一种汇流条贴膜机制造技术

本申请揭示了一种汇流条贴膜机，该汇流条贴膜机包括组件输送部、组件拾取部、至少一个膜条供料部、至少一个膜条输送部和至少一个膜条压紧部；组件输送部用于输送承载有光伏组件的玻璃板；组件拾取部被配置为从玻璃板上拾取光伏组件；膜条供料部用于提供膜条；膜条输送部包括移动装置和承接加热装置，移动装置用于带动承接加热装置从膜条供料部承接膜条，并带动承接加热装置将膜条移动到组件拾取部拾取的光伏组件的汇流条下方，承接加热装置还用于加热膜条；膜条压紧部设置在组件输送部上方，膜条压紧部用于将光伏组件上的汇流条与位于汇流条下方的膜条压合粘接。通过上述部件的配合实现了光伏组件上汇流条的自动贴膜，提升了贴膜效率及质量。贴膜效率及质量。贴膜效率及质量。

【技术实现步骤摘要】
一种汇流条贴膜机


[0001]本专利技术属于光伏设备
，涉及一种汇流条贴膜机。

技术介绍

[0002]随着太阳能光伏组件的应用范围越来越广，越来越多的客户对光伏组件的光电转化效率及外观提出更高的需求。
[0003]为了提升光伏组件的转换效率及美观性，需要对光伏组件上的汇流条进行处理，传统的方式一般采用在汇流条上涂漆或者贴膜的方式来实现。如全黑光伏组件的电池片、边框及背板均使用黑色材料来制作，为了达到光伏组件的全黑效果，汇流条也需要使用黑色汇流条。黑色汇流条的常见制作方法是在银色汇流条表面涂一层黑漆或者在银色汇流条上贴黑膜，由于前者的制备成本较高，且黑漆不导电，在制作引出线时还需要刮掉黑漆，十分麻烦，因此客户更加倾向于在汇流条上贴膜的做法。
[0004]目前在汇流条上贴膜通常由工人手动贴膜，将膜粘贴在汇流条朝向玻璃的一面，这种贴膜方式效率低，贴膜质量不稳定。

