本发明专利技术公开了一种交连环自动供给装置，包括振动送料盘和送料道组件，振动送料盘上设置有螺旋上升的上料轨道，上料轨道衔接出料端设置筛选料道，筛选料道的一侧设置有与筛选料道同向延伸的筛选壁，筛选壁凸出于筛选料道端面且凸出的高度与筛选的交连环厚度适配，筛选料道的端面向筛选壁方向倾斜。本发明专利技术通过筛选料道对重叠的交连环进行筛选，优化设计筛选料道的结构，使其能够有效地筛选重叠的交连环，使其掉落返回至振动送料盘底部重新振动上料，使交连环有效快速地通过筛选料道，以进入后续衔接的送料道中，实现对交连环有效快速的振动送料效果，尤其适合应用于给阳极组件自动化装配作业线的交连环自动送料，提高自动化程度和企业的生产效率。业的生产效率。业的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种交连环自动供给装置
[0001]本专利技术涉及磁控管生产设备
，特别是一种交连环自动供给装置。
技术介绍
[0002]微波炉发展至今以成为人们日常生活的常用电器设备，其相关技术经历多年的发展已经相当成熟。尤其今年来随着人们生活水平的提高，人们对微波炉的需求也不断增加，也相应刺激了微波炉生产企业进行技术改革，以提高企业的产能。磁控管作为微波炉的核心部件，其生产加工的效率和质量是微波炉生产的重中之重，直接关系到微波炉生产的产能和品质。现有磁控管的生产工艺中，自动化程度相对较低，产能低、品质差，几乎每个零部件的加工组装均采用独立的设备进行加工，不仅需要大量的人工资源，而且流水作业效率低，产品合格率低。阳极组件是磁控管的一大组件，包含的零配件小而多，因此，有必要进行磁控管生产线设备的有效整合，以提高企业磁控管生产装配的效率和质量。要实现阳极组件的自动化装配作业，各种配套设备必不可少。本专利技术主要针对阳极组件组装中的交连环自动上料环节，交连环是磁控管阳极组件中装配在阳极叶片上的细小环形件，在现有的作业模式中，由于交连环自身结构的限制，交连环小而轻，难以实现有效准确地实现自动送料，不利于实现阳极组件的一体化自动作业，现有技术中也未见有可以实现交连环自动送料的装置设备。
技术实现思路
[0003]本专利技术针对上述问题，提供一种交连环自动供给装置。本专利技术的技术方案为：
[0004]一种交连环自动供给装置，包括振动送料盘和送料道组件，所述振动送料盘底部设置有第一振动器，振动送料盘上设置有螺旋上升的上料轨道，所述上料轨道的进料端衔接于振动送料盘的底部端面，上料轨道的出料端衔接于所述送料道组件；所述上料轨道衔接出料端设置筛选料道，所述筛选料道的一侧设置有与筛选料道同向延伸的筛选壁，所述筛选壁凸出于筛选料道端面且凸出的高度与筛选的交连环厚度适配，筛选料道的端面向筛选壁方向倾斜。
[0005]作为本专利技术进一步地说明，所述筛选壁位于筛选料道的内侧，所述上料轨道的外侧还设置有同向延伸的外侧壁，下段上料轨道的端面向外侧壁方向倾斜。
[0006]更进一步地，所述筛选料道上还设置有沿筛选料道材料行进方向延伸的增幅件。
[0007]更进一步地，所述增幅件为弹性条，所述弹性条的两端与筛选料道的端面平齐，弹性条中部由若干个支撑点支撑固定。
[0008]更进一步地，所述弹性条设置在筛选料道内远离筛选壁的一侧，弹性条到筛选壁的距离大于交连环的半径而小于交连环的直径。
[0009]更进一步地，所述上料轨道的出料端还设置有筛选压片，筛选压片设置在上料轨道上方，筛选压片到上料轨道端面的距离大于交连环的厚度。
[0010]更进一步地，所述筛选压片的前侧端面为倾斜端面，由上料轨道的内侧向外侧倾
斜。
[0011]更进一步地，所述送料道组件包括送料道、上料台和第二振动器，所述送料道两端分别衔接上料台和振动送料盘的上料轨道，在送料道的下方设置所述第二振动器。
[0012]更进一步地，所述送料道的上方设有同向延伸的压边。
[0013]更进一步地，所述上料台设置在送料道的前端，上料台上设有定位槽，所述定位槽远离送料道的一侧设置有限位柱。
[0014]本专利技术的有益效果：
[0015]本专利技术通过筛选料道对重叠的交连环进行筛选，优化设计筛选料道的结构，使其能够有效地筛选重叠的交连环，使其掉落返回至振动送料盘底部重新振动上料，使交连环有效快速地通过筛选料道，以进入后续衔接的送料道中，实现对交连环有效快速的振动送料效果，尤其适合应用于给阳极组件自动化装配作业线的交连环自动送料，提高自动化程度，从而提高企业的生产效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术交连环自动供给装置整体结构示图；
