一种空压机余热回收装置制造方法及图纸

本技术涉及一种空压机余热回收装置，包括保温箱、第一换热罐、第二换热罐、用于热油流通的第一换热管和第二换热管，第一换热罐和第二换热罐的底部均连通有出水管，第一换热罐和第二换热罐均安装在保温箱的内部，第一换热管安装在第一换热罐的内部，第二换热管安装在第二换热罐的内部，第一换热管与第二换热管连通，第一换热管贯穿保温箱的顶部与空压机的出油管连通，通过保温箱对第一换热罐和第二换热罐进行保温，减少第一换热罐和第二换热罐的热量流失；通过第一换热管对第一换热罐内的水进行加热，热油继续流到第二换热管内，第二换热管利用热油的余热对第二换热罐内的水进行加热，实现热量的充分利用，避免资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空压机余热回收，具体涉及一种空压机余热回收装置。

技术介绍

1、空压机余热回收装置是一款新型高效的余热利用设备，它是利用热交换器回收空压机余热，主要回收空压机由电能转化为机械能所产生的热量，用于解决员工的生活用热水、生活取暖、锅炉补水、清洗池加热、余热制冷和烘干产品等，回收方式通过油回收为主，气回收为辅，为企业节省能源的消耗，从而节省大量的成本。

2、现有的空压机余热回收装置是通过在回收箱内设置换热管，废热气通过进气管进入到换热管内，在换热管的作用下加热回收箱内的冷水进行余热回收，最后通过出气管排出。通常回收箱是安装在通风环境中，而在冬季时回收箱散热较快，回收箱内的热水容易冷却，空压机产生的热量得不到充分利用，造成资源的浪费。

技术实现思路

1、本技术的目的是设计一种空压机余热回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空压机余热回收装置，包括保温箱、第一换热罐、第二换热罐、用于热油流通的第一换热管和第二换热管，所述第一换热罐和所述第二换热罐的顶部均连通有进水管，所述第一换热罐和所述第二换热罐的底部均连通有出水管，所述第一换热罐和所述第二换热罐均安装在所述保温箱的内部，所述第一换热管安装在所述第一换热罐的内部，所述第二换热管安装在所述第二换热罐的内部，所述第一换热管与所述第二换热管连通，所述第一换热管贯穿所述保温箱的顶部与空压机的出油管连通。

3、进一步的，所述第一换热罐的外壁设有用于热气流通的第三换热管，所述第二换热罐的外壁设有用于热气流通的第四换热管，所述第三换热管与所述第四换热管连通，所述第三换热管贯穿所述保温箱的底部与所述空压机的出气管连通。

4、进一步的，所述第一换热管和所述第二换热管之间设有油泵。

5、进一步的，所述第一换热罐和所述第二换热罐的底部均安装有垫板，所述垫板的底部安装有第一支撑柱。

6、进一步的，所述保温箱的底部的四角均安装有减震组件，所述减震组件包括减震垫片、减震弹簧和第二支撑柱，所述减震垫片安装在所述保温箱的底部，所述第二支撑柱的顶部设有用于放置所述减震弹簧的凹槽，所述减震弹簧从所述凹槽内延伸出所述凹槽的外部与所述减震垫片连接，所述第二支撑柱的底部可拆卸连接有支撑腿。

7、进一步的，所述第二支撑柱的底部设有限位孔，所述支撑腿的顶部设有与所述限位孔对应的限位槽，所述支撑腿通过限位销与所述第二支撑柱固定连接。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术通过保温箱对第一换热罐和第二换热罐进行保温，减少第一换热罐和第二换热罐的热量流失；在第一换热罐的内部安装有第一换热管，第二换热罐的内部安装有第二换热管，第一换热管与第二换热管连通，第一换热管贯穿保温箱的顶部与空压机的出油管连通，热油从出油管流到第一换热管内，通过第一换热管对第一换热罐内的水进行加热，热油继续流到第二换热管内，第二换热管利用热油的余热对第二换热罐内的水进行加热，实现热量的充分利用，避免资源的浪费。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种空压机余热回收装置，其特征在于：包括保温箱(1)、第一换热罐(2)、第二换热罐(3)、用于热油流通的第一换热管(4)和第二换热管(5)，所述第一换热罐(2)和所述第二换热罐(3)的顶部均连通有进水管，所述第一换热罐(2)和所述第二换热罐(3)的底部均连通有出水管，所述第一换热罐(2)和所述第二换热罐(3)均安装在所述保温箱(1)的内部，所述第一换热管(4)安装在所述第一换热罐(2)的内部，所述第二换热管(5)安装在所述第二换热罐(3)的内部，所述第一换热管(4)与所述第二换热管(5)连通，所述第一换热管(4)贯穿所述保温箱(1)的顶部与空压机的出油管连通。

2.根据权利要求1所述的空压机余热回收装置，其特征在于：所述第一换热罐(2)的外壁设有用于热气流通的第三换热管(6)，所述第二换热罐(3)的外壁设有用于热气流通的第四换热管(7)，所述第三换热管(6)与所述第四换热管(7)连通，所述第三换热管(6)贯穿所述保温箱(1)的底部与所述空压机的出气管连通。

3.根据权利要求1所述的空压机余热回收装置，其特征在于：所述第一换热管(4)和所述第二换热管(5)之间设有油泵(8)。

4.根据权利要求1所述的空压机余热回收装置，其特征在于：所述第一换热罐(2)和所述第二换热罐(3)的底部均安装有垫板，所述垫板的底部安装有第一支撑柱(10)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的空压机余热回收装置，其特征在于：所述保温箱(1)的底部的四角均安装有减震组件(9)，所述减震组件(9)包括减震垫片(901)、减震弹簧(902)和第二支撑柱(903)，所述减震垫片(901)安装在所述保温箱(1)的底部，所述第二支撑柱(903)的顶部设有用于放置所述减震弹簧(902)的凹槽，所述减震弹簧(902)从所述凹槽内延伸出所述凹槽的外部与所述减震垫片(901)连接，所述第二支撑柱(903)的底部可拆卸连接有支撑腿(11)。

6.根据权利要求5所述的空压机余热回收装置，其特征在于：所述第二支撑柱(903)的底部设有限位孔，所述支撑腿(11)的顶部设有与所述限位孔对应的限位槽，所述支撑腿(11)通过限位销(12)与所述第二支撑柱(903)固定连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种空压机余热回收装置，其特征在于：包括保温箱(1)、第一换热罐(2)、第二换热罐(3)、用于热油流通的第一换热管(4)和第二换热管(5)，所述第一换热罐(2)和所述第二换热罐(3)的顶部均连通有进水管，所述第一换热罐(2)和所述第二换热罐(3)的底部均连通有出水管，所述第一换热罐(2)和所述第二换热罐(3)均安装在所述保温箱(1)的内部，所述第一换热管(4)安装在所述第一换热罐(2)的内部，所述第二换热管(5)安装在所述第二换热罐(3)的内部，所述第一换热管(4)与所述第二换热管(5)连通，所述第一换热管(4)贯穿所述保温箱(1)的顶部与空压机的出油管连通。

2.根据权利要求1所述的空压机余热回收装置，其特征在于：所述第一换热罐(2)的外壁设有用于热气流通的第三换热管(6)，所述第二换热罐(3)的外壁设有用于热气流通的第四换热管(7)，所述第三换热管(6)与所述第四换热管(7)连通，所述第三换热管(6)贯穿所述保温箱(1)的底部与所述空压机的出气管连通。

3.根据权利要求1所述的空压机余热回收装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泳有，郭国华，
申请(专利权)人：梅州金时裕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：