一种玻璃清洗烘干一体机制造技术

技术编号:32719830 阅读:16 留言:0更新日期:2022-03-20 08:22
本实用新型专利技术公开了一种玻璃清洗烘干一体机,涉及到玻璃生产加工技术领域,包括底板,所述底板顶部固定设置有侧板,所述侧板正面右侧固定设置有烘干机构,所述底板正面两侧均通过轴承转动设置有第一旋转轴,任意一个所述第一旋转轴外侧两端均固定套接设置有凹轮,竖直方向上共线设置的两个所述凹轮外侧共同套接设置有橡胶绳环,所述橡胶绳环外侧均匀固定设置有多个橡胶凸柱,所述侧板正面左侧设置有双面清洗机构以及侧板正面右侧设置有两个擦水机构。本实用新型专利技术可以同步完成玻璃顶面以及底面的清理,无需后续再次进行翻面清理,同时本装置还可以同步完成玻璃顶面以及底面的除水以及废水挤出,实际使用效果更加理想。实际使用效果更加理想。实际使用效果更加理想。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃清洗烘干一体机


[0001]本技术涉及玻璃生产加工
,特别涉及一种玻璃清洗烘干一体机。

技术介绍

[0002]在玻璃的生产中,玻璃的清洗、烘干极为重要,但现有的玻璃清洗烘干中,清洗后的玻璃直接送入烘干装置中,不擦去玻璃上积留的水,烘干时间长,效率慢,耗能高。
[0003]专利申请公布号CN 210146548 U的技术专利公开了一种用于玻璃制品的清洗烘干一体机,涉及了机械设备领域;机架上从送料端至出料端依次安装有清洗装置和烘干装置,安装壳体的两端固定安装在机架的两侧,水洗装置和刷洗装置均安装在安装壳体内;刷洗装置包括环形刷、驱动轮、驱动装置和挤压辊,驱动轮对称转动安装在安装壳体的两侧,环形刷连接在驱动轮上,其中一个驱动轮与驱动装置传动连接;挤压辊通过转轴安装在安装壳体的侧壁,挤压辊位于侧面一端的环形刷的下方,挤压辊压在环形刷的刷面上;该技术既可以擦去玻璃上的灰尘,又可以经挤压辊将污水挤走后,去除清洗后玻璃上残余的水,减少进水烘干装置中的玻璃上的积水量,减少了烘干时间,提高了效率,降低了能耗。
[0004]但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点,较为明显的就是其中的清洗装置在对玻璃进行清洗时,只能进行单面清洗,因此在单次清洗完毕后,还需要对玻璃进行翻面操作,并再次进行清洗,实际使用效果不够理想。
[0005]因此,专利技术一种玻璃清洗烘干一体机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种玻璃清洗烘干一体机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃清洗烘干一体机,包括底板,所述底板顶部固定设置有侧板,所述侧板正面右侧固定设置有烘干机构,所述底板正面两侧均通过轴承转动设置有第一旋转轴,任意一个所述第一旋转轴外侧两端均固定套接设置有凹轮,竖直方向上共线设置的两个所述凹轮外侧共同套接设置有橡胶绳环,所述橡胶绳环外侧均匀固定设置有多个橡胶凸柱,所述侧板正面左侧设置有双面清洗机构以及侧板正面右侧设置有两个擦水机构,所述双面清洗机构中的两个空心板通过双面清洗机构中的多个喷头分别由顶部以及底部对玻璃进行清洗,所述擦水机构中的磁性偏心轮在旋转过程中通过擦水机构中的磁性移动块对擦水机构中的挤压刮板进行推动,进而使得挤压刮板对吸水辊进行挤压,去除吸水辊上附着的废水。
[0008]优选的,所述双面清洗机构包括水箱、分流管、水泵、空心板和喷头。
[0009]优选的,所述水箱固定设置于底板顶部,所述分流管固定连接于水箱右侧底部,所述水泵设置于分流管上,且与水箱固定连接,所述空心板设置有两个,两个所述空心板分别与分流管的两个输出端固定连接,且两个空心板均与侧板固定连接,两个所述空心板分别
位于橡胶绳环内侧以及橡胶绳环顶部,所述喷头设置有多个,多个所述喷头分别固定嵌套设置于两个空心板上。
[0010]优选的,所述擦水机构包括第二旋转轴、吸水辊、第三旋转轴、磁性偏心轮、安装槽、磁性移动块和挤压刮板。
[0011]优选的,所述第二旋转轴与第三旋转轴均通过轴承转动嵌套设置于侧板正面,所述吸水辊固定套接设置于第二旋转轴外侧,所述磁性偏心轮固定套接设置于第三旋转轴外侧,所述安装槽开设于侧板正面顶部,所述磁性移动块滑动设置于安装槽内侧,所述挤压刮板固定设置于磁性移动块左侧。
[0012]优选的,所述侧板后侧固定设置有多个驱动电机,多个所述驱动电机分别与第一旋转轴、第二旋转轴和第三旋转轴传动连接。
[0013]本技术的技术效果和优点:
[0014]本技术通过设置有双面清洗机构与擦水机构,以便于在水泵通过分流管将水箱中的水输入到两个空心板中,水在进入到空心板内部后通过多个喷头对玻璃顶部以及底部进行喷淋,进而对玻璃进行清洗,同时驱动电机带动第二旋转轴,第二旋转轴旋转时带动吸水辊同步旋转,进而将玻璃表面残留的水擦掉,另外在擦水机构完成当前玻璃的擦水操作时,驱动电机通过第三旋转轴带动磁性偏心轮旋转,进而使磁性偏心轮推动磁性移动块在安装槽内侧移动,进而使得挤压刮板对吸水辊进行挤压,去除吸水辊上附着的废水,相较于现有技术中的同类型装置,本技术可以同步完成玻璃顶面以及底面的清理,无需后续再次进行翻面清理,同时本装置还可以同步完成玻璃顶面以及底面的除水以及废水挤出,实际使用效果更加理想。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体正视结构示意图。
[0016]图2为本技术的擦水机构正视结构示意图。
[0017]图中:1、底板;2、侧板;3、烘干机构;4、第一旋转轴;5、凹轮;6、橡胶绳环;7、橡胶凸柱;8、双面清洗机构;81、水箱;82、分流管;83、水泵;84、空心板;85、喷头;9、擦水机构;91、第二旋转轴;92、吸水辊; 93、第三旋转轴;94、磁性偏心轮;95、安装槽;96、磁性移动块;97、挤压刮板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1

