一种基板电镀架制造技术

本实用新型专利技术属于基板加工技术领域，尤其涉及一种基板电镀架，所述电镀架体的内腔底端活动设置有两组第一边角固定框，且两组第一边角固定框内可拆卸设置有基板本体，所述电镀架体的内腔顶侧活动设置有两组侧板，且两组侧板的相视面均活动设置有第二边角固定框，该种基板电镀架在对基板本体进行夹持时，通过控制第一边角固定框和第二边角固定框的运动来尽可能实现多尺寸多类型的基板本体的固定作业，避免基板在晃动过程与电镀液激荡发生弯曲变形的现象，而第一边角固定框与第二边角固定框均与基板本体的边角处接触，避免基板本体侧壁边缘需要电镀时，因需固定而无法实现电镀现象，有效解决现有技术组中存在的的问题。效解决现有技术组中存在的的问题。效解决现有技术组中存在的的问题。

A base plate electroplating frame

【技术实现步骤摘要】
一种基板电镀架


[0001]本技术属于基板加工
，尤其涉及一种基板电镀架。

技术介绍

[0002]基板是制造PCB的基本材料，一般情况下，基板就是覆铜箔层压板，单、双面印制板在制造中是在基板材料
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覆铜箔层压板上，有选择地进行孔加工、化学镀铜、电镀铜、蚀刻等加工，得到所需电路图形。另一类多层印制板的制造，也是以内芯薄型覆铜箔板为底基，将导电图形层与半固化片交替地经一次性层压黏合在一起，形成3层以上导电图形层间互连。它具有导电、绝缘和支撑三个方面的功能。印制板的性能、质量、制造中的加工性、制造成本、制造水平等，在很大程度上取决于基板材料。
[0003]目前在对基板电镀时，一般采用夹具夹住基板的一侧，然后将基板伸入渡槽内进行电镀，其中，在电镀过程中，夹具还带动基板前后晃动以提高基板的电镀效果。
[0004]然而，在现有技术中，由于基板只有一侧被装夹固定，导致基板在晃动的过程中其它侧容易受电镀液激荡发生弯曲变形，故急需针对这种情况进行改进。

技术实现思路

[0005]基于上述背景，本技术的目的是提供一种基板电镀架，该种基板电镀架在对基板本体进行夹持时，通过控制第一边角固定框和第二边角固定框的运动来尽可能实现多尺寸多类型的基板本体的固定作业，避免基板在晃动过程与电镀液激荡发生弯曲变形的现象，有效解决现有技术中存在的的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术采用以下的技术方案：
[0007]一种基板电镀架，包括电镀架体，所述电镀架体的内腔底端活动设置有两组第一边角固定框，且两组第一边角固定框内可拆卸设置有基板本体，所述电镀架体的内腔顶侧活动设置有两组侧板，且两组侧板的相视面均活动设置有第二边角固定框，所述第一边角固定框与第二边角固定框的外壁均开设有固定槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述电镀架体的内腔底端开设有第一滑槽，且第一滑槽内滑动设置有两组第一支撑滑块，所述两组第一支撑滑块的相视面设置有第一拉伸弹簧，且两组第一支撑滑块的顶端与两组第一边角固定框的底部螺接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述电镀架体的底端安装有支撑脚，且支撑脚的底端设置有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶材料。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述侧板的外壁开设有第二滑槽，且第二滑槽的底端设置有第二拉伸弹簧，所述第二滑槽的外壁滑动设置有第二支撑滑块，且第二支撑滑块的侧壁与第二边角固定框的外壁螺接，所述第二拉伸弹簧的顶端与第二支撑滑块的底端连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述电镀架体的顶端设置有支撑横向位移组件，且支撑横向位移组件包括有固定套，所述固定套的底端与电镀架体的顶端螺接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定套的内腔活动设置有连接螺杆，且连接螺杆的一端与侧板连接，所述连接螺杆的外壁一侧贯穿连接螺杆活动设置有螺母。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接螺杆的外壁设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与侧板连接，且压缩弹簧的另一端与固定套的连接。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]该种基板电镀架在对基板本体进行夹持时，通过控制第一边角固定框和第二边角固定框的运动来尽可能实现多尺寸多类型的基板本体的固定作业，避免基板在晃动过程与电镀液激荡发生弯曲变形的现象，而第一边角固定框与第二边角固定框均与基板本体的边角处接触，避免基板本体侧壁边缘需要电镀时，因需固定而无法实现电镀现象，有效解决现有技术组中存在的的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术电镀架体的内腔底部结构示意图；
[0019]图3为本技术第一边角固定框结构示意图；
[0020]图4为本技术侧板结构侧视示意图；
[0021]图5为本技术侧板与支撑横向位移组件结构连接示意图。
[0022]附图标号说明：
[0023]100、电镀架体；101、第一滑槽；110、第一支撑滑块；120、第一拉伸弹簧；130、支撑脚；200、第一边角固定框；201、固定槽；210、基板本体；220、第二边角固定框；300、侧板；301、第二滑槽；310、第二支撑滑块；320、第二拉伸弹簧；400、支撑横向位移组件；410、固定套；420、连接螺杆；430、压缩弹簧；440、螺母。
[0024]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技
术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0028]实施例一，由图1
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5给出，本技术包括电镀架体100，电镀架体100的内腔底端活动设置有两组第一边角固定框200，且两组第一边角固定框200内可拆卸设置有基板本体210，电镀架体100的内腔顶侧活动设置有两组侧板300，且两组侧板300的相视面均活动设置有第二边角固定框220，第一边角固定框200与第二边角固定框220的外壁均开设有固定槽201；
[0029]电镀架体100的内腔底端开设有第一滑槽101，且第一滑槽101内滑动设置有两组第一支撑滑块110，两组第一支撑滑块110的相视面设置有第一拉伸弹簧120，且两组第一支撑滑块110的顶端与两组第一边角固定框200的底部螺接；
[0030]电镀架体100的底端安装有支撑脚130，且支撑脚130本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基板电镀架，包括电镀架体(100)，其特征在于：所述电镀架体(100)的内腔底端活动设置有两组第一边角固定框(200)，且两组第一边角固定框(200)内可拆卸设置有基板本体(210)，所述电镀架体(100)的内腔顶侧活动设置有两组侧板(300)，且两组侧板(300)的相视面均活动设置有第二边角固定框(220)，所述第一边角固定框(200)与第二边角固定框(220)的外壁均开设有固定槽(201)。2.根据权利要求1所述的一种基板电镀架，其特征在于：所述电镀架体(100)的内腔底端开设有第一滑槽(101)，且第一滑槽(101)内滑动设置有两组第一支撑滑块(110)，所述两组第一支撑滑块(110)的相视面设置有第一拉伸弹簧(120)，且两组第一支撑滑块(110)的顶端与两组第一边角固定框(200)的底部螺接。3.根据权利要求1所述的一种基板电镀架，其特征在于：所述电镀架体(100)的底端安装有支撑脚(130)，且支撑脚(130)的底端设置有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶材料。4.根据权利要求1所述的一种基板电镀架，其特征在于：所述侧板(300)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：林木源，顾龙，
申请(专利权)人：梅州金时裕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：