本发明专利技术提供一种真空感应炉上加料钢丝绳防脱装置，包括支撑板、钢丝绳轮、挂耳重锤和钢丝绳，其中，所述支撑板的顶部与所述真空感应炉的上加料腔室的顶部固定连接，所述钢丝绳轮设置在所述支撑板上，所述钢丝绳绕过所述钢丝绳轮能够吊住所述挂耳重锤，所述钢丝绳能够带动所述挂耳重锤升降；所述挂耳重锤用于悬挂生产辅助工具。该钢丝绳防脱装置能够在挂耳重锤升高和下降的过程中避免钢丝绳从钢丝绳轮上跳槽脱落，并防止真空感应炉内部编码器位置异常。当上加料隔离阀关闭时，能够防止未回收部分的钢丝绳卡住隔离阀橡胶圈导致大气漏气。分的钢丝绳卡住隔离阀橡胶圈导致大气漏气。分的钢丝绳卡住隔离阀橡胶圈导致大气漏气。
Anti falling device of feeding steel wire rope on vacuum induction furnace
【技术实现步骤摘要】
真空感应炉上加料钢丝绳防脱装置
[0001]本专利技术涉及炼钢生产设备
，特别涉及一种真空感应炉上加料钢丝绳防脱装置。
技术介绍
[0002]冶金行业真空感应炉在真空状态下熔炼生产，目前国产真空感应炉上加料腔室，其测温、加料、取样均在真空状态下依靠钢丝卷扬升降系统来完成。其结构为卷扬端为大轮钢丝绳绕卷，小轮端为定滑轮定位，其中钢丝绳的升降长短靠伺服电机编码器旋转的圈数来控制的，加料过程重锤连接的料筒在触底或者坩埚粘连废钢的情况下，升降卷扬钢丝绳容易跳槽。由于升和降位置编码器数值默认不变，卷扬升降旋转的圈数也是一致的，钢丝绳跳槽导致钢丝绳在回收时，由于回收绕卷直径变小，实际钢丝绳会存在部分绳索悬挂在上加料隔离阀底部，不能完全将钢丝绳回收，隔离阀关闭无法完全密封，大气中氧气、氮气等气体进入熔炼室内会造成钢水内氧、氮含量骤增，对生产的高温合金钢、气体钢等重要产品质量造成重大质量事故。
[0003]鉴于上述原因，需要一种真空感应炉上加料钢丝绳防脱装置，防止钢丝绳跳槽。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种真空感应炉上加料钢丝绳防脱装置，可在挂耳重锤升高和下降的过程中避免钢丝绳从钢丝绳轮上跳槽脱落，进而能够防止真空感应炉卷扬升降编码器位置异常。当上加料隔离阀关闭时，防止因未回收部分钢丝绳卡住隔离阀橡胶圈而导致大气漏气。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种真空感应炉上加料钢丝绳防脱装置，包括支撑板、钢丝绳轮、挂耳重锤和钢丝绳，其中，所述支撑板的顶部与所述真空感应炉的上加料腔室的顶部固定连接，所述钢丝绳轮设置在所述支撑板上，所述钢丝绳绕过所述钢丝绳轮能够吊住所述挂耳重锤，所述钢丝绳能够带动所述挂耳重锤升降；所述挂耳重锤用于悬挂生产辅助工具。
[0007]进一步地，在上述的真空感应炉上加料钢丝绳防脱装置中，还包括卷扬轮本体，所述卷扬轮本体设置在所述真空感应炉上加料腔室的一侧内壁上，所述支撑板位于所述卷扬轮本体的一侧；所述钢丝绳轮设置有两个，两个所述钢丝绳轮与所述支撑板固定连接，所述钢丝绳的一端缠绕在所述卷扬轮本体上，所述钢丝绳的另一端依次经过一个所述钢丝绳轮、所述挂耳重锤和另一个所述钢丝绳轮后回到所述卷扬轮本体，所述钢丝绳的另一端缠绕在所述卷扬轮本体上。
[0008]进一步地，在上述的真空感应炉上加料钢丝绳防脱装置中，所述卷扬轮本体设置有两个旋转轮，所述钢丝绳的两端分别缠绕在两个所述旋转轮上，旋转所述卷扬轮本体能够使两个所述旋转轮转动，进而能够通过所述钢丝绳拉动所述挂耳重锤升降。
[0009]进一步地，在上述的真空感应炉上加料钢丝绳防脱装置中，所述支撑板的底部的
两端均固定连接有固定板，两个所述钢丝绳轮分别通过螺栓与两个所述固定板固定连接。
[0010]进一步地，在上述的真空感应炉上加料钢丝绳防脱装置中，两个所述钢丝绳轮之间通过销轴连接，所述销轴内部开设有第一通孔，所述第一通孔内部设置有螺母，所述螺母通过螺纹转动连接有丝杠，所述丝杠上连接有支杆，所述支杆的两端均转动连接有压紧轮，两个所述压紧轮分别位于两个所述钢丝绳轮的上方，转动所述丝杠能够使所述支杆升降，进而能够通过所述压紧轮压紧所述钢丝绳轮上的所述钢丝绳。
[0011]进一步地，在上述的真空感应炉上加料钢丝绳防脱装置中，还包括有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的底端与所述丝杠连接，所述弹簧伸缩杆的顶端与所述支撑板底部固定连接，所述弹簧伸缩杆能够伸缩。
[0012]进一步地，在上述的真空感应炉上加料钢丝绳防脱装置中，所述丝杠的底端套设有手轮，所述手轮上设置有若干弧形槽。
[0013]进一步地，在上述的真空感应炉上加料钢丝绳防脱装置中，所述钢丝绳轮的表面设置有梯形槽，所述钢丝绳位于所述梯形槽内。
[0014]进一步地，在上述的真空感应炉上加料钢丝绳防脱装置中，在所述梯形槽的侧壁上设置有若干凸起。
