珩磨液过滤系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及一种珩磨液过滤系统及方法，可应用于汽车制造工艺，例如发动机缸体缸孔精加工工序。珩磨液过滤系统包括珩磨机床、一级磁过滤机及二级过滤设备。珩磨机床设有污液箱。一级磁过滤机与污液箱连通，一级磁过滤机用于过滤珩磨液中的磁性废料。二级过滤设备包括二级磁过滤机、纸带过滤机及净液箱，二级磁过滤机过滤经一级磁过滤机过滤后的珩磨液中的磁性废料，纸带过滤机过滤经二级磁过滤机过滤后的珩磨液，净液箱用于储存经纸带过滤机过滤后的珩磨液。如此，一级磁过滤机能过滤掉珩磨液中大部分磁性废料，减小经二级磁过滤机过滤前珩磨液中的磁性废料，减少滤纸过滤杂质量，减少滤纸消耗。此外，还能提高珩磨液过滤精度，减少珩磨头的损耗。少珩磨头的损耗。少珩磨头的损耗。

【技术实现步骤摘要】
珩磨液过滤系统及方法


[0001]本专利技术涉及珩磨液过滤
，特别是涉及一种珩磨液过滤系统及方法。

技术介绍

[0002]珩磨是一种磨削加工的形式，采用镶嵌在珩磨头上的珩磨条对工件的表面进行精整加工，以去除较大的加工余量，同时提高工件精度和表面质量。
[0003]珩磨液冷却系统对珩磨质量十分重要，珩磨冷却液能够及时带走加工产生的热量，同时冲洗掉珩磨的微粒。在珩磨液冷却系统中通常设有过滤装置，通过过滤装置过滤掉珩磨冷却液中的废料。然而，常见的珩磨液过滤系统中珩磨冷却液的过滤精度低，导致珩磨质量差，并且珩磨头的损耗大。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要提供一种珩磨液过滤系统及方法，能够提高珩磨液过滤精度，提高珩磨质量，同时减少珩磨头的损耗。
[0005]一种珩磨液过滤系统，包括：
[0006]珩磨机床，所述珩磨机床设有用于储存珩磨液的污液箱；
[0007]一级磁过滤机，所述一级磁过滤机与所述污液箱连通，所述一级磁过滤机用于过滤所述珩磨液中的磁性废料；以及
[0008]二级过滤设备，所述二级过滤设备包括二级磁过滤机、纸带过滤机以及净液箱，所述二级磁过滤机用于过滤经所述一级磁过滤机过滤后的所述珩磨液中的磁性废料，所述纸带过滤机用于过滤经所述二级磁过滤机过滤后的所述珩磨液，所述净液箱用于储存经所述纸带过滤机过滤后的所述珩磨液。
[0009]在其中一个实施例中，所述珩磨液过滤系统还包括第一抽取泵以及第一管路，所述污液箱通过所述第一管路与所述一级磁过滤机连通，所述第一抽取泵用于将所述污液箱内的珩磨液经所述第一管路抽取至所述一级磁过滤机。
[0010]在其中一个实施例中，所述珩磨液过滤系统还包括沉淀装置，所述沉淀装置包括沉淀箱，所述沉淀箱设有进液口以及出液口，所述进液口与所述一级磁过滤机连通，所述出液口与所述二级磁过滤机连通。
[0011]在其中一个实施例中，所述沉淀装置包括设于所述沉淀箱内的隔板，所述隔板竖向固定于所述沉淀箱的顶部，所述隔板自所述沉淀箱的顶部朝向所述沉淀箱的底部延伸并与所述沉淀箱的底部之间留有流通空间/流通口；所述进液口与所述出液口分别位于所述隔板的相对两侧。
[0012]在其中一个实施例中，所述出液口设于所述沉淀箱的上部。
[0013]在其中一个实施例中，所述沉淀装置包括排屑机构，所述排屑机构包括水平排屑段以及与所述水平排屑段连接的斜向排屑段，所述水平排屑段设于所述沉淀箱的底部，并位于所述进液口的下方，所述斜向排屑段自所述水平排屑段朝向所述沉淀箱的顶部倾斜，
并延伸至所述沉淀箱外；所述珩磨液过滤系统还包括收屑装置，所述收屑装置设于所述沉淀箱外，所述收屑装置设于所述斜向排屑段的下方。
[0014]在其中一个实施例中，所述珩磨液过滤系统还包括第二管路以及第三管路，所述一级磁过滤机通过所述第二管路与所述沉淀箱连通，所述沉淀箱通过所述第三管路与所述二级磁过滤机连通，所述二级磁过滤机设于所述纸带过滤机的上方，所述净液箱设于所述纸带过滤机的下方。
[0015]在其中一个实施例中，所述珩磨机床设有至少两个，所有所述珩磨机床均与所述一级磁过滤机连通；所述二级过滤设备设有至少两个，所有所述二级过滤设备的所述二级磁过滤机均与所述一级磁过滤机连通。
[0016]在其中一个实施例中，所有所述净液箱之间相互连通；所述珩磨液过滤系统还包括第二抽取泵、回流支管路以及回流主管路，每个所述净液箱均设有至少一个所述回流支管路，所有所述回流支管路上均设有开关阀，所有所述回流支管路均与所述回流主管路连通，所述回流主管路远离所述回流支管路的一端延伸至所述珩磨机床，所述第二抽取泵用于将所述净液箱内的珩磨液经所述回流支管路和所述回流主管路抽至所述珩磨机床。
