一种筒仓上方输送原煤皮带机的皮带更换装置制造方法及图纸

技术编号:34442418 阅读:20 留言:0更新日期:2022-08-06 16:33
本实用新型专利技术公开了一种筒仓上方输送原煤皮带机的皮带更换装置,其包括卷扬机;邻近卷扬机的筒仓底部转动设有过渡滑轮,邻近皮带机的机头的机架上可拆卸连接有转动设置的导向滑轮;皮带机的机头前方的筒仓的顶面上通过支架转动设有高低布置的上导向托辊和下导向托辊,皮带机的机头处转动设有导向滚筒。优点:本实用新型专利技术通过卷扬机与过渡滑轮、下导向托辊、导向滚筒和导向滑轮配合,能够将新皮带方便的进行提升,操作简单,提升效率高;整个更换过程,新皮带与旧皮带沿皮带机长度方向进行牵引,所占空间小,更换方便;更换过程中所使用的工器具及部件均为厂内现有资源,节省成本。节省成本。节省成本。

【技术实现步骤摘要】
一种筒仓上方输送原煤皮带机的皮带更换装置


[0001]本技术涉及皮带机
,特别涉及一种筒仓上方输送原煤皮带机的皮带更换装置。

技术介绍

[0002]原煤用于锅炉或煤气化处理生产过程中,原煤的输送是必不可少的工序;原煤输送的常规流程是汽车将原煤卸入卸煤仓,卸煤仓内的煤经给煤机落入地下皮带机,经地下皮带机、大倾角皮带机及垂直皮带机输送到筒仓上方皮带廊内的水平皮带机上,通过水平皮带机上的犁煤器将水平皮带机上的原煤分配到对应的筒仓内,筒仓内的煤经底部出料口处的皮带机输送至锅炉或其他后续设备内使用;而皮带长期运行存在磨损、减薄现象,为保障生产安全稳定运行,每年需要按计划进行检修或更换;但是由于现场环境复杂,空间有限,皮带更换一直成为检修中的难题,尤其对于筒仓上方皮带廊内的水平皮带机的更换更为突出。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种能够节省检修时间,又降低了安全风险,同时节省了检修费用的筒仓上方输送原煤皮带机的皮带更换装置。
[0004]本技术由如下技术方案实施:一种筒仓上方输送原煤皮带机的皮带更换装置,其包括卷扬机、过渡滑轮、导向滑轮、导向滚筒;在与皮带机的机头对应的地面上固定有所述卷扬机,邻近所述卷扬机的筒仓底部转动设有所述过渡滑轮,邻近所述皮带机的机头的机架上可拆卸连接有转动设置的所述导向滑轮;所述皮带机的机头前方的所述筒仓的顶面上通过支架转动设有高低布置的上导向托辊和下导向托辊,所述皮带机的机头处转动设有所述导向滚筒;在所述卷扬机和所述过渡滑轮之间的地面上放置有新皮带支架,在所述新皮带支架上架设有转动设置的新皮带卷。
[0005]进一步地,其还包括若干组皮带卡紧组件,所述皮带卡紧组件的夹紧件活动夹设在所述皮带机的皮带上。
[0006]进一步地,所述皮带卡紧组件包括两根吊链和所述夹紧件;两根所述吊链的一端与支架或所述皮带机的机架连接,两根所述吊链的另一端与所述夹紧件的两端对应连接。
[0007]进一步地,所述夹紧件包括两根背向设置的槽钢,两根所述槽钢的两端通过螺栓连接;其中一根所述槽钢的两端外壁上固定有吊耳。
[0008]进一步地,其还包括固定连接于所述皮带机的机架上的电动卷扬机。
[0009]本技术的优点:本技术通过卷扬机的钢丝绳端部依次穿过过渡滑轮、下导向托辊、导向滚筒,并跨过皮带机的驱动滚筒后,再穿过导向滑轮,反向穿过上导向托辊后与新皮带卷上的新皮带边缘固定连接,启动卷扬机,通过钢丝绳对新皮带进行牵引提升,通过卷扬机与过渡滑轮、下导向托辊、导向滚筒和导向滑轮配合,能够将新皮带方便的进行提升,操作简单,提升效率高;将新皮带拉至邻近导向滑轮处,将新皮带与旧皮带进行连接
固定,并将旧皮带切断;通过卷扬机牵引旧皮带,进而拉动新皮带替换皮带机上的旧皮带,更换完成后,拆开新皮带与旧皮带的连接处及裁剪新皮带,然后通过电动卷扬机牵引新皮带的一端与另一端对接,再进行粘接;整个更换过程,新皮带与旧皮带沿皮带机长度方向进行牵引,所占空间小,更换方便;更换过程中所使用的工器具及部件均为厂内现有资源,节省成本。
附图说明:
[0010]图1为本技术卷扬机牵引新皮带上升时的结构示意图。
[0011]图2为新皮带与旧皮带连接固定时的使用状态示意图。
[0012]图3为卷扬机牵引旧皮带时的使用状态示意图。
[0013]图4为卷扬机完成旧皮带牵引时的使用状态示意图。
[0014]图5为拆开新皮带与旧皮带的连接处及裁剪新皮带的使用状态示意图。
