一种显影缸除泡设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种显影缸除泡设备，包括显影缸本体、消泡装置，显影缸本体内部通过隔板分隔成左右相邻的反应槽和溢流槽，隔板的下端固定在显影缸本体的底部并且高度低于显影缸本体内壁的高度，溢流槽的底部设有与其连通的排污管，消泡装置包括消泡桶和与消泡桶底部连接的出液管，溢流槽的顶部开口设置，出液管的出液口在溢流槽上方，出液管上设有电磁阀，溢流槽的内壁上端设有泡沫感应器，消泡桶的外壁上设有PLC控制器，电磁阀、泡沫感应器均与PLC控制器电连接；该实用新型专利技术不但可以替代人工自动添加消泡剂，减轻员工的工作强度，而且在消除泡沫的同时节约成本。且在消除泡沫的同时节约成本。且在消除泡沫的同时节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种显影缸除泡设备


[0001]本技术涉及PCB生产
，具体涉及一种显影缸除泡设备。

技术介绍

[0002]PCB电路板在制作干膜线路显影过程中，涉及PCB电路板外层、阻焊显影工序，在喷淋显影过程中经常因药水中含有碳酸钠等碱性物质，与干膜、油墨发生化学反应产生大量泡沫，在现有技术中，一般是根据观察缸内的气泡情况进行手动添加消泡剂，然而，显影缸长时间工作，会使缸内泡沫过多，影响生产效果，或漫出缸体溢流到地面，影响生产环境卫生，因此，在每天生产过程中都需要人工添加消泡剂消除缸内的泡沫，增加了员工的工作强度，并且手动添加无法控制添加量，添加量不足时，无法达到消泡效果，添加量过多时会造成消泡剂浪费，增加成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是设计一种显影缸除泡设备，使其不但可以减轻员工的工作强度，而且在消除泡沫的同时节约成本。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种显影缸除泡设备，包括显影缸本体、消泡装置，所述显影缸本体内部通过隔板分隔成左右相邻的反应槽和溢流槽，所述隔板的下端固定在所述显影缸本体的底部并且高度低于所述显影缸本体内壁的高度，所述溢流槽的底部设有与其连通的排污管，所述消泡装置包括消泡桶和与所述消泡桶底部连接的出液管，所述溢流槽的顶部开口设置，所述出液管的出液口在所述溢流槽上方，所述出液管上设有电磁阀，所述溢流槽的内壁上端设有泡沫感应器，所述消泡桶的外壁上设有PLC控制器，所述电磁阀、所述泡沫感应器均与所述PLC控制器电连接。
[0006]进一步的，所述消泡桶外壁上还设有用于检测所述消泡桶内消泡剂液位的液位检测器和报警器，所述液位检测器、所述报警器均与所述PLC控制器电连接。
[0007]进一步的，所述消泡桶的顶部设有桶盖子。
[0008]进一步的，所述消泡桶的底部通过设有固定架固定在地面上。
[0009]本技术的有益效果为：
[0010]本技术所设计的显影缸除泡设备可以让反应槽的泡沫流出溢流槽内并由排污管排走，当泡沫感应器感应到溢流槽内泡沫过多时就会控制出液管的电磁阀打开，通过流出消泡剂把泡沫除掉并由排污管排走，然后再关闭电磁阀，不但可以替代人工自动添加消泡剂，减轻员工的工作强度，而且在消除泡沫的同时节约成本。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现在技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术中整体的结构示意图。
[0013]图中所标各部件的名称如下：
[0014]1、隔板；2、反应槽；3、溢流槽；4、排污管；5、消泡桶；6、出液管；7、电磁阀；8、泡沫感应器；9、PLC控制器；10、液位检测器；11、报警器；12、桶盖子；13、固定架。
具体实施方式
[0015]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0016]如图1所示,一种显影缸除泡设备，包括显影缸本体、消泡装置，显影缸本体内部通过隔板1分隔成左右相邻的反应槽2和溢流槽3，隔板1的下端固定在显影缸本体的底部并且高度低于显影缸本体内壁的高度，反应槽2所盛装反应液的液面高度不高于隔板1的高度，当反应槽2内产生泡沫时，泡沫会漂浮在液面上，通过隔板1的顶端流入溢流槽3内；溢流槽3的底部设有与其连通的排污管4，如果泡沫的尺寸小于排污管4的管口尺寸，则可以直接由排污管4排出，不用使用消泡剂，达到节约成本的效果；消泡装置包括消泡桶5和与消泡桶5底部连接的出液管6，溢流槽3的顶部开口设置，出液管6的出液口在溢流槽3上方，出液管6上设有电磁阀7，溢流槽3的内壁上端设有泡沫感应器8，泡沫感应器8当感应到溢流槽3内的泡沫达到设定值时，电磁阀7就会打开，通过流出消泡剂把泡沫除掉并由排污管4排走，然后电磁阀7再关闭，替代人工自动添加消泡剂，减轻员工的工作强度；消泡桶5的外壁上设有用于检测消泡桶5内消泡剂液位的液位检测器10、报警器11、PLC控制器9，液位检测器10用于感应消泡桶5内消泡剂的液位，当消泡剂的液位高度低于设定的安全液位高度时，就会通过报警器11报警，提醒工作人员添加消泡剂；电磁阀7、泡沫感应器8、液位检测器10、报警器11均与PLC控制器9电连接，消泡桶5的顶部设有桶盖子12，可以避免消泡剂受到污染；消泡桶5的底部通过设有固定架13固定在地面上。
[0017]工作原理：
[0018]如图1所示，显影缸除泡设备在工作时，反应槽2内装有反应液，反应液的液面高度不高于隔板1的高度，反应液产生的泡沫会漂浮在液面上，并通过隔板1顶端流入溢流槽3内，此时小泡沫就会通过排污管4排出，当出现大泡沫把排污管4的排污口堵塞时，溢流槽3内的泡沫就会越来越多，泡沫的液位高度达到泡沫感应器8所设置的上限高度后，泡沫感应器8就会将信号传递给PLC控制器9，PLC控制器9就会控制出液管6上的电磁阀7打开，使消泡桶5内部的消泡剂流入溢流槽3并把泡沫进行消除，再通过排污管排除，当泡沫的液位高度低于所设置的安全高度后，泡沫感应器8就会将信号传递给PLC控制器9，PLC控制器9就会控制电磁阀7关闭，停止往溢流槽3流入消泡剂。
[0019]以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，虽然本专利技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本专利技术，任何本领域技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本专利技术技术方案内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显影缸除泡设备，其特征在于，包括显影缸本体、消泡装置，显影缸本体内部通过隔板(1)分隔成左右相邻的反应槽(2)和溢流槽(3)，隔板(1)的下端固定在显影缸本体的底部并且高度低于显影缸本体内壁的高度，溢流槽(3)的底部设有与其连通的排污管(4)，消泡装置包括消泡桶(5)和与消泡桶(5)底部连接的出液管(6)，溢流槽(3)的顶部开口设置，出液管(6)的出液口在溢流槽(3)上方，出液管(6)上设有电磁阀(7)，溢流槽(3)的内壁上端设有泡沫感应器(8)，消泡桶(5)的外壁上设有PLC控...

【专利技术属性】
技术研发人员：林木源，陈泳有，
申请(专利权)人：梅州金时裕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：