一种滚丝机用通孔冷却的双速动力同时输出传动装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于加工设备技术领域，具体涉及一种滚丝机用通孔冷却的双速动力同时输出传动装置，包括剥皮装置、滚丝装置、变速箱、电动机、第一导轨、尾座、削平装置，所述电动机的转轴和变速箱的空心凸轮轴均为空心转轴，削平装置一端穿过滚丝装置、变速箱的空心凸轮轴、电动机的转轴形成的通道与尾座的出液管相连接，另一端通过键和键槽与变速箱的空心凸轮轴连接，冷却剂可以通过削平装置进入设备内部对设备内部进行冷却降温，冷却剂再由削平装置前端的出液口喷出，能够对切削刀和滚丝轮进行冷却降温，保证设备在工作时不会因为高温而受损。保证设备在工作时不会因为高温而受损。保证设备在工作时不会因为高温而受损。

【技术实现步骤摘要】
一种滚丝机用通孔冷却的双速动力同时输出传动装置


[0001]本专利技术属于加工设备
，具体涉及一种滚丝机用通孔冷却的双速动力同时输出传动装置。

技术介绍

[0002]目前建筑施工等行业中，需要使用大量端部具有螺纹的钢筋，并且常需要现场加工现场使用。中国技术专利CN218926886U公开了一种水冷平头传动系统，其通过启动减速电机带动双联齿轮及其辅助小齿轮，通过减速机输出轴的驱动作用力，通过太阳轮向旋转主轴传递转矩，钢筋进入后，从滚丝轮中间进入，滚丝轮边滚丝，切割刀片边切割打磨，同时旋转主轴向后伸缩适应不同丝长，当滚丝完成后退丝后，通过氮气弹簧或其它伸缩弹簧复位，完成在钢筋的滚丝工作，又通过从宝塔水接头外接给水装置进行冷却。但是其设备在工作工程中不能有效的对设备内部及切割刀片和滚丝轮进行降温，长期在高温工作状态工作容易损坏设备，并且在钢筋滚丝切削工作完成后在退丝时，切割刀片容易与钢筋发生碰撞而受损。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处，本专利技术提供了一种滚丝机用通孔冷却的双速动力同时输出传动装置，用以解决现有技术设备在工作工程中不能有效的对设备内部进行降温，长期在高温工作状态工作容易损坏设备的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下技术方案：一种滚丝机用通孔冷却的双速动力同时输出传动装置，包括：剥皮装置，通过螺栓固定连在滚丝装置的外壳上；滚丝装置，通过键与键槽连接在变速箱的空心从动轴上；变速箱，通过螺栓固定与电动机的前端盖固定连接，变速箱的变速箱外壳两侧下方设置有与第一导轨配合的支架；电动机，电动机的转轴通过键和键槽与空心凸轮轴连接；第一导轨，可动安装在变速箱外壳的两侧下方的支架中；尾座，安装在电动机的后方；削平装置，安装在设备内部，用于切削钢筋的前端；所述电动机的转轴和变速箱的空心凸轮轴均为空心转轴，削平装置一端穿过滚丝装置、变速箱的空心凸轮轴、电动机的转轴形成的通道与尾座相连接，另一端通过键和键槽与变速箱的空心凸轮轴连接，尾座内的冷却剂可以通过削平装置为电动机和变速箱冷却降温，再由削平装置前端喷出为削平装置与钢筋的切削面降温。
[0005]进一步，变速箱具有变速箱外壳，变速箱外壳通过螺栓与电动机的前端盖固定连接，摆轮安装在变速箱外壳内与变速箱外壳的侧壁上的针齿滑动配合，空心凸轮轴安装在变速箱外壳的内部与摆轮滑动配合，空心凸轮轴一端通过键槽和键与电动机的转轴相连
接，另一端穿过空心从动轴和变速箱外壳延申至滚丝装置内部，所述空心从动轴为中空轴，空心从动轴安装在变速箱外壳内部与一端摆轮上滑动配合，另一端穿过变速箱外壳延申至变速箱的外侧。
[0006]更进一步，变速箱还包括驱动装置，驱动装置安装在变速箱外壳的两侧支架的下方，驱动装置可以驱动设备整体前后移动。
[0007]进一步，滚丝装置包括外壳、滚丝轮、调节装置外壳、调节杆、齿圈以及齿轮，外壳通过螺栓与调节装置外壳固定连接，调节装置外壳键和键槽与变速箱的空心从动轴连接，调节装置外壳为双腔壳体，其具有两个前后相邻的腔室，齿圈以及与齿圈内齿啮合的齿轮安装在远离外壳的腔室内，调节杆安装在远离外壳的腔室的侧壁上，其下端与齿圈的外齿啮合，齿轮的转轴穿过调节装置外壳的内壁进入靠近外壳的腔室内，空心凸轮轴（3
‑
3）穿过调节装置外壳进入靠近外壳的腔室内。
[0008]更进一步，所述滚丝装置的外壳内部对应位置设置有具有偏心结构的滚丝轮，滚丝轮的一端的轴穿过外壳延伸至调节装置外壳靠近外壳的腔室内通过键和键槽与齿轮的轴相连接。
[0009]进一步，剥皮装置包括刀具、刀具滑座、第一弹簧、尾套、第一定位装置以及第二定位装置，刀具滑座通过螺栓固定连接在滚丝装置的外壳上，所述刀具滑座远离滚丝装置的一侧开设有T型槽，第一弹簧可拆卸的安装在T型槽内，刀具可动的安装在T型槽内，第一弹簧与刀具配合，尾套可动的安装在刀具滑座的外侧，尾套与刀具滑座和外壳滑动配合，第一定位装置和第二定位装置安装在第一导轨上，第一定位装置可以尾套配合，第二定位装置可以与尾套配合。
[0010]更进一步，刀具和尾套上设置有可以相互配合的斜面。
