绞车钢丝绳自动上油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及煤矿井下绞车钢丝绳上油设备，具体涉及一种绞车钢丝绳自动上油装置；包括两个支撑主体，两个支撑主体之间共同活动连接有储油槽，储油槽内固定有两个轴承，两个轴承之间共同转动连接有尼龙丝滚筒刷，所述尼龙丝滚筒刷的转轴两端分别与两个轴承装配；本实用新型专利技术的应用，不但减轻了岗位人员的劳动强度，而且使其人身安全得到了保证，又节省了时间，同时大大减少了油量的损耗，有效的延长了钢丝绳的使用寿命。同时该装置结构简单，安装简便，易操作，可移动性强，适合于各种型号的绞车，且维修费用低廉。且维修费用低廉。且维修费用低廉。

Winch wire rope automatic oiling device

【技术实现步骤摘要】
绞车钢丝绳自动上油装置


[0001]本技术涉及煤矿井下绞车钢丝绳上油设备，具体涉及一种绞车钢丝绳自动上油装置。

技术介绍

[0002]目前对钢丝绳减少使用寿命的原因进行了分析研究：
[0003]①
钢丝绳缺油，新钢丝绳经过一段时间的使用后，原有油脂在提升重力的作用下被挤出带走，导致缺油，暴露在空气中的缺油钢丝绳极易被氧化，另外钢丝绳因没有油膜的保护更易被井下酸性水锈蚀，导致缩短寿命。
[0004]②
提升时超拉超挂。
[0005]③
上(下)山地辊转动不灵活或无法转动，导致钢丝绳与钢轮发生硬磨擦。
[0006]经研究分析
②
和
③
可通过加强企业内部管理来消除，原因
①
是导致钢丝绳寿命无法延长的主要成因。针对
①
以往解决的办法是定期停止提升，绞车在停车情况下人工在钢丝绳上涂抹润滑油。但这样做有很多缺点：会影响生产；人工涂抹润滑油不均匀且操作人员很容易被断掉的钢丝刺伤；人工劳动强度大。
[0007]针对以上问题我矿已为绞车加装了简易钢丝绳自动上油装置，其原理为：在原有绞车防护罩钢丝绳绕绳轮上安装一个储油装置，该装置分为储油罐体，泄油阀门及导油管。使用时打开泄油阀，使油体流出，通过导油管调整方向，对钢丝绳绕绳轮进行滴油操作，以达到对钢丝绳进行上油的目的。
[0008]经过长期使用及绞车维护工反馈，该装置存在如下缺点：
[0009]井下煤尘大，且润滑油长期储存在罐体中容易变质粘稠度增大，导致泄油阀及导油管堵塞。
[0010]该装置在使用期间，泄油量难以控制，浪费严重。
[0011]该装置在泄油时只能针对绕绳轮局部进行滴油，无法做到全覆盖，且绞车在运行时绕绳轮呈高速旋转状态，其离心力会将油体甩出，上油效果不理想，甩出油体污染绞车其他部件且造成浪费。

