一种显影装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种显影装置，包括底座和外壳，外壳的顶端安装有对不同尺寸显影辊安装的调节机构，调节机构包括第一减速电机、正反丝杆和螺母滑块，第一减速电机螺接与外壳一侧顶端安装座上，第一减速电机的输出轴通过联轴器与正反丝杆的一端固定连接，正反丝杆的两端侧壁分别与两个螺母滑块的一侧内部螺纹连接，两个螺母滑块对称设置于正反丝杆的两端，螺母滑块的顶端设置有对显影辊上下移动的移动机构，移动机构的底端安装有显影辊，可通过调节机构对两个对称设置的移动机构之间的距离进行调节，从而便于根据不同尺寸的铝合金面板对不同尺寸的显影辊进行安装，提高装置实用性及工作效率。性及工作效率。性及工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种显影装置


[0001]本技术涉及显影装置
，具体为一种显影装置。

技术介绍

[0002]铝合金面板在制作加工过程中需要使用显影机对其进行显影加工，不同尺寸的铝合金面板在加工过程中需要使用对应尺寸的显影辊对其进行加工。
[0003]经检索，现有技术中，中国专利申请号：CN201820944192.5，申请日：2018
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19，公开了一种铝合金面板加工用显影装置，涉及显影装置
，具体为一种铝合金面板加工用显影装置；该技术，通过设置支撑板，支撑板的顶部固定安装有显影池，显影池的外侧罩设有外壳，显影池的上侧安装有显影辊，显影辊的两端均连接有平移装置，且平移装置的顶部穿过外壳的顶板并连接有动力装置，显影辊的内部开设有空腔，且空腔的内壁上开设有放置槽，且放置槽的内部安装有加热线，涉及显影装置领域。该铝合金面板加工用显影装置，通过将加热线安装在显影辊的内部，在进行显影的时候，直接给显影辊加热，可以将热量利用的比较充分，而且直接给显影辊加热需要消耗的热量比较少，从而可以达到节能的效果。
[0004]但该装置仍存在以下缺陷：该装置利用动力装置带动平移装置进行转动，对显影辊的上下位置进行调节，然而，不同尺寸的铝合金面板在加工过程中，会实用不同尺寸的显影辊对其进行加工，该装置无法对不同尺寸的显影辊进行安装，降低实用性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种显影装置，通过将移动机构设置于调节机构上，可通过调节机构对两个对称设置的移动机构之间的距离进行调节，从而便于根据不同尺寸的铝合金面板对不同尺寸的显影辊进行安装，提高装置实用性及工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种显影装置包括底座和外壳，所述外壳的顶端安装有对不同尺寸显影辊安装的调节机构，所述调节机构包括第一减速电机、正反丝杆和螺母滑块，所述第一减速电机螺接与外壳一侧顶端安装座上，所述第一减速电机的输出轴通过联轴器与正反丝杆的一端固定连接，所述正反丝杆的另一端与开设于外壳另一侧顶端内部的转动槽的内部转动连接，所述正反丝杆的两端侧壁分别与两个螺母滑块的一侧内部螺纹连接，两个所述螺母滑块对称设置于正反丝杆的两端，所述螺母滑块的顶端设置有对显影辊上下移动的移动机构，所述移动机构的底端安装有显影辊，所述显影辊的底端设置有显影池。
[0007]优选的，所述螺母滑块的另一侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽与限位滑杆的侧壁滑动连接，所述限位滑杆固定安装于正反丝杆的一侧，所述正反丝杆与限位滑杆水平设置。
[0008]优选的，所述正反丝杆的居中处与限位块的一端内部转动连接，所述限位块的另
一端固定安装于限位滑杆的侧壁居中处。
[0009]优选的，所述移动机构包括第二减速电机和丝杆，所述第二减速电机螺接与螺母滑块的顶面居中处，所述第二减速电机的输出轴通过联轴器与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的侧壁与安装座的顶端内部螺纹连接，所述安装座的底端内侧安装有显影辊。
[0010]优选的，所述丝杆的另一端设置有限位盘，所述限位盘的直径大于安装座的顶端内径。
