一种可进行产品复检的双层滚筒线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可进行产品复检的双层滚筒线，包括：输送钢架、安装于所述输送钢架内部的上动力滚筒线、设置于所述上动力滚筒线中部用于产品复检的复检滚筒线、安装在所述复检滚筒线内部的型材架一、所述安装于所述复检滚筒线外侧用于安装复检滚筒线的提升机构；设置在所述上动力滚筒线末端用于上下转换的返板、安装于所述返板内部的型材架二、安装于所述返板外侧用于安装返板的升降机构；通过在上动力滚筒线的中部安装可以进行上下移动的复检滚筒线，上下两层的滚筒线均对应一组复检滚筒线，通过转轮的转动来收卷提升绳，衔接架与提升架之间构成滑动结构，进而拉动安装有固定轮的衔接架沿着提升架上下移动。定轮的衔接架沿着提升架上下移动。定轮的衔接架沿着提升架上下移动。

【技术实现步骤摘要】
一种可进行产品复检的双层滚筒线


[0001]本技术涉及滚筒线相关
，具体是一种可进行产品复检的双层滚筒线。

技术介绍

[0002]滚筒线是流水线生产设备中一种设备类型，利用动力装置来驱动滚筒旋转，进而带动产品向前移动，因此，滚筒线在流水线生产中时非常重要且不可缺少的，而滚筒线也分为单层和双层两种。
[0003]现有的双层滚筒线，在输送产品时，产品到达滚筒线末端后，需要通过返板的升降来转换到下一层的滚筒线上，但是在转换之后，产品直接通过下层滚筒线完成下料，中间缺乏复检升降机构，使得产品只能够经过一道检测工序，很容易出现产品不合格需要复检，重复检测造成工作效率下降，工作时间延长。
[0004]因此，本技术提出一种可进行产品复检的双层滚筒线。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可进行产品复检的双层滚筒线，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的双层滚筒线，在输送产品时，产品到达滚筒线末端后，需要通过返板的升降来转换到下一层的滚筒线上，但是在转换之后，产品直接通过下层滚筒线完成下料，中间缺乏复检升降机构，使得产品只能够经过一道检测工序，很容易出现产品不合格需要复检，重复检测造成工作效率下降，工作时间延长的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种可进行产品复检的双层滚筒线，包括：输送钢架、安装于所述输送钢架内部的上动力滚筒线、设置于所述上动力滚筒线中部用于产品复检的复检滚筒线、安装在所述复检滚筒线内部的型材架一、所述安装于所述复检滚筒线外侧用于安装复检滚筒线的提升机构；
[0008]设置在所述上动力滚筒线末端用于上下转换的返板、安装于所述返板内部的型材架二、安装于所述返板外侧用于安装返板的升降机构、活动安装于所述升降机构内部的安装架；
[0009]所述提升机构包括：与所述提升机构固定连接的提升架、活动安装于所述提升架内部与型材架一相互连接的衔接架、固定于所述衔接架上表面的固定轮、连接于所述固定轮表面的提升绳、安装于所述提升绳上端的转轮、连接于所述转轮中心线上用于驱动转轮转动的电机。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述上动力滚筒线与复检滚筒线保持在同一水平面上，且上动力滚筒线、复检滚筒线以及返板均位于同一直线上。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述电机与转轮之间相互配合构成转动连接，且转轮通过提升绳与固定轮之间相互连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述升降机构包括：与所述升降机构固定连接的升降架、设置于所述升降架内壁一侧的滑槽二、设置于所述升降架内壁后侧的滑槽一。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述安装架的一侧活动安装有与滑槽二相对应的滑轮二，且安装架的另一侧活动安装有与滑槽一相对应的滑轮一，所述安装架的底部连接有升降气缸，所述安装架的表面连接有连接钢架，所述型材架二与连接钢架之间相互连接。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述滑轮一与滑槽一以及滑轮二与滑槽二均相互配合构成滑动连接，所述返板通过连接钢架与安装架之间相互连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过在上动力滚筒线的中部安装可以进行上下移动的复检滚筒线，上下两层的滚筒线均对应一组复检滚筒线，通过转轮的转动来收卷提升绳，衔接架与提升架之间构成滑动结构，进而拉动安装有固定轮的衔接架沿着提升架上下移动，进而改变复检滚筒线的高度，让位于下层的复检滚筒线可以移动至上层与上动力滚筒线保持水平，产品可以随着复检滚筒线升至上层，并沿着上动力滚筒线再次进行一次复检，使得同一批产品可以进行两次输送，完成复检。