[0017]图2为本专利技术实施例筛选料道结构示图；
[0018]图3为本专利技术实施例上料台结构示图。
[0019]附图标记：振动送料盘1、上料轨道2、筛选料道3、筛选壁4、交连环5、外侧壁6、弹性条7、筛选压片8、送料道9、上料台10、第二振动器11、压边12、限位柱13、阳极组件自动化装配作业线14、机械手15。
具体实施方式
[0020]实施例：
[0021]下面结合附图对本专利技术实施例详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]如图1所示，一种交连环自动供给装置，包括振动送料盘1和送料道组件，所述振动送料盘1底部设置有第一振动器，振动送料盘1上设置有螺旋上升的上料轨道2，所述上料轨道2的进料端衔接于振动送料盘1的底部端面，上料轨道2的出料端衔接于所述送料道组件；所述上料轨道2衔接出料端设置筛选料道3，所述筛选料道3的一侧设置有与筛选料道3同向延伸的筛选壁4，所述筛选壁4凸出于筛选料道3端面且凸出的高度与筛选的交连环5厚度适配，筛选料道3的端面向筛选壁4方向倾斜。
[0024]本实施例交连环自动供给装置的振动送料原理和过程为：交连环5倾倒在振动送料盘1中，在第一振动器驱动振动送料盘1上下振动的过程中，使振动送料盘1内的交连环5沿上料轨道2螺旋上升，该部分的送料原理与现有振动送料方式相同；由于交连环5为细小的圆环状零件，厚度小，直径大，在交连环5的振动上料过程中，极容易产生交连环5堆叠现
象，本实施例通过筛选料道3对重叠的交连环5进行筛选，使交连环5有效快速地通过筛选料道3，以进入后续衔接的送料道9中。在交连环5通过筛选料道3的过程中，由于筛选料道3的端面向筛选壁4的方向倾斜，使通过的交连环5同时向筛选壁4方向滑动，位于底部交连环5在交连环5在筛选壁4的支撑下继续通过筛选料道3，而位于上部的交连环5(重叠的交连环5)则没有筛选壁4的支撑而掉落返回至振动送料盘1底部重新振动上料。筛选壁4的高度与筛选的交连环5厚度适配是指两者参数相等或者相近，实际应用中筛选壁4的高度可以等于需要筛选的一个交连环5厚度，也可以略大于或者略小于一个交连环5的厚度，都可以支撑一个交连环5振动通过所述筛选料道3，而重叠的交连环5则会从筛选壁4侧回落至振动送料盘1内，实现对交连环5有效快速的振动送料效果。
[0025]本实施例中，筛选壁4位于筛选料道3的内侧，在整个上料轨道2的外侧还设置有同向延伸的外侧壁6，上料轨道2的下段，即从上料轨道2的进料端开始到筛选料道3处，上料轨道2的端面向外侧壁6方向倾斜以使交连环5能够沿外侧壁6振动行进，以更好地在上料轨道2上行进。
[0026]参见附图所示，本实施例中，在筛选料道3上还设置有增幅件，具体的，增幅件为一条沿筛选料道3材料行进方向延伸的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种交连环自动供给装置，包括振动送料盘和送料道组件，所述振动送料盘底部设置有第一振动器，振动送料盘上设置有螺旋上升的上料轨道，所述上料轨道的进料端衔接于振动送料盘的底部端面，上料轨道的出料端衔接于所述送料道组件；其特征在于：所述上料轨道衔接出料端设置筛选料道，所述筛选料道的一侧设置有与筛选料道同向延伸的筛选壁，所述筛选壁凸出于筛选料道端面且凸出的高度与筛选的交连环厚度适配，筛选料道的端面向筛选壁方向倾斜。2.根据权利要求1所述的交连环自动供给装置，其特征在于：所述筛选壁位于筛选料道的内侧，所述上料轨道的外侧还设置有同向延伸的外侧壁，下段上料轨道的端面向外侧壁方向倾斜。3.根据权利要求1或2所述的交连环自动供给装置，其特征在于：所述筛选料道上还设置有沿筛选料道材料行进方向延伸的增幅件。4.根据权利要求3所述的交连环自动供给装置，其特征在于：所述增幅件为弹性条，所述弹性条的两端与筛选料道的端面平齐，弹性条中部由若干个支撑点支撑固定。5.根据权利要求4所...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭益荣，殷国辉，
申请(专利权)人：中山市美格电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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