[0015]图6为电动卷扬机牵引新皮带一端与另一端对接时的使用状态示意图。
[0016]图7为新皮带两端搭接进行粘接时的使用状态示意图。
[0017]图8为图7的A向视图。
[0018]图9为本技术所述皮带卡紧组件的结构示意图。
[0019]图10为本技术所述夹紧件的结构示意图。
[0020]图11为图10的左视图。
[0021]附图中各部件的标记如下:卷扬机1、过渡滑轮2、导向滑轮3、导向滚筒4、筒仓5、支架6、上导向托辊7、下导向托辊8、新皮带支架9、新皮带卷10、皮带卡紧组件11、吊链11.1、夹紧件11.2、槽钢11.21、螺栓11.22、吊耳11.23、电动卷扬机12、皮带机13、驱动滚筒13.1、机尾滚筒13.2、新皮带14、旧皮带15、皮带廊16。
具体实施方式:
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1所示,本实施例提供一种筒仓上方输送原煤皮带机的皮带更换装置,其包括卷扬机1、过渡滑轮2、导向滑轮3、导向滚筒4;在与皮带机13的机头对应的地面上固定有卷扬机1,邻近卷扬机1的筒仓5底部转动设有过渡滑轮2,对卷扬机1的钢丝绳起到变向作用;邻近皮带机13的机头的机架上可拆卸连接有转动设置的导向滑轮3,导向滑轮3由连接件通过螺栓11.22与皮带机13的机架连接,导向滑轮3的设置对卷扬机1的钢丝绳起到变向作用;皮带机13的机头前方的筒仓5的顶面上通过支架6转动设有高低布置的上导向托辊7和下导向托辊8,上导向托辊7对所穿引的新皮带14起到有效的支撑作用,下导向托辊8对拆卸旧皮带15起到有效支撑作用;皮带机13的机头处转动设有导向滚筒4,导向滚筒4通过连接件与皮带机13的机架连接,辅助卷扬机1穿引皮带,起到导向作用,有效避免皮带更换过程中与筒仓5边缘剐蹭而损坏新皮带14;卷扬机1的卷筒、过渡滑轮2、导向滑轮3、导向滚筒4、上导向托辊7和下导向托辊8均与皮带机13的驱动滚筒13.1平行设置;在卷扬机1和过渡滑轮2之
间的地面上放置有新皮带支架9,在新皮带支架9上架设有转动设置的新皮带卷10;卷扬机1的钢丝绳端部依次穿过过渡滑轮2、下导向托辊8、导向滚筒4,并跨过皮带机13的驱动滚筒13.1后,再穿过导向滑轮3,反向穿过上导向托辊7后与新皮带卷10上的新皮带14边缘固定连接,启动卷扬机1,通过钢丝绳对新皮带14进行牵引;其中,钢丝绳的端部通过吊机辅助向上吊运至筒仓5上方的皮带廊16内并与进行穿引;通过卷扬机1与过渡滑轮2、下导向托辊8、导向滚筒4和导向滑轮3配合,能够将新皮带14方便的进行提升,操作简单,提升效率高。
[0024]如图2所示,在卷扬机1的驱动下,通过钢丝绳将新皮带14拉至邻近导向滑轮3处,将卷扬机1停机;将新皮带14与旧皮带15进行连接固定,固定的方式为用电钻分别在新皮带14和旧皮带15的连接处打4排孔,一排8个孔,并用铁丝连接固定;拆除导向滑轮3,将旧皮带15邻近新皮带14和旧皮带15的连接处进行切断,并将钢丝绳的端部与旧皮带15固定连接。
[0025]如图9至图11所示,其还本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筒仓上方输送原煤皮带机的皮带更换装置,其特征在于,其包括卷扬机、过渡滑轮、导向滑轮、导向滚筒;在与皮带机的机头对应的地面上固定有所述卷扬机,邻近所述卷扬机的筒仓底部转动设有所述过渡滑轮,邻近所述皮带机的机头的机架上可拆卸连接有转动设置的所述导向滑轮;所述皮带机的机头前方的所述筒仓的顶面上通过支架转动设有高低布置的上导向托辊和下导向托辊,所述皮带机的机头处转动设有所述导向滚筒;在所述卷扬机和所述过渡滑轮之间的地面上放置有新皮带支架,在所述新皮带支架上架设有转动设置的新皮带卷。2.根据权利要求1所述的一种筒仓上方输送原煤皮带机的皮带更换装置,其特征在于,其还包括若干组皮带卡紧组件,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:于理李慧年刘义宁慧昭李友毅
申请(专利权)人:内蒙古东华能源有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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