用于HJT电池生产加工的多工位TCO镀膜设备制造技术

本发明专利技术公开了用于HJT电池生产加工的多工位TCO镀膜设备，本发明专利技术涉及镀膜设备技术领域。通过连接杆来对内部的产品件进行均加热，保证产品的生产质量，通过连接口对预热罐主体内的空腔冲入保护性气体进行包裹，保证预热时在产品进行镀膜前不会进行接触，先进行预热，当产品件进入到料罐内后，内驱动电机启动，带动转轴进行转动，转轴的转动带动连接轮进行转动，连接轮与连接轮之间是相接触的，带动料罐进行转动，保证在料罐内的产品件的受热均匀性，这样在镀膜前进行均匀预热的同时，在镀膜中也可以保证镀膜时通入惰性气体与产品表面接触的均匀性，提升镀膜效果，保证生产质量。保证生产质量。保证生产质量。

【技术实现步骤摘要】
用于HJT电池生产加工的多工位TCO镀膜设备


[0001]本专利技术涉及镀膜设备
，具体为用于HJT电池生产加工的多工位TCO镀膜设备。

技术介绍

[0002]在HJT电池生产加工过程中，需要对其进行镀膜来达到使用需求，传统的镀膜设备在使用时存在一定的缺陷，其不能对电池镀膜过程中进行均匀镀膜，同时不能够进行均匀预热，影响产品件的生产加工。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了用于HJT电池生产加工的多工位TCO镀膜设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：用于HJT电池生产加工的多工位TCO镀膜设备，包括进料口，所述进料口的底部设置有传输带，所述进料口的一侧固定设置有预热罐，所述预热罐远离进料口的一侧设置有加热镀膜罐，传输带用来对产品件进行传动上料。同时，通过进料口进入到预热罐的内部，预热罐对产品件的温度先进行预热，加热镀膜罐对产品件进行加热镀膜处理；
[0005]所述加热镀膜罐包括加热罐，所述加热罐的底部固定设置有驱动电机，所述加热罐的内部转动设置有转轴，所述转轴的底端与驱动电机的驱动端固定相连，所述转轴的表面上与内连杆的一端转动连接，所述内连杆的另一端与另一个内连杆转动连接，两个所述内连杆之间共同连接有一个连接杆，转动相连的两个内连杆之间连接有弹簧，所述连接杆的表面上固定设置有清洁棉，所述加热罐的上表面上固定设置有上法兰安装板，所述加热罐的上表面上通过上法兰安装板固定有上封板，所述加热罐的表面上开设有上连接口，所述加热罐的底部开设有下连接口，预热后的产品件从加热罐上方放入到加热罐的内部，随后将上封板关闭，当产品件放入到加热罐的内部后，此时驱动电机启动，带动转轴进行转动，转轴的转动带动内连杆进行转动，两个内连杆在转轴的转动作用下角度展开，让连接杆与加热罐的壁体相接触，在连接杆转动的同时，上连接口处通入惰性气体，让在外界加热的情况下，其与产品件的表面进行镀膜，通过连接杆来对内部的产品件进行均加热，保证产品的生产质量。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述预热罐包括预热罐主体，所述预热罐主体的内部固定设置有内驱动电机，所述内驱动电机的驱动端上固定设置有转轴，所述转轴的表面上固定设置有多个连接轮，所述预热罐主体的内部转动设置有料罐，所述料罐的表面上固定设置有多个辅助轮，所述预热罐主体的表面上开设有连接口，通过连接口对预热罐主体内的空腔冲入保护性气体进行包裹，保证预热时在产品进行镀膜前不会进行接触，先进行预热，当产品件进入到料罐内后，内驱动电机启动，带动转轴进行转动，转轴的转动带动连接轮进行转动，连接轮与连接轮之间是相接触的，带动料罐进行转动，保证在料罐内的产品件
的受热均匀性。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述辅助轮与连接轮之间抵接，并且多个连接轮的设置间隔与多个辅助轮的设置间隔相适配。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述料罐的两端转动设置有封堵盖，并且所述料罐在预热罐主体的内部中心位置处设置。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述连接杆的长度值与加热罐内腔开设深度相适配。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述内驱动电机在预热罐主体的内部设置有两个，并且两个内驱动电机的驱动转动方向相同。
