槽15设置有多组，多组凹槽15均匀对称分布在铝块8的表面，凹槽15的内部滑接有置物板16，置物板16滑接在凹槽15内壁开设的两组滑槽18内部，且凹槽15的底部固定连接有复位弹簧17，复位弹簧17远离凹槽15的一端连接在铝块8的内部，置物板16的上表面放置有铝型材9，铝型材9的一端卡接在铝块8表面开设的凹槽15内部，且铝型材9放置在两组支撑杆1之间；
[0027]螺纹杆3，螺纹杆3设置在支撑杆1的上方，螺纹杆3的一端连接有旋转把手4，螺纹杆3远离旋转把手4的一端贯穿顶板19并连接有压板5，压板5的上表面固定设置有轴承座6，螺纹杆3通过轴承座6旋接在压板5的上表面，压板5设置在多组铝块8的顶端，且压板5滑接在两个支撑杆1之间；
[0028]固定板11，固定板11的上表面设置有挂钩10，挂钩10挂接在连接杆2的外表面，挂钩10设置有两组，两组挂钩10以固定板11为中心进行左右对称分布，且固定板11远离挂钩10的底侧连接有连接板12，连接板12设置有两组，两组连接板12以固定板11为中心进行左右对称分布，且连接板12的侧壁开设有多组均匀分布的通孔13，通孔13表面卡接有支杆14，支杆14设置在两组连接板12之间，且连接板12位于铝型材9的下方。
[0029]工作原理：实际使用时，我们先将一组铝块8分别滑接进么每组支撑杆1 开设的沉槽7的内部，然后我们将铝型材9放置在两组铝块8表面开设的凹槽 15的内部，铝型材9因为自身重力将会下压置物板16，置物板16将会沿着凹槽15两侧开设的滑槽18下滑，下滑过程中还会挤压复位弹簧17，当我们将一层铝块8摆满铝型材9后，我们将第二组铝块8继续滑接进两组支撑杆1开设的沉槽7内，第二组铝块8底部将会接触到第一组铝块8的上端面，如果铝型材9高于铝块8表面开设的凹槽15时，将会被第二组铝块8继续下压，依次类推，直至将所有的铝型材9摆放进两组支撑杆1之间，然后我们旋转螺纹杆3 上端面固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可提高工作效率的氧化车间框架式挂具，其特征在于：所述可提高工作效率的氧化车间框架式挂具包括：支撑杆(1)，支撑杆(1)设置有两组，两组支撑杆(1)之间设置有连接杆(2)；螺纹杆(3)，螺纹杆(3)设置在支撑杆(1)的上方，螺纹杆(3)的一端连接有旋转把手(4)；固定板(11)，固定板(11)的上表面设置有挂钩(10)，挂钩(10)挂接在连接杆(2)的外表面。2.根据权利要求1所述的一种可提高工作效率的氧化车间框架式挂具，其特征在于：每组所述支撑杆(1)设置有两个，两个支撑杆(1)的上端面均连接在顶板(19)的下表面。3.根据权利要求2所述的一种可提高工作效率的氧化车间框架式挂具，其特征在于：所述顶板(19)的侧边连接有连接杆(2)，连接杆(2)设置有两组，两组连接杆(2)以顶板(19)为中心进行左右对称分布。4.根据权利要求2所述的一种可提高工作效率的氧化车间框架式挂具，其特征在于：所述支撑杆(1)的内壁设置有多组铝块(8)，多组铝块(8)上下滑接在两个支撑杆(1)相对内壁开设的沉槽(7)的内部，且铝块(8)的表面开设有凹槽(15)，凹槽(15)设置有多组，多组凹槽(15)均匀对称分布在铝块(8)的表面。5.根据权利要求4所述的一种可提高工作效率的氧化车间框架式挂具，其特征在于：所述凹槽(15)的内部滑接有置物板(16)，置物板(16)滑接在凹槽(15)内壁开设的两组滑槽(18)内部，且凹槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈少平，周国旺，李志超，
申请(专利权)人：江苏麦迪尔高档门窗型材有限公司，
类型：新型
国别省市：