一种数控深孔钻床动力头驱动机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种数控深孔钻床动力头驱动机构，涉及深孔钻床技术领域，包括往复丝杆，往复丝杆外侧通过同轴连接设置有锥齿轮D，锥齿轮D与传动锥齿轮相啮合，往复丝杆外侧通过滑动连接设置有滚珠螺母座，滚珠螺母座侧面与滑台相固定，可通过传动杆两端的传动锥齿轮带动啮合的右侧一组传动杆转动，可以同时使两组对接架内侧往复丝杆后端的锥齿轮D进行同方向转动，可以使两组往复丝杆带动滚珠螺母座进行同方向的平移，可以使两组钻杆向内侧或外侧进行同步平移，可以对同一工件夹角为九十度的两侧进行钻孔，解决了现有装置不便于在同一工件夹角为九十度的两侧进行同步钻孔的问题。件夹角为九十度的两侧进行同步钻孔的问题。件夹角为九十度的两侧进行同步钻孔的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种数控深孔钻床动力头驱动机构


[0001]本技术属于数控钻床
，更具体地说，特别涉及一种数控深孔钻床动力头驱动机构。

技术介绍

[0002]深孔钻床，有别于传统的孔加工方式，主要依靠特定的钻削技术，对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的专用机床统称为深孔钻床，加工具有高精度、高效能和高一致性，现有深孔钻床主要为垂直方向的单轴结构，其不便于在同一工件夹角为九十度的两侧进行同步钻孔，需要多次调整工件角度进行多次钻孔，效率较低。
[0003]基于上述，现需要一种可以对同一工件夹角为九十度的两侧端面进行同步钻孔的数控深孔钻床动力头驱动机构。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种数控深孔钻床动力头驱动机构，以解决现有装置不便于在同一工件夹角为九十度的两侧进行同步钻孔的问题。
[0005]本技术一种数控深孔钻床动力头驱动机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种数控深孔钻床动力头驱动机构，包括L型固定架；
[0007]所述L型固定架顶部固定连接有支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控深孔钻床动力头驱动机构，其特征在于：包括L型固定架(1)；所述L型固定架(1)顶部固定连接有支撑轴承(101)；所述L型固定架(1)左侧顶部固定连接有双轴电机(2)，双轴电机(2)轴杆前后两端通过铰连接设置于支撑轴承(101)内侧；所述L型固定架(1)右侧顶部支撑轴承(101)内侧通过铰连接设置有传动杆(202)，传动杆(202)左右两侧末端通过同轴连接设置有锥齿轮；所述双轴电机(2)前后两侧末端通过同轴连接设置有传动锥齿轮(201)，传动锥齿轮(201)后端与传动杆(202)左端锥齿轮相啮合；所述L型固定架(1)内侧固定连接有斜固架(3)，斜固架(3)与L型固定架(1)左右两侧夹角为四十五度。2.如权利要求1所述一种数控深孔钻床动力头驱动机构，其特征在于，所述L型固定架(1)左右两端固定连接有对接架(4)，对接架(4)数量设置为二组，两组对接架(4)分别与L型固定架(1)两端角度相垂直。3.如权利要求2所述一种数控深孔钻床动力头驱动机构，其特征在于，所述对接架(4)顶部固定连接有滑轨B(401)，滑轨B(401)顶部通过滑动连接设置有滑台(402)，滑台(402)顶部固定连接有两组轴承，两组轴承内侧通过铰连接设置有动力轴(4021)，左侧滑台(402)内部动力轴(4021)通过同轴连接设置有锥齿轮C(4022)。4.如权利要求3所述一种数控深孔钻床动力头驱动机构，其特征在于，所述动力轴(4021)后侧通过同轴连接设置有从动齿轮(4023)，左侧一组滑台(402)顶部固定连接有驱动电机(4024)，驱动电机(4024)转轴前...

【专利技术属性】
技术研发人员：于泽军，
申请(专利权)人：广东北重科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：