一种金属加工设备制造技术

本发明专利技术属于金属加工领域，具体的说是一种金属加工设备，包括工作台，所述工作台上表面固定连接有定位板，所述工作台上表面靠近定位板一侧设置有金属磨盘，所述工作台顶部固定连接有两组支架，通过上方的第二凸块首先带动打孔机本体向金属磨盘一侧移动，之后使打孔机本体的钻杆对金属磨盘中部进行打孔作业，当下方的第二凸块的凸面处与第二连接杆接触时，带动第二连接杆通过挤压第一弹簧向上移动，带动打磨机本体向金属磨盘孔洞内移动，使打磨机本体的打磨柱对孔洞进行打磨处理，这样一来金属磨盘打孔完成后可以直接进行打磨去毛刺处理，不需要更换不同高度的打磨头，而且对金属磨盘钻孔和孔洞内的打磨是在同一工序下完成的，方便快捷。快捷。快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工设备


[0001]本专利技术属于金属加工领域，具体的说是一种金属加工设备。

技术介绍

[0002]金属磨盘是用以磨削、研磨和抛光的工具，金属磨盘通常是由磨料加上结合剂制成的人造磨具，磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。
[0003]金属磨盘在投入使用前需要对其进行打孔加工，用于后续在使用时与打磨机连接，常见的打孔加工设备由打孔机与工作台组成，工作人员将金属磨盘放在工作台顶部后开启打孔机，打孔机会对金属磨盘进行打孔作业，打孔完成后工作人员再将其集中收集等待后续处理。
[0004]在打孔过程中，由于不同的金属磨盘会打出不同深度的孔，因此会导致后续的打磨件在对孔洞内毛刺打磨时，需要更换不同高度的打磨头，而且目前对金属磨盘钻孔和孔洞内的打磨是通过不同工序完成的，操作较为麻烦。
[0005]为此，本专利技术提供一种金属加工设备。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种金属加工设备，包括工作台，所述工作台上表面一端固定连接有定位板，所述工作台上表面靠近定位板一侧设置有金属磨盘，所述工作台顶部固定连接有两组支架，两组所述支架之间连接有打孔组件，所述打孔组件用于对金属磨盘进行打孔，所述工作台下表面固定连接有两组固定架，所述固定架之间连接有打磨组件，所述打磨组件用于对打孔完成的金属磨盘孔隙内部进行打磨去毛刺，所述工作台远离定位板的一侧上表面转动连接有驱动轴，所述驱动轴顶端固定连接有驱动装置，所述驱动装置用于带动打孔组件与打磨组件对金属磨盘进行打孔去毛刺，工作时，开启电机，电机的输出轴带动驱动轴转动，驱动轴带动驱动组件转动，转动的驱动组件带动打孔组件对金属磨盘进行打孔倒圆，当金属磨盘打孔完成后，随着驱动组件的继续转动，带动打磨组件对金属固定板的孔洞内壁进行打磨，将打孔时留下的毛刺进行清理，不需要更换不同高度的打磨头，而且对金属磨盘钻孔和孔洞内的打磨是在同一工序下完成的，方便快捷。
[0008]优选的，所述打孔组件包括转动连接在两组支架之间的第一转轴，所述第一转轴两端均贯穿支架设置，两组所述支架底部均固定连接有安装架，两组所述安装架的相对面均开设有第一安装槽，每个所述第一安装槽底部内壁均固定连接有第一弹簧，每个所述第一弹簧顶部均固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆滑动安装于第一安装槽内，所述第一连接杆底部固定连接有打孔机本体，所述第一转轴外表面中心处固定连接有第二凸块，所述第二凸块外壁与第一连接杆上表面接触，所述驱动装置包括固定连接在驱动轴顶端的