[0011]优选的，所述螺母滑块的内部居中处开设有通孔，所述通孔与丝杆的侧壁转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术提供一种显影装置，通过对显影辊安装的移动机构设置于调节机构上，可通过调节机构对两个对称设置的移动机构之间的距离进行调节，从而对移动机构底端的两个安装座之间的距离进行调节，进而可根据不同尺寸的铝合金面板对不同尺寸的显影辊进行更换安装，利用第一减速电机带动正反丝杆进行转动，从而可对正反丝杆两端的左旋螺母滑块和右旋螺母滑块同时进行相反方向的移动，以便于对两个安装座之间的距离进行调节，对不同尺寸的显影辊进行安装，提高装置实用性及工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的螺母滑块结构示意图；
[0016]图3为本技术的安装座结构示意图。
[0017]图中标号：1、底座；2、外壳；3、第一减速电机；4、正反丝杆；5、限位滑杆；6、螺母滑块；7、第二减速电机；8、丝杆；9、安装座；10、显影辊；11、限位盘；12、限位块；13、显影池；14、通孔；15、限位滑槽；16、转动槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1～3所示的一种显影装置包括底座1和外壳2，外壳2的顶端安装有对不同尺寸显影辊10安装的调节机构，调节机构包括第一减速电机3、正反丝杆4和螺母滑块6，第一减速电机3螺接与外壳2一侧顶端安装座上，第一减速电机3的输出轴通过联轴器与正反丝杆4的一端固定连接，且正反丝杆4的一端侧壁与外壳2一侧顶端内部转动连接，正反丝杆4的另一端与开设于外壳2另一侧顶端内部的转动槽16的内部转动连接，正反丝杆4的两端侧壁分别与两个螺母滑块6的一侧内部螺纹连接，两个螺母滑块6对称设置于正反丝杆4的两端，且两个螺母滑块6分别设置为左旋螺母滑块和右旋螺母滑块，螺母滑块6的顶端设置有对显影辊10上下移动的移动机构，移动机构的底端安装有显影辊10，显影辊10的底端设置有显影池13。
[0020]显影辊10的内部开设有空腔，且空腔的内壁上开设有放置槽，放置槽的内部安装
有加热线，通过将加热线安装在显影辊10的内部，在进行显影的时候，直接给显影辊10加热，可以将热量利用的比较充分，而且直接给显影辊10加热需要消耗的热量比较少，从而可以达到节能的效果。
[0021]通过在外壳2的顶端内部设置有对不同尺寸显影辊10安装的调节机构，当对第一减速电机3进行通电驱动，可使其带动正反丝杆4进行转动，由于正反丝杆4的两端分别与左旋螺母滑块和右旋螺母滑块内部螺纹连接，通过正反丝杆4的转动，可同时带动左旋螺母滑块和右旋螺母滑块进行相反方向移动，对两个螺母滑块6之间的距离调节，从而便于对不同尺寸的显影辊10进行安装，提高其实用性。
[0022]螺母滑块6的另一侧开设有限位滑槽15，限位滑槽15与限位滑杆5的侧壁滑动连接，限位滑杆5固定安装于正反丝杆4的一侧，正反丝杆4与限位滑杆5水平设置，通过在正反丝杆4的一侧水平固定设置限位滑杆5，限位滑杆5的侧壁与螺母滑块6的另一侧内部滑动连接，加强对螺母滑块6的水平移动。
[0023]正反丝杆4的居中处与限位块12的一端内部转动连接，限位块12的另一端固定安装于限位滑杆5的侧壁居中处，通过在正反丝杆4的居中处转动设置限位块12，对螺母滑块6起到限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显影装置，包括底座(1)和外壳(2)，其特征在于：所述外壳(2)的顶端安装有对不同尺寸显影辊(10)安装的调节机构，所述调节机构包括第一减速电机(3)、正反丝杆(4)和螺母滑块(6)，所述第一减速电机(3)螺接与外壳(2)一侧顶端安装座上，所述第一减速电机(3)的输出轴通过联轴器与正反丝杆(4)的一端固定连接，所述正反丝杆(4)的另一端与开设于外壳(2)另一侧顶端内部的转动槽(16)的内部转动连接，所述正反丝杆(4)的两端侧壁分别与两个螺母滑块(6)的一侧内部螺纹连接，两个所述螺母滑块(6)对称设置于正反丝杆(4)的两端，所述螺母滑块(6)的顶端设置有对显影辊(10)上下移动的移动机构，所述移动机构的底端安装有显影辊(10)，所述显影辊(10)的底端设置有显影池(13)。2.根据权利要求1所述的一种显影装置，其特征在于：所述螺母滑块(6)的另一侧开设有限位滑槽(15)，所述限位滑槽(15)与限位滑杆(5)的侧壁滑动连接，所述限位滑杆(5)固定安装于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘英，刘洪，陈文武，
申请(专利权)人：鹰潭市国美汽配涂装有限公司，
类型：新型
国别省市：