本实用新型专利技术公开了一种精工生产用水平钻孔装置，包括基座，基座的上方设有钻孔组件，所述基座上设有直线电机，直线电机的输出轴连接有丝杠，丝杠上螺纹连接有丝杠套，丝杠套上设有滑台，钻孔组件设置在滑台上；所述基座上设有导轨，导轨上设有能够滑动的滑块，滑块的一侧与滑台相连接。本实用新型专利技术可以实现对钻孔的位置进行调节，还能够提高钻孔的精度，减小钻孔的误差。孔的误差。孔的误差。
【技术实现步骤摘要】
一种精工生产用水平钻孔装置
[0001]本技术涉及钻孔
，特别涉及一种精工生产用水平钻孔装置。
技术介绍
[0002]随着现代机械加工业地发展，对工件的加工精度的要求也在不断提高，其中，在精工生产行业的要求显得更加重要，在精工生产行业中，经常需要对待加工的工件进行钻孔操作。
[0003]传统的钻孔装置在使用时，一般是将工件固定好后，启动钻孔装置进行打孔操作，但是，实际应用时，经常会出现一个工件需要进行多次钻孔的情况，在每次钻孔后，还需要工作人员手动调节工件的位置，对工件的其他部位进行钻孔，然而，手动调节难免存在误差，对于精工生产领域来说，微小的误差可能会影响工件或者产品的性能，所以，需要设计一种钻孔装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于，提供一种精工生产用水平钻孔装置。本技术可以实现对钻孔的位置进行调节，还能够提高钻孔的精度，减小钻孔的误差。
[0005]本技术的技术方案：一种精工生产用水平钻孔装置，包括基座，基座的上方设有钻孔组件，所述基座上设有直线电机，直线电机的输出轴连接有丝杠，丝杠上螺纹连接有丝杠套，丝杠套上设有滑台，钻孔组件设置在滑台上；所述基座上设有导轨，导轨上设有能够滑动的滑块，滑块的一侧与滑台相连接。
[0006]前述的精工生产用水平钻孔装置中，所述基座上设有安装板，直线电机设置在安装板的一侧。
[0007]前述的精工生产用水平钻孔装置中，所述基座上设有轴承座，丝杠的末端通过轴承与轴承座相连接。
[0008]前述的精工生产用水平钻孔装置中，所述导轨的侧部设有导向槽，导向槽的内壁为斜面，并且导向槽的斜面上设有条形槽；所述滑块的下侧设有滑槽，导轨的上部位于滑槽内，滑槽的内壁设有与导向槽相匹配的凸部，凸部上设有与条形槽匹配的限位条。
[0009]前述的精工生产用水平钻孔装置中，所述滑台的上表面设有固定板，钻孔组件设置在固定板上。
[0010]前述的精工生产用水平钻孔装置中，所述基座的一侧设有刻度线，所述滑台的侧部设有校准板，校准板与刻度线位于同一侧。
[0011]前述的精工生产用水平钻孔装置中，所述基座的侧部设有多个安装件。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术中，基座上设有直线电机，直线电机的输出轴连接有丝杠，丝杠上螺纹连接有丝杠套，丝杠套上设有滑台，钻孔组件设置在滑台上；需要调节钻孔的位置时，只需要启动直线电机，直线电机带动丝杠转动，在滑块和导轨的导向作用下，丝杠套和滑台只
能够沿着丝杆来回移动，进而带动固定板和钻孔组件来回移动，当钻孔组件移动到目标位置时，关闭直线电机，再启动钻孔组件对待加工件进行钻孔即可，通过上述操作即可实现对钻孔位置的调节，相较于工作人员手动调节钻孔位置，上述过程的精度更高，钻孔的效果更佳。
[0014]2、本技术中，滑块的下侧设有滑槽，导轨的上部位于滑槽内，滑槽的内壁设有与导向槽相匹配的凸部，凸部上设有与条形槽匹配的限位条，通过设置凸部、导向槽、条形槽和限位条能够在保证滑块顺利移动的前提下，避免滑块脱离导轨或者滑块在导轨上发生偏移，进而提高滑台和钻孔组件移动的稳定性。
[0015]3、本技术中，基座的一侧设有刻度线，滑台的侧部设有校准板，校准板与刻度线位于同一侧，通过校准板和刻度线能够方便工作人员了解钻孔组件在水平方向上移动的距离，进而方便工作人员确定打孔的间距，提高钻孔工作的精确程度，而且无需工作人员在打孔前事先进行测量和标记工作，提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术中轴承座与丝杠的装配图；
[0018]图3是本技术中导轨的结构示意图；
[0019]图4是本技术中滑块的结构示意图。
[0020]附图中的标记为：1
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基座；2
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直线电机；3
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安装板；4
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导轨；401
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导向槽；402
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条形槽；5
