一种便于取放的焊管码垛架制造技术

本实用新型专利技术涉及码垛架技术领域，具体而言涉及一种便于取放的焊管码垛架，包括垛架底座以及设置在所述垛架底座顶部中间位置处的主支杆，所述主支杆与所述垛架底座固定连接，所述垛架底座的两端上方均固定有插轴，所述插轴上卡合安装有辅支杆，所述垛架底座和辅支杆的前侧面均固定设有牵引轴；通过设置包括垛架底座、主支杆和辅支杆的焊管码垛架，主支杆和辅支杆之间的空间可以用于堆垛焊管，辅支杆可以多个依次向上叠加，直至与主支杆等高，可以依据堆垛焊管的数量进行调整，以矩形方式堆垛，可在小面积内堆垛数量较多的焊管，并且主支杆和辅支杆之间被钢丝绳牵引，可以将焊管限制在主支杆和辅支杆之间，堆垛的焊管更加稳定。堆垛的焊管更加稳定。堆垛的焊管更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种便于取放的焊管码垛架


[0001]本技术涉及码垛架
，具体而言涉及一种便于取放的焊管码垛架。

技术介绍

[0002]焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米，焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。
[0003]钢管加工完成后，常常需要在货场码垛储存，以往码垛，多是用钢卡将底层钢管固定，然后码成金字塔形货垛，但该种金字塔形货垛，空间利用率低，且两侧没有遮挡，容易出现滑垛情况，存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种便于取放的焊管码垛架，包括垛架底座以及设置在所述垛架底座顶部中间位置处的主支杆，所述主支杆与所述垛架底座固定连接，所述垛架底座的两端上方均固定有插轴，所述插轴上卡合安装有辅支杆，所述垛架底座和辅支杆的前侧面均固定设有牵引轴，所述牵引轴的外部套设有轴套，所述轴套与所述牵引轴转动连接，所述轴套的外侧壁上固定设有绳索固定件，所述绳索固定件上卡合安装有钢丝绳，用于对所述主支杆和辅支杆之间的位置限定。
[0005]进一步地，所述辅支杆的长度为所述主支杆长度的1/5～1/4，所述辅支杆的底部开设有插槽，所述辅支杆的顶部固定有插轴，相邻两个所述辅支杆通过所述插轴和插槽卡合固定。
[0006]进一步地，相邻两个所述辅支杆之间设有定位螺栓，所述插轴卡合至所述插槽后通过所述定位螺栓螺接固定。
[0007]进一步地，所述绳索固定件包括绳索环套和定位齿板，所述绳索环套固定在所述轴套的外侧壁上，所述定位齿板螺接安装在所述绳索环套上，并用于压紧所述钢丝绳。
[0008]进一步地，所述垛架底座的底部设有多个工字钢，所述工字钢与所述垛架底座固定连接。
[0009]进一步地，所述主支杆的底部两端均设有三角支撑板，所述三角支撑板与所述主支杆、垛架底座固定连接。
[0010]进一步地，所述钢丝绳由所述主支杆至所述辅支杆向下倾斜设置，倾斜角度为30度～45度。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]通过设置包括垛架底座、主支杆和辅支杆的焊管码垛架，主支杆和辅支杆之间的空间可以用于堆垛焊管，辅支杆可以多个依次向上叠加，直至与主支杆等高，可以依据堆垛焊管的数量进行调整，如此，可以以矩形堆垛方式堆垛，可在小面积内堆垛数量较多的焊管，并且主支杆和辅支杆之间被钢丝绳牵引，可以将焊管限制在主支杆和辅支杆之间，堆垛
的焊管更加稳定。
[0013]应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的技术主题的一部分。另外，所要求保护的主题的所有组合都被视为本公开的技术主题的一部分。
[0014]结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本技术教导的前述和其他方面、实施例和特征。本技术的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本技术教导的具体实施方式的实践中得知。
附图说明
[0015]附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本技术的各个方面的实施例，其中：
[0016]图1是本技术实施例所示的一种便于取放的焊管码垛架的正视结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例所示的一种便于取放的焊管码垛架的侧视结构示意图；
[0018]图3是本技术实施例所示的一种便于取放的焊管码垛架中辅支杆的结构示意图；
