一种滚筒线变轨装置制造方法及图纸

技术编号:34456828 阅读:17 留言:0更新日期:2022-08-06 17:04
本实用新型专利技术公开了一种滚筒线变轨装置,属于传输设备技术领域,旨在解决输送多类物品时,需要设置多条滚筒线,占地空间较大,成本高,在使用一条滚筒线输送多种物品时,无法保证物品的有序变轨输送的问题;通过主滚筒线、第一分滚筒线、第二分滚筒线、第三分滚筒线的设置,整个装置集多条滚筒线于一体,结构简单,无需再另外设置多条主滚筒线,占地空间小,成本低;通过活动滚筒线、第一变轨机构、第二变轨机构和升降机构的设置,能够将主滚筒线上的物品变轨输送至第一分滚筒线、第二分滚筒线和第三分滚筒线上,集多个变轨机构与一体,能够在输送多种物品时,保证物品的有序变轨输送。保证物品的有序变轨输送。保证物品的有序变轨输送。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒线变轨装置


[0001]本技术涉及传输设备
,具体为一种滚筒线变轨装置。

技术介绍

[0002]滚筒线适用于底部是平面的物品输送,主要由传动滚筒、机架、支架、驱动装置等部分组成。具有输送量大,速度快,运转轻快,能够实现多品种共线分流输送的特点。适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷。滚筒输送机之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单,可靠性高,使用维护方便。
[0003]目前一些现有的滚筒线在使用时存在一定的弊端,滚筒线虽然输送物品的效率很高,但是在输送多类物品时,需要设置多条滚筒线分开输送,占地空间较大,成本较高,而且在使用一条滚筒线输送多种物品时,容易出现输送混乱的情况,无法保证物品的有序变轨输送,因此,急需提供一种滚筒线变轨装置来解决这些问题。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中所存在的问题,本技术公开了一种滚筒线变轨装置,采用的技术方案是,包括主滚筒线、第一分滚筒线、第二分滚筒线、第三分滚筒线,所述主滚筒线的正面设置有第一分滚筒线,所述主滚筒线的背面设置有第二分滚筒线,所述主滚筒线的下方设置有第三分滚筒线,所述主滚筒线的中部活动连接有活动滚筒线,通过活动滚筒线的设置,能够方便将主滚筒线上我物品向下变轨输送至第三分滚筒线,所述主滚筒线上方靠近第一分滚筒线的一侧设置有第一变轨机构,通过第一变轨机构的设置,能够在开启后,将主滚筒线上的物品变轨输送至第一分滚筒线上,所述主滚筒线上方靠近第二分滚筒线的一侧设置有第二变轨机构,通过第二变轨机构的设置,能够在开启后,将主滚筒线上的物品变轨输送至第二分滚筒线上,所述活动滚筒线与第三分滚筒线之间设置有升降机构,通过升降机构的设置,能够实现对活动滚筒线一端的升降,从而实现对主滚筒线的向下变轨。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述活动滚筒线通过铰链与主滚筒线转动连接,通过铰链的设置,能够对活动滚筒线的另一端进行铰接限位。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一变轨机构包括第一活动挡板、第一辅助辊、第一定位销、第一电动推杆和第一固定杆,所述第一分滚筒线进口端的上方设置有第一活动挡板,所述第一活动挡板的正面设置有多个第一辅助辊,所述第一活动挡板的一端通过第一定位销与主滚筒线的上表面活动连接,所述主滚筒线的上表面靠近第二分滚筒线的一侧固定连接有第一固定杆,所述第一电动推杆的尾端与第一固定杆转动连接,所述第一电动推杆的输出端与第一活动挡板的背面转动连接,通过第一活动挡板、第一辅助辊、第一定位销、第一电动推杆和第一固定杆的设置,能够方便将主滚筒线上的物品变轨输送至第一分滚筒线上。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述第二变轨机构包括第二活动挡板、第二辅助辊、第二定位销、第二电动推杆和第二固定杆,所述第二分滚筒线进口端的上方设置有第二活动挡板,所述第二活动挡板的背面设置有多个第二辅助辊,所述第二活动挡板的一端通过第二定位销与主滚筒线的上表面活动连接,所述主滚筒线的上表面靠近第一分滚筒线的一侧固定连接有第二固定杆,所述第二电动推杆的尾端与第二固定杆转动连接,所述第二电动推杆的输出端与第二活动挡板的正面转动连接,所述第二电动推杆的安装高度低于所述第一电动推杆的安装高度,通过第二活动挡板、第二辅助辊、第二定位销、第二电动推杆和第二固定杆的设置,能够方便将主滚筒线上的物品变轨输送至第二分滚筒线上,同时第二电动推杆和第一电动推杆之间的运动互不影响。