附图说明
[0017]图1为一种可进行产品复检的双层滚筒线的结构示意图。
[0018]图2为一种可进行产品复检的双层滚筒线中提升架的结构示意图。
[0019]图3为一种可进行产品复检的双层滚筒线中升降架的结构示意图。
[0020]图4为一种可进行产品复检的双层滚筒线中升降架的俯视结构示意图。
[0021]图中：1、输送钢架；2、上动力滚筒线；3、复检滚筒线；4、提升架；41、衔接架； 42、固定轮；43、提升绳；44、转轮；45、电机；5、型材架一；6、返板；7、升降架； 71、滑槽二；72、滑槽一；8、型材架二；9、安装架；901、滑轮一；902、滑轮二；903、升降气缸；904、连接钢架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～图4，本技术实施例中，一种可进行产品复检的双层滚筒线，包括：
[0024]输送钢架1、安装于输送钢架1内部的上动力滚筒线2、设置于上动力滚筒线2中部用于产品复检的复检滚筒线3、安装在复检滚筒线3内部的型材架一5、安装于复检滚筒线3外侧用于安装复检滚筒线3的提升机构，上动力滚筒线2与复检滚筒线3保持在同一水平面上，且上动力滚筒线2、复检滚筒线3以及返板6均位于同一直线上，通过在上动力滚筒线2的中部安装复检滚筒线3，可以在上动力滚筒线2上增加可以活动升降的滚筒线，有利于将下层的滚筒线上的产品重新转回上层动力滚筒线上，这样可以再次进行复检；
[0025]设置在上动力滚筒线2末端用于上下转换的返板6、安装于返板6内部的型材架二
8、安装于返板6外侧用于安装返板6的升降机构、活动安装于升降机构内部的安装架9，升降机构包括：与升降机构固定连接的升降架7、设置于升降架7内壁一侧的滑槽二71、设置于升降架7内壁后侧的滑槽一72，安装架9的一侧活动安装有与滑槽二71相对应的滑轮二902，且安装架9的另一侧活动安装有与滑槽一72相对应的滑轮一901，安装架9的底部连接有升降气缸903，安装架9的表面连接有连接钢架904，型材架二8与连接钢架 904之间相互连接；
[0026]提升机构包括：与提升机构固定连接的提升架4、活动安装于提升架4内部与型材架一5相互连接的衔接架41、固定于衔接架41上表面的固定轮42、连接于固定轮42表面的提升绳43、安装于提升绳43上端的转轮44、连接于转轮44中心线上用于驱动转轮44 转动的电机45，电机45与转轮44之间相互配合构成转动连接，且转轮44通过提升绳43 与固定轮42之间相互连接，通过转轮44的转动来收卷提升绳43，衔接架41与提升架4 之间构成滑动结构，进而拉动安装有固定轮42的衔接架41沿着提升架4上下移动，进而改变复检滚筒线3的高度；
[0027]滑轮一901与滑槽一72以及滑轮二902与滑槽二71均相互配合构成滑动连接，返板 6通过连接钢架904与安装架9之间相互连接，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可进行产品复检的双层滚筒线，其特征在于，包括：输送钢架(1)、安装于所述输送钢架(1)内部的上动力滚筒线(2)、设置于所述上动力滚筒线(2)中部用于产品复检的复检滚筒线(3)、安装在所述复检滚筒线(3)内部的型材架一(5)、所述安装于所述复检滚筒线(3)外侧用于安装复检滚筒线(3)的提升机构；设置在所述上动力滚筒线(2)末端用于上下转换的返板(6)、安装于所述返板(6)内部的型材架二(8)、安装于所述返板(6)外侧用于安装返板(6)的升降机构、活动安装于所述升降机构内部的安装架(9)；所述提升机构包括：与所述提升机构固定连接的提升架(4)、活动安装于所述提升架(4)内部与型材架一(5)相互连接的衔接架(41)、固定于所述衔接架(41)上表面的固定轮(42)、连接于所述固定轮(42)表面的提升绳(43)、安装于所述提升绳(43)上端的转轮(44)、连接于所述转轮(44)中心线上用于驱动转轮(44)转动的电机(45)。2.根据权利要求1所述的一种可进行产品复检的双层滚筒线，其特征在于，所述上动力滚筒线(2)与复检滚筒线(3)保持在同一水平面上，且上动力滚筒线(2)、复检滚筒线(3)以及返板(6)均位于同...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱自泉，
申请(专利权)人：南京博萃自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：