一种具有防护组件的激光镜片打磨装置制造方法及图纸

技术编号:32982070 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-09 12:26
本实用新型专利技术公开了一种具有防护组件的激光镜片打磨装置,属于激光镜片生产技术领域,包括底座,所述底座的顶部一端固定安装有固定杆,所述固定杆的顶部固定安装有卡块,所述卡块卡接于卡槽的内部,所述卡槽开设于防护座的底部,所述防护座的一侧开设有抛光凹槽,所述底座的内部一端设有放置槽,所述底座的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端传动连接有螺杆;通过设置防护座和抛光凹槽,从而使激光镜片在加工打磨时,所产生的碎屑避免飞溅出去,进而使其起到防护的作用;通过设置以上移动定位机构的部件进而配合使用,从而对打磨装置进行移动定位的作用,进而提高对激光镜片加工打磨时的效率与准确性。磨时的效率与准确性。磨时的效率与准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护组件的激光镜片打磨装置


[0001]本技术涉及激光镜片生产
,具体为一种具有防护组件的激光镜片打磨装置。

技术介绍

[0002]激光镜片在激光系统中占有很重要的位置,激光光路的改变就是靠镜片的折射来实现的。并且,为了保护聚焦镜从而设计了激光保护镜片。为此节约了激光设备在加工过程中的成本,被广泛采用。
[0003]目前,现有的激光镜片在生产加工的过程中,需要用到打磨装置对其进行精加工;然而在对激光镜片加工打磨时,容易使打磨的碎屑飞溅出去,从而对操作人员造成一定的伤害,常见的打磨装置在对激光镜片打磨时不便于进行定位,从而导致激光镜片造成损坏;且由于在加工打磨的过程中,易使其产生大量的灰尘,进而影响周围的工作环境,也对激光镜片生产加工时的质量造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防护组件的激光镜片打磨装置,通过设置防护座和抛光凹槽,从而使激光镜片在加工打磨时,所产生的碎屑避免飞溅出去,进而使其起到防护的作用;通过设置以上移动定位机构的部件进而配合使用,从而对打磨装置进行移动定位的作用,进而提高对激光镜片加工打磨时的效率与准确性。
[0005]以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有防护组件的激光镜片打磨装置,包括底座,所述底座的顶部一端固定安装有固定杆,所述固定杆的顶部固定安装有卡块,所述卡块卡接于卡槽的内部,所述卡槽开设于防护座的底部,所述防护座的一侧开设有抛光凹槽,所述底座的内部一端设有放置槽,所述底座的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端传动连接有螺杆,所述螺杆的另一端固定连接于轴承的内部,所述螺杆的表面螺纹连接有滑块,所述滑块的顶部通过支杆固定支撑杆。
[0007]优选的,所述支撑杆的一侧下方固定安装有固定板,所述固定板的顶部固定安装有抛光机,所述抛光机的输出轴固定连接有抛光盘。
[0008]优选的,所述抛光凹槽的内部一侧固定安装有安装板,所述安装板的一侧固定安装有夹紧槽。
[0009]优选的,所述防护座的顶部固定安装有抽气泵,所述抽气泵的底部固定安装有安装管。
[0010]优选的,所述安装管的另一端固定安装有吸尘头,所述抽气泵的一侧固定连接有吸尘管。
[0011]优选的,所述吸尘管的另一端固定连接于收纳箱上,所述收纳箱的底部固定安装有排尘口。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]通过设置防护座和抛光凹槽,从而使激光镜片在加工打磨时,所产生的碎屑避免飞溅出去,进而使其起到防护的作用;且也对操作人员的安全起到一定的保障;
[0014]通过设置底座、放置槽、电机、螺杆、轴承、滑块和支杆等部件,通过在底座的内部一端设有放置槽,从而使放置槽内的移动定位起到安装与防护的作用;通过在底座的一侧固定安装有电机,从而对电机起到固定安装与支撑的作用;通过电机的输出端传动连接有螺杆,从而使螺杆带动其上的滑块进行移动的作用,进而使滑块带动打磨装置进行移动定位的作用;
[0015]通过设置以上移动定位机构的部件进而配合使用,从而对打磨装置进行移动定位的作用,进而提高对激光镜片加工打磨时的效率与准确性;