[0011]进一步，尾座包括供液装置、进液管、出液管以及第三定位装置，供液装置可动安装在第一导轨上，进液管固定设置在供液装置上，出液管可动的安装在供液装置上，出液管可以绕轴心转动，出液管与削平装置的导管相连接，出液管可以随导管一起转动，第三定位装置安装在第一导轨上。
[0012]进一步，尾座包括供液装置、进液管、出液管、支架、第二导轨、第四定位装置，支架设置在电动机的下方，第二导轨安装在支架上，供液装置可动安装在第二导轨上，进液管固定设置在供液装置上，出液管可动的安装在供液装置上，出液管可以绕轴心转动，出液管与削平装置的导管相连接，第四定位装置安装在第二导轨上。
[0013]进一步，削平装置包括切削刀、切削刀座、空腔、出液口、第二弹簧以及导管，切削刀通过螺栓固定在切削刀座上，空心凸轮轴可以带动削平装置状体转动，切削刀座的内部设置有空腔，出液口穿过切削刀座与空腔连接，使得空腔中的冷却剂可以从出液口中喷出到切削刀上，导管安装在切削刀座远离切削刀的一侧，第二弹簧设置在导管的外侧，第二弹簧的一端固定连接在切削刀座上，另一端可以与电动机的转轴配合。
[0014]本专利技术与现有技术相比，具有如下有益效果：1、本专利技术的削平装置穿过电动机的中空转轴及变速箱的空心凸轮轴，其尾部与尾座的出液管连接，冷却剂可以通过削平装置进入设备内部对设备内部进行冷却降温，冷却剂再由削平装置前端的出液口喷出，能够对切削刀和滚丝轮进行冷却降温，保证设备在工作时不会因为高温而受损。
[0015]2、本专利技术通过削平装置上设置有具有缓冲作用的弹簧，在钢筋完成滚丝后退丝时切削刀不会因为与钢筋发生碰撞而受损。
[0016]3、本专利技术的削平装置通过空心凸轮轴与电动机相连接，其转速与电机的转速相同要高于变速箱输出的转速，更够更高效的完成对钢筋端面的切削。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的分解结构示意图；图3为本专利技术变速箱的分解结构示意图；图4为本专利技术削平装置的剖面图；图5为本专利技术滚丝装置的机构示意图；图6为本专利技术剥皮装置的结构示意图；图7本专利技术的结构示意图。
[0018]附图中涉及到的附图标记有：1、剥皮装置；1
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1、刀具；1
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2、刀具滑座；1
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3、第一弹簧；1
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4、尾套；1
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5、第一定位装置；1
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6、第二定位装置；2、滚丝装置；2
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1、外壳；2
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2、滚丝轮；2
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3、调节装置外壳；2
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4、调节杆；2
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5、齿圈；2
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6、齿轮；3、变速箱；3
‑
1、变速箱外壳；3
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2、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚丝机用通孔冷却的双速动力同时输出传动装置，包括：剥皮装置（1），通过螺栓固定连在滚丝装置（2）的外壳（2
‑
1）上；滚丝装置（2），通过键与键槽连接在变速箱（3）的空心从动轴（3
‑
2）上；变速箱（3），通过螺栓固定连接在电动机（4）的前端盖上，变速箱（3）的变速箱外壳（3
‑
1）两侧下方设置有与第一导轨（5）配合的支架；电动机（4），电动机（4）的转轴通过键和键槽与空心凸轮轴（3
‑
3）连接；第一导轨（5），可动安装在变速箱外壳（3
‑
1）的两侧下方的支架中；尾座（6），安装在电动机（4）的后方；削平装置（7），安装在变速箱（3）上，用于切削钢筋的前端；其特征在于，所述电动机（4）的转轴和变速箱（3）的空心凸轮轴（3
‑
3）均为空心转轴，削平装置（7）一端穿过滚丝装置（2）、变速箱（3）的空心凸轮轴（3
‑
3）、电动机（4）的转轴形成的通道与尾座（6）相连接，另一端通过键和键槽与变速箱（3）的空心凸轮轴（3
