一种具有表面清理组件的镜片用贴膜装置，包括装置底座，所述装置底座的四个拐角皆设置有固定块，其中一个所述固定块侧壁安装有电机，所述装置底座两侧的两个固定块之间均通过轴承转动连接有转动轴，所述电机的输出轴与其中一个转动轴连接，与所述电机斜对角的固定块侧面装有控制器，两组所述转动轴表面转动连接有传送带，所述传送带下方设置有传送板，所述传送板的一端连接有滑槽，所述滑槽内部设置有减震垫，所述滑槽的下端设置有清洁板，所述清洁板远离滑槽的一端连接有收集槽，所述清洁板两侧设置有清洁擦，通过利用电机，电动推杆等电力设备，去实现自动化对镜片表面的清理，对镜片的生产产生了极大的便利。镜片的生产产生了极大的便利。镜片的生产产生了极大的便利。
【技术实现步骤摘要】
一种具有表面清理组件的镜片用贴膜装置
[0001]本技术涉及镜片贴膜领域，具体为一种具有表面清理组件的镜片用贴膜装置。
技术介绍
[0002]近年来，随着镜片产品的发展，镜头模组的应用范围持续扩大，如数码相机、具有照相功能的手机等电子产品。对于电子产品，特别是消费性电子产品其发展趋势是轻量化和薄型化，相应设置于其内的镜头模组也变得越来越小，精密度的要求也越来越高，所以镜头模组的组装工艺也需要更高的精确度和稳定性，以保证生产效率和良率。镜片在贴膜过程中，表面上经常会容易吸附上一些灰尘，如果不对镜片的表面进行清理，会造成最终的产品质量不合格，目前，为了清理掉镜片表面上的灰尘，通常都是人工使用一些清洁擦来对光学镜片的表面进行擦拭，但是，这样对镜片的表面进行清理，便会严重影响到镜片贴膜的生产进程。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种具有表面清理组件的镜片用贴膜装置，通过利用电机，电动推杆等电力设备，去实现自动化对镜片表面的清理，节省了人力，对镜片的生产产生了极大的便利。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有表面清理组件的镜片用贴膜装置，包括装置底座，所述装置底座的四个拐角皆设置有固定块，其中一个所述固定块侧壁安装有电机，所述装置底座两侧的两个固定块之间均通过轴承转动连接有转动轴，所述电机的输出轴与其中一个转动轴连接，与所述电机斜对角的固定块侧面装有控制器，两组所述转动轴表面套接有传送带，所述传送带下方设置有传送板，所述传送板的一端连接有滑槽，所述滑槽内部设置有减震垫，所述滑槽的下端设置有清洁板，所述清洁板远离滑槽的一端连接有收集槽，所述清洁板两侧设置有清洁擦，所述清洁擦的一侧固定有安装块，所述清洁板和清洁擦的下方设置有底板所述清洁板的左侧设置有电动推杆，所述电动推杆的活塞端固定有推板。
[0005]优选的，所述转动轴与所述轴承相匹配，且两组所述转动轴呈对称设计。
[0006]优选的，所述传送板上端的宽度与传送带相同，所述传送板下端的宽度与滑槽宽度相同，且所述传送板呈倾斜设置。
[0007]优选的，所述滑槽一端与传送板下端焊接，且所述滑槽呈倾斜设置，所述滑槽的另一端与清洁板连接。
[0008]优选的，所述电动推杆可推动推板的距离大于清洁板的长度，且所述推板的横截面积小于清洁板的横截面积。
[0009]优选的，所述清洁板的长度与清洁擦的长度一致，且所述清洁板的宽度等于两组所述清洁擦之间的距离。
[0010]优选的，所述清洁擦设置有两组，且两组所述清洁擦呈对称设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术主要通过启动控制器，使得电机带动传送带，使得贴膜完成的镜片通过传送板、滑槽等组件落入清洁板上，节省了人力。
[0013]2、通过本技术设置的电动推杆推动推板，推板推送镜片经过清洁擦，去实现自动化对镜片表面的清理，节省了人力，对镜片的生产产生了极大的便利。
[0014]3、本技术设置的减震垫，保证了镜片受力移动过程中的稳定性，减少了镜片清理过程中产生的残次品
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构俯视图；
[0016]图2为本技术清洁组件的剖视图；
[0017]图3为本技术传送板与凹槽连接示意图；
[0018]图4为本技术的转动轴与传送带立体机构示意图。
