一种斑马条振动上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斑马条振动上料机构，它涉及斑马条上料技术领域，其包括底板、直振组件、振动盘、垫片接料块及检测组件，所述直振组件及振动盘皆设置在所述底板上，所述振动盘包括盘体及盘面，盘面设置在盘体上，盘面上具有置料槽及输送轨道，盘面边缘设置有吹料口；所述直振组件设置在所述振动盘的一侧，直振组件具有盘内直振轨道，所述盘内直振轨道与所述盘面上的输送轨道对接，所述垫片接料块设置在盘面上，与所述盘内直振轨道对接，所述检测组件设置在所述盘内直振轨道上，用于检测斑马条。采用上述技术方案后，本实用新型专利技术能够节约人工、提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种斑马条振动上料机构


[0001]本技术涉及斑马条上料
，具体涉及一种斑马条振动上料机构。

技术介绍

[0002]斑马条是一种导电橡胶连接器，由导电硅胶和绝缘硅胶交替分层叠加后硫化成型，导电橡胶连接器性能稳定可靠，生产装配简便高效，广泛用于游戏机、电话、电子表、计算器、仪表等产品的液晶显示器与电路板的连接。
[0003]在传统的斑马条的插件过程中，一般是通过人工进行插件，通过人工分拣斑马条，而分拣斑马条需要耗费较多的时间，斑马条的体积也较小，人工分拣容易出错，且人工插件效率与人的工作状态、精神状态等都相关，因此需要一种能够用机器自动插件来代替人工插件的设备。
[0004]有鉴于此，本技术针对上述中未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本技术。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种能够节约人工、提高效率的斑马条振动上料机构。
[0006]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：
[0007]一种斑马条振动上料机构，其包括底板、直振组件、振动盘、垫片接料块及检测组件，
[0008]所述直振组件及振动盘皆设置在所述底板上，所述振动盘包括盘体及盘面，盘面设置在盘体上，盘面上具有置料槽及输送轨道，盘面边缘设置有吹料口；所述直振组件设置在所述振动盘的一侧，直振组件具有盘内直振轨道，所述盘内直振轨道与所述盘面上的输送轨道对接，所述垫片接料块设置在盘面上，与所述盘内直振轨道对接，所述检测组件设置在所述盘内直振轨道上，用于检测斑马条。
[0009]进一步，所述直振组件还包括直振电机、直振支撑块及直振配重块，所述直振支撑块设置在所述底板上，所述直振电机设置在直振支撑块上，所述直振配重块设置在直振电机上。
[0010]进一步，所述检测组件包括检测光纤、检测光纤固定块及检测光纤固定杆，所述检测光纤固定块设置在所述盘内直振轨道上，所述检测光纤固定杆可转动的设置在所述检测光纤固定块上，所述检测光纤设置在检测光纤固定杆上。
[0011]进一步，所述盘体的底部设置有脚垫。
[0012]进一步，还包括电器装配体，所述电器装配体设置在所述振动盘的一侧，用于对振动盘进行吹气。
[0013]采用上述技术方案后，本技术通过盘面将斑马条自动筛选并振动至盘内直振轨道上，然后通过盘内直振轨道输送至垫片接料块上，完成斑马条的上料，采用机器上料代
替了人工分拣，节约了人工，提高了工作效率，降低了成本。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术中直振组件及振动盘的结构示意图。
[0017]图3是本技术中振动盘的结构示意图。
[0018]图4是本技术中直振组件的结构示意图。
[0019]图5是本技术中斑马条的结构示意图。
具体实施方式
[0020]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]参看图1
‑
图5所示，本技术揭示了一种斑马条振动上料机构2，其包括底板21、电器装配体22、直振组件23、振动盘24、垫片接料块25及检测组件26。
[0023]所述直振组件23及振动盘24皆设置在所述底板21上，所述振动盘24包括盘体241及盘面242，盘面242设置在盘体241上，盘面242上具有置料槽2421及输送轨道2422，盘面242边缘设置有吹料口a；所述直振组件23设置在所述振动盘24的一侧，直振组件23具有盘内直振轨道231，所述盘内直振轨道231与所述盘面242上的输送轨道2422对接，所述垫片接料块25设置在盘面242上，且与所述盘内直振轨道231对接，所述检测组件26设置在所述盘内直振轨道231上，用于检测斑马条B，所述电器装配体22设置在所述振动盘24的一侧，用于对振动盘24进行吹气；
[0024]所述盘体241的底部设置有脚垫243。
[0025]采用盘体241进行振动上料，斑马条在盘面241内的振动过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置，且能够实现自动有序定向排列整齐、准确地输送至直振轨道231上，并通过直振轨道231输送至垫片接料块25上。
[0026]所述直振组件23还包括直振电机232、直振支撑块233及直振配重块234，所述直振支撑块233设置在所述底板21上，所述直振电机232设置在直振支撑块233上，所述直振配重块234设置在直振电机232上；直振配重块234的设置使得直振电机232能够起到省力的作
用。
[0027]所述检测组件26包括检测光纤261、检测光纤固定块262及检测光纤固定杆263，所述检测光纤固定块262设置在所述盘内直振轨道231上，所述检测光纤固定杆263可转动的设置在所述检测光纤固定块262上，所述检测光纤261设置在检测光纤固定杆263上。检测光纤固定杆263可转动的设置方式，使得检测光纤261的位置可调节，方便根据斑马条B的上料情况进行位置调节等。
[0028]本技术工作原理为：斑马条振动上料机构2用于斑马条B上料，将适量的斑马条B放入盘面242的置料槽2421上，盘体241振动，将置料槽2421内的斑马条B振动至输送轨道2422上，使得斑马条B在输送轨道2422上移动，盘面242边缘设置有吹料口a，电器装配体22上设置有电磁阀，电磁阀可以进行气吹，气体从吹料口a吹入，方向错误的斑马条B通过气吹可以重新掉回置料槽2421内，方向正确的斑马条B则通过振动移动至与输送轨道2422对接的盘内直振轨道231上。盘内直振轨道231通过直振电机232振动而振动，通过振动将斑马条B输送至于盘内直振轨道231对接的垫片接料块25上，完成斑马条B的上料；检测光纤261用于检测盘内直振轨道231上是否具有斑马条B以及斑马条B的位置形状方向是否正确；
[0029]通过振动盘24及直振组件23配合对斑马条B进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斑马条振动上料机构,其特征在于：其包括底板、直振组件、振动盘、垫片接料块及检测组件，所述直振组件及振动盘皆设置在所述底板上，所述振动盘包括盘体及盘面，盘面设置在盘体上，盘面上具有置料槽及输送轨道，盘面边缘设置有吹料口；所述直振组件设置在所述振动盘的一侧，直振组件具有盘内直振轨道，所述盘内直振轨道与所述盘面上的输送轨道对接，所述垫片接料块设置在盘面上，与所述盘内直振轨道对接，所述检测组件设置在所述盘内直振轨道上，用于检测斑马条。2.根据权利要求1所述的一种斑马条振动上料机构，其特征在于：所述直振组件还包括直振电机、直振支撑块及直振配重块，所述直振支撑块设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘林辉，施元森，刘东辉，谢洪喜，蔡跃祥，王永忠，魏志平，黄丽姬，
申请(专利权)人：宏泰机电科技漳州有限公司，
类型：新型
国别省市：