技术实现思路

[0012]本技术针对原绞车钢丝绳上油方式的不足，提供一种绞车钢丝绳自动上油装置。
[0013]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：一种绞车钢丝绳自动上油装置，包括两个支撑主体，两个支撑主体之间共同活动连接有储油槽，储油槽内固定有两个轴承，两个轴承之间共同转动连接有尼龙丝滚筒刷，所述尼龙丝滚筒刷的转轴两端分别与两个轴承装配。
[0014]工作原理如下：在绞车钢丝绳需上油时，将该装置稳设于绞车防跑偏装置前端，将涂油部位提升至高于原绞车钢丝绳底托辊，将钢丝绳放置于尼龙丝滚筒刷上切面处，开启
绞车，拉动钢丝绳，由钢丝绳自重带动尼龙丝滚筒刷转动，下方储油槽中的油会随着滚筒刷的转动被持续性的涂抹在尼龙丝上，从而对所经过的钢丝绳完成上油动作。
[0015]与现有技术相比本技术具有以下有益效果：
[0016]1.在绞车使用时（或停车由人工拉动钢丝绳时）钢丝绳就可经过该装置的刷油部分，完成对整股钢丝绳自动上油。
[0017]2.实现全覆盖。由于该装置刷油部分会依据每部绞车绕绳轮具体尺寸制定，故可实现对钢丝绳均匀上油。
[0018]3.节省油耗。由于该装置采用缓慢涂油原理，油量损耗小，故而做到节省油耗。
[0019]4.制作成本低，工艺简单。
[0020]5.操作简单、安全、可移动性强，有效避免了原人工上油方式的不安全因素，大大减少了人工劳动强度。
附图说明
[0021]图1为绞车钢丝绳自动上油装置的结构示意图。
[0022]图中标记如下：
[0023]1‑
支撑主体，2
‑
储油槽， 3
‑
尼龙丝滚筒刷，4
‑
滑槽，5
‑
钢丝绳。
具体实施方式
[0024]以下结合具体实施例对本技术作进一步说明。
实施例
[0025]一种绞车钢丝绳自动上油装置，包括两个支撑主体1，两个支撑主体1之间共同活动连接有储油槽2，储油槽2内固定有两个轴承，两个轴承之间共同转动连接有尼龙丝滚筒刷3，所述尼龙丝滚筒刷34的转轴两端分别与两个轴承装配。
[0026]优选的，所述储油槽2为中空的半圆柱槽。
[0027]进一步的，支撑主体1由U型槽钢焊接，包括焊接在一起的底座和支撑柱，所述支撑柱上开设有滑槽4，储油槽2的左右两侧焊接有螺母，储油槽2的两端分别与滑槽4通过拧入螺栓和螺母进行调节和固定。
[0028]进一步的，所述轴承为Ф25mm的刚性轴承；所述螺母为Ф8mm单向螺母。
[0029]进一步的，所述储油槽2由6寸钢管裁切焊接组成。
[0030]本技术上油装置主体为H型，支撑主体1采用10#U型槽钢焊接组成，储油部位采用6寸钢管裁切焊接组成，涂油部位采用加强型尼龙丝滚筒刷4（自带轴），传动部位采用直径Ф25mm刚性轴承，升降部位采用Ф8mm单向螺母焊接于储油部位左右两端，配合主体H架两侧开槽部位组成。
[0031]工作原理：在绞车钢丝绳5需上油时，将该装置稳设于绞车防跑偏装置前端，将涂油部位提升至高于原绞车钢丝绳底托辊，将钢丝绳5放置于尼龙丝滚筒刷3上切面处，开启绞车，拉动钢丝绳，由钢丝绳自重带动尼龙丝滚筒刷转动，下方储油槽2中的油会随着滚筒刷的转动被持续性的涂抹在尼龙丝上，从而对所经过的钢丝绳5完成上油动作。
[0032]绞车钢丝绳自动上油装置的研发及应用，不但减轻了岗位人员的劳动强度，而且
使其人身安全得到了保证，又节省了时间，同时大大减少了油量的损耗，有效的延长了钢丝绳的使用寿命。同时该装置结构简单，安装简便，易操作，可移动性强，适合于各种型号的绞车，且维修费用低廉。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绞车钢丝绳自动上油装置，其特征在于：包括两个支撑主体（1），两个支撑主体（1）之间共同活动连接有储油槽（2），储油槽（2）内固定有两个轴承，两个轴承之间共同转动连接有尼龙丝滚筒刷（3），所述尼龙丝滚筒刷（3）的转轴两端分别与两个轴承装配；所述储油槽（2）为中空的半圆柱槽；支撑主体（1）由U型槽钢焊接，包括焊接在一起的底座和支撑柱，所述支撑柱上...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋涛，纪文，池哲，任利明，李国龙，
申请(专利权)人：晋能控股煤业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：