[0019]图中：1、控制器；2、固定块；3、收集槽；4、轴承；5、传送带；6、底板；7、电机；8、转动轴；9、电动推杆；10、推板；11、安装块；12、清洁擦；13、清洁板；14、传送板；15、滑槽；16、减震垫；17、装置底座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有表面清理组件的镜片用贴膜装置，包括装置底座17，装置底座17的四个拐角皆设置有固定块2，其中一个固定块2侧壁安装有电机7，装置底座17两侧的两个固定块2之间均通过轴承4转动连接有转动轴8，电机7的输出轴与其中一个转动轴8连接，与电机7斜对角的固定块2侧面装有控制器1，两组转动轴8表面套接有传送带5，传送带5下方设置有传送板14，传送板14的一端连接有滑槽15，滑槽15内部设置有减震垫16，滑槽15的下端设置有清洁板13，清洁板13远离滑槽15的一端连接有收集槽3，清洁板13两侧设置有清洁擦12，清洁擦12的一侧固定有安装块11，清洁板13和清洁擦12的下方设置有底板6，清洁板13的左侧设置有电动推杆9，电动推杆9的活塞端固定有推板10，主要通过电机7带动传送带5，使得贴膜完成的镜片通过传送板14、滑槽15等组件落入清洁板13上，然后利用电动推杆9推动推板10进行清洁，节省了人力，对镜片的生产产生了极大的便利。
[0022]转动轴8与轴承4相匹配，且两组转动轴8呈对称设计，使得电机7带动其中一个转动轴8转动，通过传送带5带动另一个转动轴8转动，便于通过传送带5输送镜片移动，满足了使用条件，不需人工手动移动镜片节省了人力。
[0023]传送板14上端的宽度与传送带5相同，传送板14下端的宽度与滑槽宽度相同，且传送板14呈倾斜设置，使得镜片从传送带5上落入传送板14时不会掉落，保证了镜片移动的稳
定性。
[0024]滑槽15一端与传送板14下端焊接，且滑槽15呈倾斜设置，滑槽15的另一端与清洁板13连接，镜片经过滑槽15落入清洁板13表面，保证了镜片移动的稳定性。
[0025]电动推杆9可推动推板10的距离大于清洁板13的长度，且推板10的横截面积小于清洁板13的横截面积，提高了镜片两个侧面的清理效率和清理效果，满足了使用条件。
[0026]清洁板13的长度与清洁擦12的长度一致，清洁擦12的表面设置有海绵块，海绵块的一侧与镜片表面贴合，通过海绵块使镜片在清洁板13移动时存有一定的移动空间，便于在移动时对镜片表面清洁，且清洁板13的宽度等于两组清洁擦12之间的距离，满足了使用条件，提高了镜片两个侧面的清理效率和清理效果，也提高了镜片清洁的稳定性。
[0027]清洁擦12设置有两组，且两组清洁擦12呈对称设，提高了镜片两个侧面的清理效率和清理效果。
[0028]具体使用时，通过控制器打开电机7，电机7带动转动轴8转动，转动轴8带动传送带5移动，贴膜后的镜片放置在传送带5的表面，通过传送带5带动镜片移动至传送板14的一端，再由传送带5表面滑落到传送板14表面，再经过传送板14滑落到滑槽15内部，由于都是倾斜设置，镜片最终滑落到清洁板13表面，此时，打本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有表面清理组件的镜片用贴膜装置，包括装置底座(17)，其特征在于：所述装置底座(17)的四个拐角皆设置有固定块(2)，其中一个所述固定块(2)侧壁安装有电机(7)，所述装置底座(17)两侧的两个固定块(2)之间均通过轴承(4)转动连接有转动轴(8)，所述电机(7)的输出轴与其中一个转动轴(8)连接，与所述电机(7)斜对角的固定块(2)侧面装有控制器(1)，两组所述转动轴(8)表面套接有传送带(5)，所述传送带(5)下方设置有传送板(14)，所述传送板(14)的一端连接有滑槽(15)，所述滑槽(15)内部设置有减震垫(16)，所述滑槽(15)的下端设置有清洁板(13)，所述清洁板(13)远离滑槽(15)的一端连接有收集槽(3)，所述清洁板(13)两侧设置有清洁擦(12)，所述清洁擦(12)的一侧固定有安装块(11)，所述清洁板(13)和清洁擦(12)的下方设置有底板(6)所述清洁板(13)的左侧设置有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的活塞端固定有推板(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有表面清理组件的镜片用贴膜装置，其特征在于：所述转动轴(8)与轴承(4)相...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄树勋，闫宗俊，
申请(专利权)人：江苏楚汉光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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