不完全齿轮，所述第一转轴靠近不完全齿轮的一端固定连接有中心齿轮，所述中心齿轮与不完全齿轮啮合连接，所述不完全齿轮的齿块数量与中心齿轮的齿块数量相等，工作时，第二凸块转动带动第一连接杆通过挤压第一弹簧向下移动，使第一连接杆底部的打孔机本体与金属磨盘的顶部接触并对其进行打孔，当打孔完成后，随着第二凸块的继续转动，此时在第一弹簧自身弹性恢复力的作用下带动第一连接杆向上移动，从而完成打孔作业，随着不完全齿轮的转动正好可以带中心齿轮与第一转轴旋转一圈，从而保证打孔机本体与金属磨盘能有良好的接触，保证打孔机本体的打孔效果。
[0009]优选的，所述打磨装置包括转动连接在两组固定架之间的第二转轴，两组所述固定架的相对面均开设有第二安装槽，每个所述第二安装槽顶部内壁均固定连接有第一弹簧，每个所述第一弹簧底部均固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆顶部中心处固定连接有打磨机本体，所述第二转轴外表面中心处固定连接有第二凸块，所述第二凸块与第二连接杆下表面接触，所述第二转轴远离驱动轴的一端贯穿固定架设置，所述第二转轴与第一转轴远离驱动轴的一端均固定连接有转轮，两个所述转轮之间缠绕有传动带，工作时，随着第二凸块的转动，上方的第二凸块首先会带动第一连接杆与其底部的打孔机本体向金属磨盘一侧移动，之后使打孔机本体的钻杆对金属磨盘中部进行打孔作业，随着上方的第二凸块的继续转动，当第一连接杆在第一弹簧的作用下复位重新向上移动时，下方的第二凸块的凸面处会与第二连接杆接触，并带动第二连接杆通过挤压第一弹簧向上移动，带动打磨机本体向金属磨盘孔洞内移动，使打磨机本体的打磨柱对孔洞进行打磨处理，这样一来金属磨盘打孔完成后可以直接进行打磨去毛刺处理，并且在对不同高度的金属磨盘打磨时，不需要更换不同高度的打磨头，提高生产工作效率，本专利技术实施例将打磨和钻孔工序结合成一体，便于金属磨盘的加工。
[0010]优选的，所述工作台上表面在定位板一侧开设有打孔槽，所述打孔机本体与打孔槽处于同一垂直面设置，所述打磨机本体顶部固定连接有集尘盒，所述集尘盒套设在打磨机本体的打磨柱外侧，工作时，打孔机本体在进行打孔作业时产生的一部分的碎屑可以从打孔槽排出，并从打孔槽掉入到底部的集尘盒内，防止影响后续的打磨工作的同时对碎屑进行集中收集，方便后续处理。
[0011]优选的，每个所述第一安装槽底部内壁与每个所述第二安装槽顶部内壁均固定连接有伸缩杆，位于所述第一安装槽内的两个伸缩杆的顶端与第一连接杆两端下表面固定连接，位于所述第二安装槽内的两个伸缩杆的底端与第二连接杆两端上表面固定连接，每个所述伸缩杆与每个第一弹簧一一对应，所述第一弹簧套设在伸缩杆外部，工作时，伸缩杆对第一连接杆与第二连接杆起到限位固定的效果，可以防止第一连接杆与第二连接杆在移动时出现偏移或旋转的情况，从而防止打孔机本体与打磨机本体位置不会出现偏移，维持打孔机本体的钻杆和打磨机本体的打磨柱以及金属磨盘的孔洞处于同一竖直线上。
[0012]优选的，所述驱动轴外壁固定连接有第一凸块，所述第一凸块的凸端位于不完全齿轮的齿块底部，所述工作台顶部靠近第一凸块一侧开设有矩形槽，所述矩形槽内滑动安装有弧形板，所述弧形板靠近第一凸块的一侧外壁固定连接有驱动杆，所述驱动杆远离弧形板一侧与第一凸块的外表面接触，工作时，当第一凸块的凸端与驱动杆抵接时，会将驱动杆以及弧形板向定位板一侧推动，并使弧形板与金属磨盘外壁抵接，从而对金属磨盘进行夹持固定，并对金属磨盘的位置进行定位，并且在不完全齿轮与中心齿轮啮合并转动的过
程中，第一凸块的凸端一直会与驱动杆接触，从而保证金属磨盘在打孔与打磨的过程中都处于固定状态，防止打磨机本体在打磨时带动金属磨盘转动，从而提高打磨机本体的打磨效果。