‑
3）连接，尾座（6）内的冷却剂可以通过削平装置（7）为电动机（4）和变速箱（3）冷却降温，再由削平装置（7）前端喷出为削平装置（7）与钢筋的切削面降温。2.根据权利要求1所述的一种滚丝机用通孔冷却的双速动力同时输出传动装置，其特征在于，所述变速箱（3）具有变速箱外壳（3
‑
1），变速箱外壳（3
‑
1）通过螺栓与电动机（4）的前端盖固定连接，摆轮（3
‑
4）安装在变速箱外壳（3
‑
1）内与变速箱外壳（3
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1）的侧壁上的针齿滑动配合，空心凸轮轴（3
‑
3）安装在变速箱外壳（3
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1）的内部与摆轮（3
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4）滑动配合，空心凸轮轴（3
‑
3）一端通过键槽和键与电动机（4）的转轴相连接，另一端穿过空心从动轴（3
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2）和变速箱外壳（3
‑
1）延申至滚丝装置（2）内部，所述空心从动轴（3
‑
2）为中空轴，空心从动轴（3
‑
2）安装在变速箱外壳（3
‑
1）内部与一端摆轮（3
‑
4）上滑动配合，另一端穿过变速箱外壳（3
‑
1）延申至变速箱（3）的外侧。3.根据权利要求2所述的一种滚丝机用通孔冷却的双速动力同时输出传动装置，其特征在于：所述变速箱（3）还包括驱动装置（3
‑
5），驱动装置（3
‑
5）安装在变速箱外壳（3
‑
1）的两侧支架的下方，驱动装置可以驱动设备整体前后移动。4.根据权利要求 1所述的一种滚丝机用通孔冷却的双速动力同时输出传动装置，其特征在于：滚丝装置（2）包括外壳（2
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1）、滚丝轮（2
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2）、调节装置外壳（2
‑
3）、调节杆（2
‑
4）、齿圈（2
‑
5）以及齿轮（2
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6），外壳（2
‑
1）通过螺栓与调节装置外壳（2
‑
3）固定连接，调节装置外壳（2
‑
3）键和键槽与变速箱（3）的空心从动轴（3
‑
2）连接，调节装置外壳（2
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3）为双腔壳体，其具有两个前后相邻的腔室，齿圈（2
‑
5）以及与齿圈（2
‑
5）内齿啮合的齿轮（2
‑
6）安装在远离外壳（2
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1）的腔室内，调节杆（2
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4）安装在远离外壳（2
‑
1）的腔室的侧壁上，其下端与齿圈（2
‑
5）的外齿啮合，齿轮（2
‑
6）的转轴穿过调节装置外壳（2
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3）的内壁进入靠近外壳（2
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1）的腔室内，空心凸轮轴（3
‑
3）穿过调节装置外壳（2
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3）进入靠近外壳（2
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1）的腔室内。5.根据权利要求4所述的一种滚丝机用通孔冷却的双速动力同时输出传动装置，其特征在于：所述滚丝装置（2）的外壳（2
‑
1）内部对应位置设置有具有偏心结构的滚丝轮（2
‑
2），滚丝轮（2
‑
2）的一端的轴穿过外壳（2
‑
1）延伸至调节装置外壳（2
‑
3）靠近外壳（2
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1）的腔室内通过键和键槽与齿轮（2
‑
6）的轴相连接。6.根据权利要求1所述的一种滚丝机用通孔冷却的双速动力同时输出传动装置，其特征在于：所述剥皮装置（1）包括刀具（1
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1）、刀具滑座（1
‑
2）、第一弹簧（1
‑
3）、尾套（1
‑
4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘延辉，刘延明，刘延兵，
申请(专利权)人：湖南熙湘实业有限公司，
类型：发明
国别省市：