[0015]进一步地，在上述的真空感应炉上加料钢丝绳防脱装置中，所述压紧轮的外部套设有橡胶圈，当所述压紧轮压紧所述钢丝绳时，所述橡胶圈能够发生形变使所述钢丝绳陷入所述橡胶圈中。
[0016]分析可知，本专利技术公开一种真空感应炉上加料钢丝绳防脱装置，该钢丝绳防脱装置能够在挂耳重锤升高和下降的过程中避免钢丝绳从钢丝绳轮上跳槽脱落，并防止真空感应炉内部编码器位置异常。由于钢丝绳从钢丝绳轮上跳槽脱落能够导致真空感应炉内部编码器位置异常并影响钢丝绳的回收，所以要尽量避免钢丝绳从钢丝绳轮上跳槽脱落。当上加料隔离阀关闭时，能够防止未回收部分的钢丝绳卡住隔离阀橡胶圈导致大气漏气。该钢丝绳防脱装置能够适用于将不同直径大小的钢丝绳进行压紧。通过在压紧轮外设置橡胶圈避免钢丝绳与压紧轮之间产生滑动摩擦导致钢丝绳磨损，影响使用寿命，橡胶圈进一步防止钢丝绳从钢丝绳轮上跳槽脱落。钢丝绳轮上的凸起对钢丝绳进行阻挡，可避免钢丝绳在梯形槽上滑动时，钢丝绳向梯形槽两侧移动，从而进一步加强防跳槽的作用。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。其中：
[0018]图1为本专利技术一实施例的立体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术一实施例的主视结构示意图。
[0020]附图标记说明：1卷扬轮本体；2支撑板；3钢丝绳轮；4销轴；5手轮；6压紧轮；7橡胶圈；8支杆；9丝杠；10钢丝绳；11挂耳重锤；12弹簧伸缩杆；13螺母；14梯形槽；15固定板；16凸起。
具体实施方式
[0021]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。各个示例通过本专利技术的解释的
方式提供而非限制本专利技术。实际上，本领域的技术人员将清楚，在不脱离本专利技术的范围或精神的情况下，可在本专利技术中进行修改和变型。例如，示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例，以产生又一个实施例。因此，所期望的是，本专利技术包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。
[0022]在本专利技术的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术而不是要求本专利技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术中使用的术语“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连；可以是有线电连接、无线电连接，也可以是无线通信信号连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0023]所附附图中示出了本专利技术的一个或多个示例。详细描述使用了数字和字母标记来指代附图中的特征。附图和描述中的相似或类似标记的已经用于指代本专利技术的相似或类似的部分。如本文所用的那样，用语“第一”、“第二”和“第三”等可互换地使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空感应炉上加料钢丝绳防脱装置，其特征在于，包括支撑板、钢丝绳轮、挂耳重锤和钢丝绳，其中，所述支撑板的顶部与所述真空感应炉的上加料腔室的顶部固定连接，所述钢丝绳轮设置在所述支撑板上，所述钢丝绳绕过所述钢丝绳轮能够吊住所述挂耳重锤，所述钢丝绳能够带动所述挂耳重锤升降；所述挂耳重锤用于悬挂生产辅助工具。2.根据权利要求1所述的真空感应炉上加料钢丝绳防脱装置，其特征在于，还包括卷扬轮本体，所述卷扬轮本体设置在所述真空感应炉上加料腔室的一侧内壁上，所述支撑板位于所述卷扬轮本体的一侧；所述钢丝绳轮设置有两个，两个所述钢丝绳轮与所述支撑板固定连接，所述钢丝绳的一端缠绕在所述卷扬轮本体上，所述钢丝绳的另一端依次经过一个所述钢丝绳轮、所述挂耳重锤和另一个所述钢丝绳轮后回到所述卷扬轮本体，所述钢丝绳的另一端缠绕在所述卷扬轮本体上。3.根据权利要求2所述的真空感应炉上加料钢丝绳防脱装置，其特征在于，所述卷扬轮本体设置有两个旋转轮，所述钢丝绳的两端分别缠绕在两个所述旋转轮上，旋转所述卷扬轮本体能够使两个所述旋转轮转动，进而能够通过所述钢丝绳拉动所述挂耳重锤升降。4.根据权利要求1所述的真空感应炉上加料钢丝绳防脱装置，其特征在于，所述支撑板的底部的两端均固定连接有固定板，两个所述钢丝绳轮分别通过螺栓与两个所述固定板固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴坤，冀杰，韩子帅，边俊峰，仲慧敏，张杰超，
申请(专利权)人：大冶特殊钢有限公司，
类型：发明
国别省市：
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