[0013]优选的，所述矩形槽远离第一凸块的一侧内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离定位板的一端与弧形板固定连接，所述驱动杆靠近第一凸块的一侧外壁转动连接有滚珠，工作时，当驱动杆在第一凸块的推动下向定位板移动时，第二弹簧开始进行压缩，当不完全齿轮与中心齿轮不在啮合时，完成对金属磨盘的打孔与打磨，并随着不完全齿轮与第一凸块的继续转动，当第一凸块不再与驱动杆接触时，在第二弹簧自身弹性恢复力的作用下带动驱动杆复位，解除对金属磨盘的固定，方便后续使用，并且方便工作人员更换金属磨盘，提高工作效率。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属加工设备，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上表面固定连接有定位板(23)，所述工作台(1)上表面靠近定位板(23)一侧设置有金属磨盘(33)，所述工作台(1)顶部固定连接有两组支架(2)，两组所述支架(2)之间连接有打孔组件，所述打孔组件用于对金属磨盘(33)进行打孔，所述工作台(1)下表面固定连接有两组固定架(12)，所述固定架(12)之间连接有打磨组件，所述打磨组件用于对打孔完成的金属磨盘(33)孔隙内部进行打磨去毛刺，所述工作台(1)远离定位板(23)的一侧上表面转动连接有驱动轴(3)，所述驱动轴(3)顶端固定连接有驱动装置，所述驱动装置用于带动打孔组件与打磨组件对金属磨盘(33)进行打孔以及去毛刺。2.根据权利要求1所述的一种金属加工设备，其特征在于：所述打孔组件包括转动连接在两组支架(2)之间的第一转轴(7)，所述第一转轴(7)两端均贯穿支架(2)设置，两组所述支架(2)底部均固定连接有安装架(17)，两组所述安装架(17)的相对面均开设有第一安装槽(18)，每个所述第一安装槽(18)底部内壁均固定连接有第一弹簧(19)，每个所述第一弹簧(19)顶部均固定连接有第一连接杆(14)，所述第一连接杆(14)滑动安装于第一安装槽(18)内，所述第一连接杆(14)底部固定连接有打孔机本体(9)，所述第一转轴(7)外表面中心处固定连接有第二凸块(8)，所述第二凸块(8)外壁与第一连接杆(14)上表面接触，所述驱动装置包括固定连接在驱动轴(3)顶端的不完全齿轮(4)，所述第一转轴(7)靠近不完全齿轮(4)的一端固定连接有中心齿轮(5)，所述中心齿轮(5)与不完全齿轮(4)啮合连接，所述不完全齿轮(4)的齿块数量与中心齿轮(5)的齿块数量相等。3.根据权利要求2所述的一种金属加工设备，其特征在于：所述打磨装置包括转动连接在两组固定架(12)之间的第二转轴(13)，两组所述固定架(12)的相对面均开设有第二安装槽(25)，每个所述第二安装槽(25)顶部内壁均固定连接有第一弹簧(19)，每个所述第一弹簧(19)底部均固定连接有第二连接杆(16)，所述第二连接杆(16)顶部中心处固定连接有打磨机本体(15)，所述第二转轴(13)外表面中心处固定连接有第二凸块(8)，所述第二凸块(8)与第二连接杆(16)下表面接触，所述第二转轴(13)远离驱动轴(3)的一端贯穿固定架(12)设置，所述第二转轴(13)与第一转轴(7)远离驱动轴(3)的一端均固定连接有转轮(10)，两个所述转轮(10)之间缠绕有传动带(11)。4.根据权利要求3所述的一种金属加工设备，其特征在于：所述工作台(1)上表面在定位板(23)一侧开设有打孔槽，所述打孔机本体(9)与打孔槽处于同一垂直面设置，所述打磨机...

【专利技术属性】
技术研发人员：于泽军，
申请(专利权)人：广东北重科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：