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述升降机构包括第三定位销、第三电动推杆和限位套,所述活动滚筒线的正面和背面均固定连接有第三定位销,所述第三分滚筒线的正面和背面位于第三定位销的正下方活动连接有限位套,所述第三电动推杆的输出端与第三定位销转动连接,所述第三电动推杆的尾端套接于限位套内,通过第三定位销、第三电动推杆和限位套的设置,能够实现对活动滚筒线一端的升降,实现向下变轨。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述主滚筒线的下表面与第三分滚筒线的上表面之间通过连接杆固定连接,通过连接杆的设置,能够提高主滚筒线与第三分滚筒线之间的稳定性。
[0010]本技术的有益效果:本技术通过主滚筒线、第一分滚筒线、第二分滚筒线、第三分滚筒线的配合设置,整个装置集多条滚筒线于一体,结构简单,无需再另外设置多条主滚筒线,从而大大减小了占地空间,降低了生产的成本;通过活动滚筒线、第一变轨机构、第二变轨机构和升降机构的配合设置,开启第一变轨机构能够将主滚筒线上的物品变轨输送至第一分滚筒线上,开启第二变轨机构能够将主滚筒线上的物品变轨输送至第二分滚筒线上,开启升降机构能够降下活动滚筒线一端,从而将主滚筒线上的物品向下变轨输送至第三分滚筒线上,集多个变轨机构与一体,能够在输送多种物品时,保证物品的有序变轨输送。
附图说明
[0011]图1为本技术主滚筒线输送俯视结构示意图;
[0012]图2为本技术第一分滚筒线输送俯视结构示意图;
[0013]图3为本技术第二分滚筒线输送俯视结构示意图;
[0014]图4为本技术主滚筒线输送主视部分结构示意图;
[0015]图5为本技术第三分滚筒线输送主视部分结构示意图。
[0016]图中:1、主滚筒线;2、第一分滚筒线;3、第二分滚筒线;4、第三分滚筒线;5、活动滚筒线;6、第一变轨机构;601、第一活动挡板;602、第一辅助辊;603、第一定位销;604、第一电动推杆;605、第一固定杆;7、第二变轨机构;701、第二活动挡板;702、第二辅助辊;703、第二定位销;704、第二电动推杆;705、第二固定杆;8、升降机构;801、第三定位销;802、第三电动推杆;803、限位套;9、铰链;10、连接杆。
具体实施方式
[0017]实施例1
[0018]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒线变轨装置,包括主滚筒线(1)、第一分滚筒线(2)、第二分滚筒线(3)、第三分滚筒线(4),所述主滚筒线(1)的正面设置有第一分滚筒线(2),所述主滚筒线(1)的背面设置有第二分滚筒线(3),所述主滚筒线(1)的下方设置有第三分滚筒线(4),其特征在于:所述主滚筒线(1)的中部活动连接有活动滚筒线(5),所述主滚筒线(1)上方靠近第一分滚筒线(2)的一侧设置有第一变轨机构(6),所述主滚筒线(1)上方靠近第二分滚筒线(3)的一侧设置有第二变轨机构(7),所述活动滚筒线(5)与第三分滚筒线(4)之间设置有升降机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种滚筒线变轨装置,其特征在于:所述活动滚筒线(5)通过铰链(9)与主滚筒线(1)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种滚筒线变轨装置,其特征在于:所述第一变轨机构(6)包括第一活动挡板(601)、第一辅助辊(602)、第一定位销(603)、第一电动推杆(604)和第一固定杆(605),所述第一分滚筒线(2)进口端的上方设置有第一活动挡板(601),所述第一活动挡板(601)的正面设置有多个第一辅助辊(602),所述第一活动挡板(601)的一端通过第一定位销(603)与主滚筒线(1)的上表面活动连接,所述主滚筒线(1)的上表面靠近第二分滚筒线(3)的一侧固定连接有第一固定杆(605),所述第一电动推杆(604)的尾端与第一固定杆(605)转动连接,所述第一电动推杆(604)的输出端与第一活动挡板(601)的背面转动连接。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:朱自泉朱珊珊
申请(专利权)人:南京博萃自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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