[0017]一种珩磨液过滤方法，提供所述的珩磨液过滤系统，所述珩磨液过滤方法包括：
[0018]将所述污液箱内的珩磨液抽至所述一级磁过滤机，所述一级磁过滤机过滤珩磨液中的磁性废料；
[0019]经所述一级磁过滤机过滤后的珩磨液流向所述二级磁过滤机，所述二级磁过滤机过滤珩磨液中的磁性废料；
[0020]经所述二级磁过滤机过滤后的珩磨液流向所述纸带过滤机，所述纸带过滤机过滤珩磨液中的杂质；
[0021]经二级磁过滤机过滤后的珩磨液流至所述净液箱内进行储存。
[0022]上述的珩磨液过滤系统及方法，可应用于汽车制造工艺，例如发动机缸体缸孔的精加工工序。在珩磨机床作业的过程中，珩磨液流至污液箱内进行储存。然后，将污液箱的珩磨液抽至一级磁过滤机，一级磁过滤机过滤掉珩磨液中大颗粒的磁性废料。经一级磁过滤机过滤后的珩磨液流至二级磁过滤机，二级磁过滤机再次过滤掉珩磨液中的磁性废料。经二级磁过滤机过滤后的珩磨液流至纸带过滤机，纸带过滤机过滤掉珩磨液中的杂质。经纸带过滤机过滤后的珩磨液流至净液箱内进行储存，可将净液箱内的珩磨液抽至珩磨机床进行重复利用。如此，在污液箱与二级过滤设备之间设置一级磁过滤机，一级磁过滤机能够过滤掉珩磨液中大部分磁性废料，减小经二级磁过滤机过滤前珩磨液中的磁性废料，减少滤纸过滤杂质量，有效减少滤纸的消耗。此外，还能够提高珩磨液过滤精度，提高珩磨质量，同时减少珩磨头的损耗。
附图说明
[0023]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获取其他
的附图。
[0025]图1为本专利技术一实施例的珩磨液过滤系统的示意图；
[0026]图2为本专利技术一实施例的珩磨液过滤方法的流程图。
[0027]附图标号说明：10、珩磨机床；20、一级磁过滤机；30、二级过滤设备；31、二级磁过滤机；32、纸带过滤机；33、净液箱；40、沉淀装置；41、沉淀箱；411、进液口；412、出液口；42、隔板；43、排屑机构；431、水平排屑段；432、斜向排屑段；44、收屑装置；50、第一管路；51、第一抽取泵；60、第二管路；70、第三管路；80、回流支管路；81、开关阀；90、回流主管路；100、连接法兰。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0029]请参阅图1，本专利技术一实施例的珩磨液过滤系统，包括珩磨机床10、一级磁过滤机20以及二级过滤设备30。珩磨机床10设有用于储存珩磨液的污液箱。一级磁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种珩磨液过滤系统，其特征在于，包括：珩磨机床，所述珩磨机床设有用于储存珩磨液的污液箱；一级磁过滤机，所述一级磁过滤机与所述污液箱连通，所述一级磁过滤机用于过滤所述珩磨液中的磁性废料；以及二级过滤设备，所述二级过滤设备包括二级磁过滤机、纸带过滤机以及净液箱，所述二级磁过滤机用于过滤经所述一级磁过滤机过滤后的所述珩磨液中的磁性废料，所述纸带过滤机用于过滤经所述二级磁过滤机过滤后的所述珩磨液，所述净液箱用于储存经所述纸带过滤机过滤后的所述珩磨液。2.根据权利要求1所述的珩磨液过滤系统，其特征在于，所述珩磨液过滤系统还包括第一抽取泵以及第一管路，所述污液箱通过所述第一管路与所述一级磁过滤机连通，所述第一抽取泵用于将所述污液箱内的珩磨液经所述第一管路抽取至所述一级磁过滤机。3.根据权利要求1所述的珩磨液过滤系统，其特征在于，所述珩磨液过滤系统还包括沉淀装置，所述沉淀装置包括沉淀箱，所述沉淀箱设有进液口以及出液口，所述进液口与所述一级磁过滤机连通，所述出液口与所述二级磁过滤机连通。4.根据权利要求3所述的珩磨液过滤系统，其特征在于，所述沉淀装置包括设于所述沉淀箱内的隔板，所述隔板竖向固定于所述沉淀箱的顶部，所述隔板自所述沉淀箱的顶部朝向所述沉淀箱的底部延伸并与所述沉淀箱的底部之间留有流通空间/流通口；所述进液口与所述出液口分别位于所述隔板的相对两侧。5.根据权利要求4所述的珩磨液过滤系统，其特征在于，所述出液口设于所述沉淀箱的上部。6.根据权利要求3所述的珩磨液过滤系统，其特征在于，所述沉淀装置包括排屑机构，所述排屑机构包括水平排屑段以及与所述水平排屑段连接的斜向排屑段，所述水平排屑段设于所述沉淀箱的底部，并位于所述进液口的下方，所述斜向排屑段自所述水平排屑段朝向所述沉淀箱的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈石，付光启，赖煊昱，岑达胜，林汉首，华小科，
申请(专利权)人：东风本田发动机有限公司，
类型：发明
国别省市：