[0011]本专利技术提供了用于HJT电池生产加工的多工位TCO镀膜设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012]通过进料口进入到预热罐的内部，预热罐对产品件的温度先进行预热，加热镀膜罐对产品件进行加热镀膜处理，预热后的产品件从加热罐上方放入到加热罐的内部，随后将上封板关闭，当产品件放入到加热罐的内部后，此时驱动电机启动，带动转轴进行转动，转轴的转动带动内连杆进行转动，两个内连杆在转轴的转动作用下角度展开，让连接杆与加热罐的壁体相接触，在连接杆转动的同时，上连接口处通入惰性气体，让在外界加热的情况下，其与产品件的表面进行镀膜，通过连接杆来对内部的产品件进行均加热，保证产品的生产质量，通过连接口对预热罐主体内的空腔冲入保护性气体进行包裹，保证预热时在产品进行镀膜前不会进行接触，先进行预热，当产品件进入到料罐内后，内驱动电机启动，带动转轴进行转动，转轴的转动带动连接轮进行转动，连接轮与连接轮之间是相接触的，带动料罐进行转动，保证在料罐内的产品件的受热均匀性，这样在镀膜前进行均匀预热的同时，在镀膜中也可以保证镀膜时通入惰性气体与产品表面接触的均匀性，提升镀膜效果，保证生产质量。
附图说明
[0013]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0014]图1为本专利技术结构示意图；
[0015]图2为本专利技术结构正视图；
[0016]图3为本专利技术加热镀膜罐结构示意图；
[0017]图4为本专利技术预热罐结构示意图。
[0018]图中：1、加热镀膜罐；11、加热罐；12、清洁棉；13、连接杆；14、内连杆；15、弹簧；17、转轴；18、上法兰安装板；19、上封板；110、上连接口；111、下连接口；112、驱动电机；2、预热罐；21、预热罐主体；22、内转轴；23、连接轮；24、内驱动电机；25、料罐；26、辅助轮；27、连接口；3、进料口；4、传输带。
具体实施方式
[0019]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
[0020]请参阅图1
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4所示，用于HJT电池生产加工的多工位TCO镀膜设备，包括进料口3，所述进料口3的底部设置有传输带4，所述进料口3的一侧固定设置有预热罐2，所述预热罐2远
离进料口3的一侧设置有加热镀膜罐1，传输带4用来对产品件进行传动上料。同时，通过进料口3进入到预热罐2的内部，预热罐2对产品件的温度先进行预热，加热镀膜罐1对产品件进行加热镀膜处理；
[0021]所述加热镀膜罐1包括加热罐11，所述加热罐11的底部固定设置有驱动电机112，所述加热罐11的内部转动设置有转轴17，所述转轴17的底端与驱动电机112的驱动端固定相连，所述转轴17的表面上与内连杆14的一端转动连接，所述内连杆14的另一端与另一个内连杆14转动连接，两个所述内连杆14之间共同连接有一个连接杆13，转动相连的两个内连杆14之间连接有弹簧15，所述连接杆13的表面上固定设置有清洁棉12，所述加热罐11的上表面上固定设置有上法兰安装板18，所述加热罐11的上表面上通过上法兰安装板18固定有上封板19，所述加热罐11的表面上开设有上连接口110，所述加热罐11的底部开设有下连接口111，预热后的产品件从加热罐11上方放入到加热罐11的内部，随后将上封板19关闭，当产品件放入到加热罐11的内部后，此时驱动电机112启动，带动转轴17进行转动，转轴17的转动带动内连杆14进行转动，两个内连杆14在转轴17的转动作用下角度展开，让连接杆13与加热罐11的壁体相接触，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于HJT电池生产加工的多工位TCO镀膜设备，包括进料口(3)，其特征在于：所述进料口(3)的底部设置有传输带(4)，所述进料口(3)的一侧固定设置有预热罐(2)，所述预热罐(2)远离进料口(3)的一侧设置有加热镀膜罐(1)；所述加热镀膜罐(1)包括加热罐(11)，所述加热罐(11)的底部固定设置有驱动电机(112)，所述加热罐(11)的内部转动设置有转轴(17)，所述转轴(17)的底端与驱动电机(112)的驱动端固定相连，所述转轴(17)的表面与内连杆(14)的一端转动连接，所述内连杆(14)的另一端与另一个内连杆(14)转动连接，转动相连的两个内连杆(14)之间连接有弹簧(15)，同一侧两个所述内连杆(14)之间共同连接有一个连接杆(13)，所述连接杆(13)的表面上固定设置有清洁棉(12)，所述加热罐(11)的上表面上固定设置有上法兰安装板(18)，所述加热罐(11)的上表面上通过上法兰安装板(18)固定有上封板(19)，所述加热罐(11)的表面上开设有上连接口(110)，所述加热罐(11)的底部开设有下连接口(111)。2.根据权利要求1所述的用于HJT电池生产加工的多工位TCO镀膜设备，其特征在于：所述预热罐(2)包括预热罐主体(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王可胜，郭万东，韩豫，李亨，柏爱玉，
申请(专利权)人：合肥中南光电有限公司，
类型：发明
国别省市：