[0019]图4是本技术实施例所示的一种便于取放的焊管码垛架中辅支杆的剖面的结构示意图。
[0020]图中，1、垛架底座；11、工字钢；2、主支杆；21、三角支撑板；3、辅支杆；31、插槽；32、定位螺栓；33、插轴；4、牵引轴；5、轴套；6、绳索固定件；61、绳索环套；62、定位齿板；7、钢丝绳。
具体实施方式
[0021]为了更了解本技术的
技术实现思路
，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
[0022]在本公开中参照附图来描述本技术的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本技术的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种便于取放的焊管码垛架来实施，这是因为本技术所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本技术公开的一些方面可以单独使用，或者与本技术公开的其他方面的任何适当组合来使用。
[0023]结合图1
‑
图4所示，本技术的目的在于提供一种便于取放的焊管码垛架，包括垛架底座1以及设置在垛架底座1顶部中间位置处的主支杆2，主支杆2与垛架底座1固定连接，垛架底座1的两端上方均固定有插轴33，插轴33上卡合安装有辅支杆3，垛架底座1和辅支杆3的前侧面均固定设有牵引轴4，牵引轴4的外部套设有轴套5，轴套5与牵引轴4转动连接，轴套5的外侧壁上固定设有绳索固定件6，绳索固定件6上卡合安装有钢丝绳7，用于对主支杆2和辅支杆3之间的位置限定。
[0024]本实施例中，通过设置包括垛架底座1、主支杆2和辅支杆3的焊管码垛架，其中，主支杆2固定在垛架底座1的顶部中间位置处，辅支杆3设置在垛架底座1的两端，主支杆2和辅支杆3之间的空间可以用于堆垛焊管，辅支杆3可以多个依次向上叠加，直至与主支杆2等
高，可以依据堆垛焊管的数量进行调整，如此，可以以矩形堆垛方式堆垛，可在小面积内堆垛数量较多的焊管，并且主支杆2和辅支杆3之间被钢丝绳7牵引，更加稳定，可以将焊管限制在主支杆2和辅支杆3之间，堆垛的焊管更加稳定。
[0025]具体的，辅支杆3的长度为主支杆2长度的1/5～1/4，辅支杆3的底部开设有插槽31，辅支杆3的顶部固定有插轴33，相邻两个辅支杆3通过插轴33和插槽31卡合固定，相邻两个辅支杆3之间设有定位螺栓32，插轴33卡合至插槽31后通过定位螺栓32螺接固定。
[0026]如此，可以依据焊管的堆垛高度选取合适数量的辅支杆3向上安装，以对最高处的焊管进行限制，起到牵引限制，防止滚落坍塌的效果，并且，在需要将码垛架上的焊管移除时，也可以逐层拆卸辅支杆3，方便对焊管进行转移，也能保证安全性。
[0027]具体的，绳索固定件6包括绳索环套61和定位齿板62，绳索环套61固定在轴套5的外侧壁上，定位齿板62螺接安装在绳索环套61上，并用于压紧钢丝绳7，码垛焊管并将辅支杆3安装好之后，可以首先在主支杆2上的绳索固定件6上安装钢丝绳7，然后拉紧再将钢丝绳7的另一端固定在辅支杆3上的绳索固定件6进行固定，具体为将钢丝绳7穿过绳索环套61，然后拧紧定位齿板62，将钢丝绳7固定在绳索环套61内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于取放的焊管码垛架，其特征在于，包括垛架底座(1)以及设置在所述垛架底座(1)顶部中间位置处的主支杆(2)，所述主支杆(2)与所述垛架底座(1)固定连接，所述垛架底座(1)的两端上方均固定有插轴(33)，所述插轴(33)上卡合安装有辅支杆(3)，所述垛架底座(1)和辅支杆(3)的前侧面均固定设有牵引轴(4)，所述牵引轴(4)的外部套设有轴套(5)，所述轴套(5)与所述牵引轴(4)转动连接，所述轴套(5)的外侧壁上固定设有绳索固定件(6)，所述绳索固定件(6)上卡合安装有钢丝绳(7)，用于对所述主支杆(2)和辅支杆(3)之间的位置限定。2.根据权利要求1所述的一种便于取放的焊管码垛架，其特征在于，所述辅支杆(3)的长度为所述主支杆(2)长度的1/5～1/4，所述辅支杆(3)的底部开设有插槽(31)，所述辅支杆(3)的顶部固定有插轴(33)，相邻两个所述辅支杆(3)通过所述插轴(33)和插槽(31)卡合固定。3.根据权利要求2所述的一种便于取放的焊管码垛架，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘广学，刘怀民，
申请(专利权)人：天津亚源泰钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：