一种夹胶玻璃生产用玻璃对齐与合片设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹胶玻璃生产用玻璃对齐与合片设备，涉及到夹胶玻璃生产技术领域，包括底板与顶板，所述顶板位于底板顶部，所述顶板上设置有吸盘组件，所述底板顶部固定设置有第一承载台，所述第一承载台顶部放置有镀膜玻璃，所述第一承载台正上方设置有第二承载台，所述第二承载台顶部放置有玻璃原料，所述第二承载台两侧均设置有移动组件，所述吸盘组件在下降过程中对玻璃原料进行吸附后，所述移动组件中的电动滑块通过移动组件中的连接杆与连接板带动第二承载台向后侧滑动，进而由玻璃原料底部移开。本实用新型专利技术可以较为便捷的完成对玻璃原料的限位，节约人力的同时可以有效降低次品率。降低次品率。降低次品率。

【技术实现步骤摘要】
一种夹胶玻璃生产用玻璃对齐与合片设备


[0001]本技术涉及夹胶玻璃生产
，特别涉及一种夹胶玻璃生产用玻璃对齐与合片设备。

技术介绍

[0002]夹胶玻璃是通过在两块相同规格的玻璃之间夹覆PVB等有机聚合物中间膜而制成的，夹胶玻璃具有防震防摔和防爆等功能，玻璃即使碎裂，碎片也会被粘在薄膜上，破碎的玻璃表面仍保持整洁光滑，这就有效防止了碎片扎伤和穿透坠落事件的发生，具有较高的安全性，因此被广泛用于建筑业和其他行业。
[0003]在进行夹胶玻璃的生产时，首先需要对位于下方的玻璃原料进行镀膜，镀膜完成后，将另一块玻璃原料移动至镀膜玻璃的正上方，并利用吸盘对其进行吸附，随后即可以使上方的玻璃原料逐渐下降，直至覆盖在镀膜玻璃顶部，即可完成合片操作。
[0004]但是在上述过程中所使用到合片设备在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是在通过吸盘吸附位于上方的玻璃原料时，需要技术人员手工对玻璃原料进行拿取固定，这样就导致在后续合片时，容易出现上方的玻璃原料无法与下方的镀膜玻璃有效对准的情况，次品率较高，且过于消耗人力。
[0005]因此，专利技术一种夹胶玻璃生产用玻璃对齐与合片设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种夹胶玻璃生产用玻璃对齐与合片设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种夹胶玻璃生产用玻璃对齐与合片设备，包括底板与顶板，所述顶板位于底板顶部，所述顶板上设置有吸盘组件，所述底板顶部固定设置有第一承载台，所述第一承载台顶部放置有镀膜玻璃，所述第一承载台正上方设置有第二承载台，所述第二承载台顶部放置有玻璃原料，所述第二承载台两侧均设置有移动组件，所述吸盘组件在下降过程中对玻璃原料进行吸附后，所述移动组件中的电动滑块通过移动组件中的连接杆与连接板带动第二承载台向后侧滑动，进而由玻璃原料底部移开。
[0008]优选的，所述移动组件包括连接板、连接杆、电动滑块和电动导轨。
[0009]优选的，所述连接板固定设置于第二承载台侧面，所述连接杆固定设置于连接板底部，所述电动滑块固定设置于连接杆底部，所述电动导轨滑动设置于电动滑块底部，且电动导轨与底板固定连接。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]本技术通过设置有第二承载台与移动组件，以便于当吸盘组件中的吸盘完成对玻璃原料的吸附时，使电动滑块通过连接杆与连接板带动第二承载台向后侧滑动，进而由玻璃原料底部移开，此时随着吸盘组件的继续运动，玻璃原料覆盖在镀膜玻璃顶部，进而
完成合片，合片完成后，技术人员可以直接将成品由第一承载台顶部向前或向右抽出，相较于现有技术中的同类型装置，本技术可以较为便捷的完成对玻璃原料的限位，节约人力的同时可以有效降低次品率。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体正视结构示意图。
[0013]图2为本技术的第一承载台俯视结构示意图。
[0014]图中：1、底板；2、顶板；3、吸盘组件；4、第一承载台；5、镀膜玻璃；6、第二承载台；7、玻璃原料；8、移动组件；81、连接板；82、连接杆；83、电动滑块；84、电动导轨。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]本技术提供了如图1
‑
2所示的一种夹胶玻璃生产用玻璃对齐与合片设备，包括底板1与顶板2，所述顶板2位于底板1顶部，所述顶板2上设置有吸盘组件3，所述底板1顶部固定设置有第一承载台4，所述第一承载台4顶部放置有镀膜玻璃5，所述第一承载台4正上方设置有第二承载台6，所述第二承载台6顶部放置有玻璃原料7，所述第二承载台6两侧均设置有移动组件8，所述吸盘组件3在下降过程中对玻璃原料7进行吸附后，所述移动组件8中的电动滑块83通过移动组件8中的连接杆82与连接板81带动第二承载台6向后侧滑动，进而由玻璃原料7底部移开。
[0017]还需要说明的是，所述吸盘组件3属于现有已经公开的技术，且不属于本申请的必要技术特征，因此本申请在此不对其具体结构进行赘述。
[0018]如图1所示，所述移动组件8包括连接板81、连接杆82、电动滑块83和电动导轨84。
[0019]更为具体的，所述连接板81固定设置于第二承载台6侧面，所述连接杆82固定设置于连接板81底部，所述电动滑块83固定设置于连接杆82底部，所述电动导轨84滑动设置于电动滑块83底部，且电动导轨84与底板1固定连接，以便于当吸盘组件3中的吸盘完成对玻璃原料7的吸附时，使电动滑块83通过连接杆82与连接板81带动第二承载台6向后侧滑动，进而由玻璃原料7底部移开，此时随着吸盘组件3的继续运动，玻璃原料7覆盖在镀膜玻璃5顶部，进而完成合片，合片完成后，技术人员可以直接将成品由第一承载台4顶部向前或向右抽出。
[0020]本技术工作原理：
[0021]实际使用过程中，技术人员可以分别将镀膜玻璃5与玻璃原料7放置于第一承载台4与第二承载台6顶部，第一承载台4与第二承载台6上的承载槽分别对镀膜玻璃5与玻璃原料7进行限位，此时使吸盘组件3下降；
[0022]当吸盘组件3中的吸盘完成对玻璃原料7的吸附时，使电动滑块83通过连接杆82与连接板81带动第二承载台6向后侧滑动，进而由玻璃原料7底部移开，此时随着吸盘组件3的继续运动，玻璃原料7覆盖在镀膜玻璃5顶部，进而完成合片，合片完成后，技术人员可以直
接将成品由第一承载台4顶部向前或向右抽出。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹胶玻璃生产用玻璃对齐与合片设备，包括底板(1)与顶板(2)，所述顶板(2)位于底板(1)顶部，所述顶板(2)上设置有吸盘组件(3)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定设置有第一承载台(4)，所述第一承载台(4)顶部放置有镀膜玻璃(5)，所述第一承载台(4)正上方设置有第二承载台(6)，所述第二承载台(6)顶部放置有玻璃原料(7)，所述第二承载台(6)两侧均设置有移动组件(8)，所述吸盘组件(3)在下降过程中对玻璃原料(7)进行吸附后，所述移动组件(8)中的电动滑块(83)通过移动组件(8)中的连接杆(82)与连接板(81)带动第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仕林，刘德，
申请(专利权)人：吉安市惠安建材有限公司，
类型：新型
国别省市：