技术实现思路

[0005]为了解决相关技术中的问题，本申请提供了一种汇流条贴膜机，可以实现光伏组件上汇流条的自动贴膜，提升了贴膜效率及质量，节省了人力。
[0006]本申请提供了一种汇流条贴膜机，用于向光伏组件的汇流条上贴膜，该汇流条贴膜机包括组件输送部、组件拾取部、至少一个膜条供料部、至少一个膜条输送部和至少一个膜条压紧部；组件输送部用于输送承载有光伏组件的玻璃板；组件拾取部设置在组件输送部上方，被配置为从玻璃板上拾取光伏组件；膜条供料部用于提供膜条；膜条输送部包括移动装置和承接加热装置，移动装置用于带动承接加热装置从膜条供料部承接膜条，并带动承接加热装置将膜条移动到组件拾取部拾取的光伏组件的汇流条下方，承接加热装置还用于加热膜条；膜条压紧部设置在组件输送部上方，膜条压紧部用于将光伏组件上的汇流条与位于汇流条下方的膜条压合粘接。
[0007]通过组件输送部实现了光伏组件的输送及供料，通过组件拾取部实现了光伏组件的拾起，以在光伏组件的下方形成供膜条输送的空间，通过膜条供料部实现了膜条的自动供料，通过膜条输送部实现了将膜条输送到光伏组件的汇流条下方，通过承接加热装置实现了膜条的承载及加热，通过膜条压紧部实现了将光伏组件上的汇流条与汇流条下方的膜条压合粘接，通过上述部件的配合实现了光伏组件上汇流条的自动贴膜，提升了贴膜效率及质量，节省了人力。
[0008]优选地，承接加热装置包括加热部、承载板和多个导柱组；加热部与承载板连接，加热部用于加热承载板；承载板上设置有用于放置膜条的膜条放置工位，多个导柱组沿承载板的长度方向间隔设置；导柱组包括一一对应设置的第一导柱和第二导柱，第一导柱设置在膜条放置工位的第一侧，第二导柱设置在膜条放置工位的第二侧。
[0009]通过承载板的设置实现了膜条的承接，通过加热部实现了对承载板加热，进而实现了对承载板膜条放置工位上膜条的提前预热及膜条压合时候的加热，使膜条释放粘性以与汇流条粘接，通过导柱组的设置实现了对膜条放置工位上的膜条的导向限位，保证了膜条供料的精度。
[0010]优选地，承接加热装置还包括导柱升降装置，导柱升降装置的驱动端与第一导柱和第二导柱连接，导柱升降装置用于带动导柱组中的第一导柱和第二导柱升降。
[0011]通过导柱升降装置的设置实现了控制导柱组上升及下降，当承接加热装置承接及运输膜条的时候，导柱组上升对膜条进行导向及限位，当将膜条贴紧汇流条之前，导柱组下降避让，避免导柱组触碰到光伏组件中的电池片，导致电池片的破损。
[0012]优选地，膜条放置工位设置有用于承载膜条的条状突起，条状突起上设置有用于吸附定位膜条的负压吸附孔。
[0013]通过条状突起的设置实现了膜条与汇流条的单独贴合，避免了承载板的其余部位与光伏组件中的电池串产生干涉，通过负压吸附孔的设置实现了对膜条的吸附定位，保证膜条的供料精度。
[0014]优选地，移动装置包括移动轨道和驱动装置；移动轨道安装在组件输送部的架体上，移动轨道的长度方向垂直于组件输送部的输送方向；承接加热装置可滑动的安装在移动轨道上，驱动装置与承接加热装置连接，驱动装置用于带动承接加热装置沿移动轨道运动。
[0015]通过驱动装置的设置实现了驱动承接加热装置输送膜条，通过移动轨道的设置实现了对承接加热装置的移动导向。
[0016]优选地，膜条压紧部包括升降驱动装置和压头装置，升降驱动装置的驱动端与压头装置连接，升降驱动装置用于带动压头装置升降，压头装置用于将汇流条与膜条压合粘接。
[0017]通过升降驱动装置的设置实现了驱动压头装置的升降，通过压头装置的设置实现了将汇流条与膜条压合粘接。
[0018]优选地，压头装置包括压头支架和并排间隔设置在压头支架下方的多个压块；压头支架与升降驱动装置的驱动端连接；压块通过连接件安装在压头支架下方。
[0019]通过压头支架的设置实现了对连接件的支撑，通过连接件的设置实现了将压块安装到压头支架上，通过将压块并排间隔设置，则压块之间的间隙可以实现对汇流条上的折弯部位的有效避让。
[0020]优选地，连接件包括连接板、导向柱和弹簧；连接板固定安装在压头支架下方，导向柱的下端滑动穿过连接板后与压块固定连接；弹簧套装在导向柱上，弹簧的第一端抵靠压块，弹簧的第二端抵靠在连接板上。
[0021]通过连接板的设置实现了导向柱的安装，通过导向柱的设置实现了压块的安装，通过导向柱与连接板的滑动连接及弹簧的设置实现了压块的弹性下压，从而可以确保所有压块均能有效的压合膜条与汇流条且不损伤光伏组件。
[0022]优选地，膜条压紧部还包括横移装置，横移装置的驱动端与升降驱动装置连接，横移装置带动升降驱动装置沿垂直于组件输送部的输送方向移动。
[0023]通过横移装置的设置实现了压头相对光伏组件的位置调节，满足了不同光伏组件
版型中汇流条位置不同的需求，提升了汇流条贴膜机的兼容性。