2所示的一种玻璃清洗烘干一体机,包括底板1,所述底板1顶部固定设置有侧板2,所述侧板2正面右侧固定设置有烘干机构 3,所述底板1正面两侧均通过轴承转动设置有第一旋转轴4,任意一个所述第一旋转轴4外侧两端均固定套接设置有凹轮5,竖直方向上共线设置的两个所述凹轮5外侧共同套接设置有橡胶绳环6,所述橡胶绳环6外侧均匀固定设置有多个橡胶凸柱7,所述侧板2正面左侧设置有双面清洗机构8以
及侧板2 正面右侧设置有两个擦水机构9,所述双面清洗机构8中的两个空心板84通过双面清洗机构8中的多个喷头85分别由顶部以及底部对玻璃进行清洗,所述擦水机构9中的磁性偏心轮94在旋转过程中通过擦水机构9中的磁性移动块96对擦水机构9中的挤压刮板97进行推动,进而使得挤压刮板97对吸水辊92进行挤压,去除吸水辊92上附着的废水。
[0020]还需要说明的是,所述烘干机构3属于现有已经公开的技术,且不属于本申请的必要技术特征,因此本申请在此不对其具体结构进行赘述。
[0021]如图1所示,所述双面清洗机构8包括水箱81、分流管82、水泵83、空心板84和喷头85。
[0022]更为具体的,所述水箱81固定设置于底板1顶部,所述分流管82固定连接于水箱81右侧底部,所述水泵83设置于分流管82上,且与水箱81固定连接,所述空心板84设置有两个,两个所述空心板84分别与分流管82的两个输出端固定连接,且两个空心板84均与侧板2固定连接,两个所述空心板84分别位于橡胶绳环6内侧以及橡胶绳环6顶部,所述喷头85设置有多个,多个所述喷头85分别固定嵌套本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃清洗烘干一体机,包括底板(1),所述底板(1)顶部固定设置有侧板(2),所述侧板(2)正面右侧固定设置有烘干机构(3),所述底板(1)正面两侧均通过轴承转动设置有第一旋转轴(4),任意一个所述第一旋转轴(4)外侧两端均固定套接设置有凹轮(5),竖直方向上共线设置的两个所述凹轮(5)外侧共同套接设置有橡胶绳环(6),所述橡胶绳环(6)外侧均匀固定设置有多个橡胶凸柱(7),其特征在于:所述侧板(2)正面左侧设置有双面清洗机构(8)以及侧板(2)正面右侧设置有两个擦水机构(9),所述双面清洗机构(8)中的两个空心板(84)通过双面清洗机构(8)中的多个喷头(85)分别由顶部以及底部对玻璃进行清洗,所述擦水机构(9)中的磁性偏心轮(94)在旋转过程中通过擦水机构(9)中的磁性移动块(96)对擦水机构(9)中的挤压刮板(97)进行推动,进而使得挤压刮板(97)对吸水辊(92)进行挤压,去除吸水辊(92)上附着的废水。2.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗烘干一体机,其特征在于:所述双面清洗机构(8)包括水箱(81)、分流管(82)、水泵(83)、空心板(84)和喷头(85)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃清洗烘干一体机,其特征在于:所述水箱(81)固定设置于底板(1)顶部,所述分流管(82)固定连接于水箱(81)右侧底部,所述水泵(83)设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈仕林刘德
申请(专利权)人:吉安市惠安建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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