[0016]通过设置抽气泵、安装管、吸尘头、吸尘管、收纳箱和排尘口等部件,通过在防护座的顶部固定安装抽气泵,从而对抽气泵起到固定安装的作用;通过在抽气泵的底部两端固定安装有安装管,从而便于使安装管对其上的吸尘头进行安装的作用;且通过设置吸尘头,进而对激光镜片加工打磨时所产生的灰尘进行吸收的效果;
[0017]通过设置以上除尘机构的部件进而配合使用,从而提高激光镜片加工打磨时的质量,且也对周围的工作环境起到一定的保障。
附图说明
[0018]图1为本技术防护座结构示意图;
[0019]图2为本技术打磨装置结构示意图;
[0020]图3为本技术防护座剖视结构示意图。
[0021]图中:1、底座;2、放置槽;21、电机;22、螺杆;23、轴承;24、滑块;25、支杆;3、支撑杆;31、固定板;32、抛光机;33、抛光盘;4、防护座;41、抛光凹槽;42、卡槽;43、卡块;44、固定杆;5、安装板;51、夹紧槽;6、抽气泵;61、安装管;62、吸尘头;63、吸尘管;64、收纳箱;65、排尘口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1~3,本技术提供一种技术方案:一种具有防护组件的激光镜片打磨装置,包括底座1,底座1主要对抛光机构、防护组件和除尘机构起到固定安装与支撑的作用,底座1的顶部一端固定安装有固定杆44,固定杆44主要对其上的防护座4起到固定支撑与安装的作用,固定杆44的顶部固定安装有卡块43,卡块43卡接于卡槽42的内部,卡槽42开设于防护座4的底部,通过设置卡块43与卡槽42配合使用,从而便于对防护座4起到拆装的作用,防护座4的一侧开设有抛光凹槽41,抛光凹槽41主要便于使激光镜片放入其内进行抛光加工的作用,且也避免在对激光镜片加工打磨时所产生的碎屑飞溅出去,底座1的内部一端设有放置槽2,放置槽2主要对其内的移动定位机构起到安装与防护的作用,底座1的一侧
固定安装有电机21,电机21的输出端传动连接有螺杆22,螺杆22的另一端固定连接于轴承23的内部,螺杆22的表面螺纹连接有滑块24,滑块24的顶部通过支杆25固定支撑杆3,支撑杆3的一侧下方固定安装有固定板31,固定板31的顶部固定安装有抛光机32,抛光机32的输出轴固定连接有抛光盘33,通过设置以上防护座4和抛光凹槽41,从而使激光镜片在加工打磨时,所产生的碎屑避免飞溅出去,进而使其起到防护的作用;通过设置以上移动定位机构的部件进而配合使用,从而对打磨装置进行移动定位的作用,进而提高对激光镜片加工打磨时的效率与准确性,通过启动电机21使其上的输出端带动螺杆22进行旋转工作,然后使螺杆22带动其上的滑块24进行移动,进而使滑块24通过支杆25带动其上的打磨装置进行移动定位,从而提高其的准确性;且也降低其对激光镜片加工时的损伤;移动到抛光凹槽41内后,使抛光机32启动,带动抛光盘33进行旋转,进而对激光镜片进行加工打磨;
[0024]抛光凹槽41的内部一侧固定安装有安装板5,安装板5主要对其上的夹紧槽51起到固定安装与支撑的作用,安装板5的一侧固定安装有夹紧槽51,夹紧槽51主要便于对激光镜片起到固定夹紧的作用,以便于抛光盘33对其进行加工打磨;
[0025]防护座4的顶部固定安装有抽气泵6,抽气泵6的底部固定安装有安装管61,安装管61的另一端固定安装有吸尘头6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护组件的激光镜片打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部一端固定安装有固定杆(44),所述固定杆(44)的顶部固定安装有卡块(43),所述卡块(43)卡接于卡槽(42)的内部,所述卡槽(42)开设于防护座(4)的底部,所述防护座(4)的一侧开设有抛光凹槽(41),所述底座(1)的内部一端设有放置槽(2),所述底座(1)的一侧固定安装有电机(21),所述电机(21)的输出端传动连接有螺杆(22),所述螺杆(22)的另一端固定连接于轴承(23)的内部,所述螺杆(22)的表面螺纹连接有滑块(24),所述滑块(24)的顶部通过支杆(25)固定支撑杆(3)。2.根据权利要求1所述的一种具有防护组件的激光镜片打磨装置,其特征在于:所述支撑杆(3)的一侧下方固定安装有固定板(31),所述固定板(31)的顶部固定安装有抛光机(32...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄树勋闫宗俊
申请(专利权)人:江苏楚汉光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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