[0024]优选地，膜条供料部包括供膜装置、切膜装置和牵引夹头；牵引夹头从供膜装置牵引出预定长度的膜条，并将预定长度的膜条铺放到承接加热装置上；切膜装置用于将牵引夹头牵引出的膜条切断。
[0025]通过供膜装置实现了膜条的供应，通过切膜装置实现了对膜条的裁切，通过牵引夹头实现了膜条的夹持牵引及铺放，通过上述部件的配合实现了膜条的自动供料。
[0026]优选地，组件拾取部包括吸盘组和组件升降装置，吸盘组安装在组件升降装置的驱动端，组件升降装置用于带动吸盘组升降，吸盘组被配置为吸附光伏组件。
[0027]通过吸盘组实现了光伏组件的吸附，通过组件升降装置的设置实现了带动光伏组件的升降，光伏组件上升后膜条输送部即可向光伏组件下方输送膜条，光伏组件下降后膜条压紧部即可将膜条与汇流条压合粘接。
[0028]优选地，膜条供料部为两个，分别为设置在组件输送部的输送方向第一侧的第一膜条供料部和设置在组件输送部的输送方向第二侧的第二膜条供料部；第一膜条供料部用于提供首端膜条，第二膜条供料部用于提供中间膜条和尾端膜条；膜条输送部为三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汇流条贴膜机，用于向光伏组件的汇流条上贴膜，其特征在于，所述汇流条贴膜机包括组件输送部、组件拾取部、至少一个膜条供料部、至少一个膜条输送部和至少一个膜条压紧部；所述组件输送部用于输送承载有光伏组件的玻璃板；所述组件拾取部设置在所述组件输送部上方，被配置为从所述玻璃板上拾取所述光伏组件；所述膜条供料部用于提供膜条；所述膜条输送部包括移动装置和承接加热装置，所述移动装置用于带动所述承接加热装置从所述膜条供料部承接所述膜条，并带动所述承接加热装置将所述膜条移动到所述组件拾取部拾取的所述光伏组件的汇流条下方，所述承接加热装置还用于加热所述膜条；所述膜条压紧部设置在所述组件输送部上方，所述膜条压紧部用于将所述光伏组件上的汇流条与位于所述汇流条下方的所述膜条压合粘接。2.根据权利要求1所述的汇流条贴膜机，其特征在于，所述承接加热装置包括加热部、承载板和多个导柱组；所述加热部与所述承载板连接，所述加热部用于加热所述承载板；所述承载板上设置有用于放置膜条的膜条放置工位，多个所述导柱组沿所述承载板的长度方向间隔设置；所述导柱组包括一一对应设置的第一导柱和第二导柱，所述第一导柱设置在所述膜条放置工位的第一侧，所述第二导柱设置在所述膜条放置工位的第二侧。3.根据权利要求2所述的汇流条贴膜机，其特征在于，所述承接加热装置还包括导柱升降装置，所述导柱升降装置的驱动端与所述第一导柱和所述第二导柱连接，所述导柱升降装置用于带动所述导柱组中的所述第一导柱和所述第二导柱升降。4.根据权利要求2所述的汇流条贴膜机，其特征在于，所述膜条放置工位设置有用于承载膜条的条状突起，所述条状突起上设置有用于吸附定位膜条的负压吸附孔。5.根据权利要求1所述的汇流条贴膜机，其特征在于，所述移动装置包括移动轨道和驱动装置；所述移动轨道安装在所述组件输送部的架体上，所述移动轨道的长度方向垂直于所述组件输送部的输送方向；所述承接加热装置可滑动的安装在所述移动轨道上，所述驱动装置与所述承接加热装置连接，所述驱动装置用于带动所述承接加热装置沿所述移动轨道运动。6.根据权利要求1所述的汇流条贴膜机，其特征在于，所述膜条压紧部包括升降驱动装置和压头装置，所述升降驱动装置的驱动端与所述压头装置连接，所述升降驱动装置用于带动所述压头装置升降，所述压头装置用于将所述汇流条与所述膜条压合粘接。7.根据权利要求6所述的汇流条贴膜机，其特征在于，所述压头装置包括压头支架和并排间隔设置在所述压头支架下方的多个压块；所述压头支架与所述升降驱动装置的驱动端连接；所述压块通过连接件安装在所述压头支架下方。8.根据权利要求7所述的汇流条贴膜机，其特征在于，所述连接件包括连接板、导向柱和弹簧；
所述连接板固定安装在所述压头支架下方，所述导向柱的下端滑动穿过所述连接板后与所述压块固定连接；所述弹簧套装在所述导向柱上，所述弹簧的第一端抵靠所述压块，所述弹簧的第二端抵靠在所述连接板上。9.根据权利要求6所述的汇流条贴膜机，其特征在于，所述膜条压紧部还包括横移装置，所述横移装置的驱动端与所述升降驱动装置连接，所述横移装置带动所述升降驱动装置沿垂直于所述组件输送部的输送方向移动。10.根据权利要求1所述的汇流条贴膜机，其特征在于，所述膜条供料部包括供膜装置、切膜装置和牵引夹头；所述牵引夹头从所述供膜装置牵引出预定长度的膜条，并将所述预定长度的膜条铺放到所述承接加热装置上；所述切膜装置用于将所述牵引夹头牵引出的膜条切断。11.根据权利要求1所述的汇流条贴膜机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王恒，刘红，
申请(专利权)人：无锡奥特维科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：