【技术实现步骤摘要】
板材柔性多点模具电液复合成形设备
[0001]本技术涉及板材加工的
,具体是涉及一种板材柔性多点模具电液复合成形设备。
技术介绍
[0002]多点成形工艺是利用一系列独立离散的、高度可调的基本群体构建出传统上下模具的形状,通过计算机实时控制基本群体的运动,从而自由构造出不同的模具曲面,实现板材的多种曲面成形。这种方法避免了加工特定模具的高额费用,比较适用于金属板材零件小批量生产,但实际生产发现多点成形加工的零件表面有凹坑,表面质量较差。
[0003]轻质合金材料由于其优越的机械性能,在汽车和航空航天等领域轻量化发展中得到了广泛的应用。然而这类材料采用传统冲压模具成形时容易破裂,成形性低。有研究证明,高速率成形可以显著提高材料的成形性。电液成形是利用浸在液体中的两电极之间的脉冲电压放电时释放的巨大脉冲能量使金属板材发生塑性变形的高速率成形工艺,相对于爆炸成形,电液成形易于控制,在轻量化发展中有工程应用前景。但是电液成形需要加工特定半模,对于小批量生产的零件,相应的模具加工费用还是很昂贵。
技术实现思路
>[0004]本申请本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材柔性多点模具电液复合成形设备,其特征在于,所述板材柔性多点模具电液复合成形设备包括:固定装置,用于压合固定待加工板材;电液成型装置,所述电液成型装置和所述固定装置分别位于待加工板材的相对两侧,所述电液成型装置和所述固定装置配合实现对待加工板材的压合固定;所述电液成型装置用于对待加工板材进行加工成型;模具装置,设于待加工板材背离所述电液成型装置的一侧,用于在所述电液成型装置对待加工板材加工成型过程中进行定型。2.根据权利要求1所述的板材柔性多点模具电液复合成形设备,其特征在于,所述电液成型装置包括:放电型腔,包括侧壁以及底壁,并形成有顶部开口的容纳腔体,所述容纳腔体内填充有电液;电极,插设于所述容纳腔体中并浸入所述电液。3.根据权利要求2所述的板材柔性多点模具电液复合成形设备,其特征在于,所述固定装置与所述放电型腔的侧壁顶端面配合,将待加工板材固定。4.根据权利要求3所述的板材柔性多点模具电液复合成形设备,其特征在于,所述放电型腔的侧壁顶端面还设有密封圈,密封圈位于待加工板材与侧壁顶端面之间。5.根据权利要求1所述的板材柔性多点模具电液复合成形设备,其特征在于,所述模具装置包括呈矩阵排列的多组支撑单元,每一支撑单元均包括驱动组件以及压...
【专利技术属性】
技术研发人员:张飞飞,何凯,黄波,
申请(专利权)人:中国科学院深圳先进技术研究院,
类型:新型
国别省市:
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