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校准板；6
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丝杠；7
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滑块；701
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滑槽；702
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凸部；703
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限位条；8
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滑台；9
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固定板；10
‑
钻孔组件；11
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安装件；12
‑
轴承座；13
‑
丝杠套。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0022]实施例：一种精工生产用水平钻孔装置，如附图1和附图2所示，包括基座1，所述基座1的侧部设有多个安装件11，设置安装件11能够方便将钻孔装置安装在不同的机床上，扩大装置的适用范围，基座1的上方设有钻孔组件10，钻孔组件10包括钻头、用于驱动钻头移动的气缸和用于驱动钻头转动的电机等，此为现有技术，在此不做过多赘述，所述滑台8的上表面设有固定板9，钻孔组件10设置在固定板9上。
[0023]所述基座1上设有直线电机2，所述基座1上设有安装板3，直线电机2设置在安装板3的一侧，直线电机2的输出轴连接有丝杠6，所述基座1上设有轴承座12，丝杠6的末端通过轴承与轴承座12相连接，轴承座12和轴承能够在不影响丝杠6转动的前提下对丝杠6的末端起到一定的支撑作用，丝杠6上螺纹连接有丝杠套13，丝杠套13上设有滑台8，钻孔组件10设置在滑台8上；所述基座1上设有导轨4，所述导轨4的侧部设有导向槽401，导向槽401的内壁为斜面，并且导向槽401的斜面上设有条形槽402；导轨4上设有能够滑动的滑块7，设置导轨4和滑块7能够使得丝杠套13和滑台8只能够沿着丝杠6来回移动，不会随着丝杠6的转动而转动，滑块7的一侧与滑台8相连接，所述滑块7的下侧设有滑槽701，导轨4的上部位于滑槽701内，滑槽701的内壁设有与导向槽401相匹配的凸部702，凸部702上设有与条形槽402匹
配的限位条703，通过设置凸部702、导向槽401、条形槽402和限位条703能够在保证滑块7顺利移动的前提下，避免滑块7脱离导轨4或者滑块7在导轨4上发生偏移，进而提高滑台8和钻孔组件10移动的稳定性；所述基座1的一侧设有刻度线，所述滑台8的侧部设有校准板5，校准板5与刻度线位于同一侧，通过校准板5和刻度线能够方便工作人员了解钻孔组件10在水平方向上移动的距离，进而方便工作人员确定打孔的间距，提高钻孔工作的精确程度，而且无需工作人员在打孔前事先进行测量和标记工作，提高了工作效率。
[0024]工作原理：将工件固定在钻孔组件10的前侧，需要调节钻孔的位置时，只需要启动直线电机2，直线电机2带动丝杠6转动，在滑块7和导轨4的导向作用下，丝杠套13和滑台8只能够沿着丝杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精工生产用水平钻孔装置，包括基座(1)，基座(1)的上方设有钻孔组件(10)，其特征在于：所述基座(1)上设有直线电机(2)，直线电机(2)的输出轴连接有丝杠(6)，丝杠(6)上螺纹连接有丝杠套(13)，丝杠套(13)上设有滑台(8)，钻孔组件(10)设置在滑台(8)上；所述基座(1)上设有导轨(4)，导轨(4)上设有能够滑动的滑块(7)，滑块(7)的一侧与滑台(8)相连接。2.根据权利要求1所述的精工生产用水平钻孔装置，其特征在于：所述基座(1)上设有安装板(3)，直线电机(2)设置在安装板(3)的一侧。3.根据权利要求1所述的精工生产用水平钻孔装置，其特征在于：所述基座(1)上设有轴承座(12)，丝杠(6)的末端通过轴承与轴承座（12）相连接。4.根据权利要求1所述的精工生产用水平钻孔装置，其特征在于：所述导轨(4)的侧部设有导向槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈沉，
申请(专利权)人：浙江机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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