本实用新型专利技术涉及送料装置技术领域，具体为螺母加工机床的自动送料装置，螺母加工机床的自动送料装置，包括机体，所述机体包括储料锥盒、出料电机以及传送带，所述储料锥盒上设有支承柱，所述支承柱设有多个，所述支承柱的底端开设有升降槽，所述升降槽上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端设有升降板，所述升降板上设有底座，所述底座的顶端开设有调节槽，现有的螺母加工机床用的送料装置在工作时，由于物料较小，而且数量较多，容易导致送料装置堵塞、出料量堆积等问题，导致需要人员进行手动调整，增加了人员的劳动强度，而且不能根据人员需求进行调节送料装置的高度的问题。根据人员需求进行调节送料装置的高度的问题。根据人员需求进行调节送料装置的高度的问题。
【技术实现步骤摘要】
螺母加工机床的自动送料装置
[0001]本技术涉及送料装置
，具体为螺母加工机床的自动送料装置。
技术介绍
[0002]众所周知，螺母是具有内螺纹并与螺栓配合使用的紧固件，在现有生产工艺中，通常都需要用到螺母，对零部件进行紧固，加工时需要将毛坯在机床上的进行送料，传统机床对这类小型零件所采用的送料装置结构复杂，送料麻烦。
[0003]现有的螺母加工机床用的送料装置在工作时，由于物料较小，而且数量较多，容易导致送料装置堵塞、出料量堆积等问题，导致需要人员进行手动调整，增加了人员的劳动强度，而且不能根据人员需求进行调节送料装置的高度的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防止堵塞的螺母加工机床的自动送料装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：螺母加工机床的自动送料装置，包括机体，所述机体包括储料锥盒、出料电机以及传送带，所述储料锥盒上设有支承柱，所述支承柱设有多个，所述支承柱的底端开设有升降槽，所述升降槽上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端设有升降板，所述升降板上设有底座，所述底座的顶端开设有调节槽，所述升降板位于所述调节槽上，所述储料锥盒的底端开设有开口，所述开口上设有出料盖，所述出料盖与所述储料锥盒之间设有铰链，所述出料电机上设有出料轴，所述出料轴的一端设有偏心轴，所述出料盖的一侧设有导向槽，所述偏心轴的一端设有导向块，所述导向块滑动连接所述导向槽，所述导向块以及导向槽均呈T字形结构，所述传送带上设有导向支架，所述导向支架上设有导向电机，所述导向电机上设有导向轴，所述导向轴的外侧设有导向板，所述导向板设有多个。
[0008]为了方便引导物料移动位置，本技术改进有，所述传送带的两侧设有导向销，所述导向销上设有导向条。
[0009]为了防止物料触碰导向条时磕碰损伤，本技术改进有，所述导向条的外侧设有橡胶层。
[0010]为了便于人员操作该装置，本技术改进有，所述储料锥盒上设有控制面板，所述控制面板电性连接所述电动伸缩杆、出料电机以及导向电机。
[0011]为了提高防滑效果，本技术改进有，所述调节柱的底端设有防滑垫片，所述防滑垫片上设有防滑纹。
[0012]为了方便提醒人员设备运行状态，本技术改进有，所述控制面板上设有指示灯以及扬声器，所述控制面板电性连接所述指示灯以及扬声器。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了螺母加工机床的自动送料装置，具备以下有益效果：
[0015]该螺母加工机床的自动送料装置，通过控制出料电机旋转出料轴，出料轴带动偏心轴旋转，偏心轴带动导向块在导向槽上滑动，通过导向块以及导向槽均呈T字形结构，防止导向块出现从导向槽上滑落的情况，偏心轴带动出料盖旋转角度，出料盖通过与储料锥盒之间的铰链进行旋转角度，出料盖进行重复旋转角度，使储料锥盒的物料依次从底端的开口排出，然后掉落至传送带上，通过控制传送带，使物料从传送带上移动，通过导向支架的导向电机转动导向轴，使导向轴带动导向板进行转动，使传送带上的物料进行依次分开，方便进入下一工序，通过控制电动伸缩杆，电动伸缩杆移动升降板，使升降板在底座的调节槽上移动，进行调节电动伸缩杆与底座之间的距离，进行调节储料锥盒的高度，便于调节储料锥盒的高度，解决了现有的螺母加工机床用的送料装置在工作时，由于物料较小，而且数量较多，容易导致送料装置堵塞、出料量堆积等问题，导致需要人员进行手动调整，增加了人员的劳动强度，而且不能根据人员需求进行调节送料装置的高度的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中底座的放大结构正视半剖图；
[0018]图3为本技术图1中出料轴的放大结构俯视半剖图；
[0019]图4为本技术图1中导向支架的放大结构左视半剖图。
[0020]图中：1、储料锥盒；2、传送带；3、支承柱；4、升降槽；5、电动伸缩杆；6、升降板；7、底座；8、调节槽；9、导向槽；10、导向块；11、出料盖；12、铰链；13、出料电机；14、出料轴；15、偏心轴；16、导向支架；17、导向电机；18、导向轴；19、导向板；20、导向销；21、导向条；22、控制面板；23、防滑垫片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术为螺母加工机床的自动送料装置，包括机体，所述机体包括储料锥盒1、出料电机13以及传送带2，所述储料锥盒1上设有支承柱3，所述支承柱3设有多个，所述支承柱3的底端开设有升降槽4，所述升降槽4上设有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5的一端设有升降板6，所述升降板6上设有底座7，所述底座7的顶端开设有调节槽8，所述升降板6位于所述调节槽8上，所述储料锥盒1的底端开设有开口，所述开口上设有出料盖11，所述出料盖11与所述储料锥盒1之间设有铰链12，所述出料电机13上设有出料轴14，所述出料轴14的一端设有偏心轴15，所述出料盖11的一侧设有导向槽9，所述偏心轴15的一端设有导向块10，所述导向块10滑动连接所述导向槽9，所述导向块10以及导向槽9均呈T字形结构，所述传送带2上设有导向支架16，所述导向支架16上设有导向电机17，所述导向电机
17上设有导向轴18，所述导向轴18的外侧设有导向板19，所述导向板19设有多个。
[0023]本实施例中，所述传送带2的两侧设有导向销20，所述导向销20上设有导向条21，通过导向销12进行调节导向条13，方便引导物料移动位置。
[0024]本实施例中，所述导向条21的外侧设有橡胶层，通过橡胶层防止物料触碰导向条13时磕碰损伤。
[0025]本实施例中，所述储料锥盒1上设有控制面板22，所述控制面板22电性连接所述电动伸缩杆5、出料电机13以及导向电机17，通过控制面板22便于人员操作该装置。
[0026]本实施例中，所述底座7的底端设有防滑垫片23，所述防滑垫片23上设有防滑纹，通过底座7底端防滑垫片23上的防滑纹，提高防滑效果。
[0027]进一步的，所述控制面板22上设有指示灯以及扬声器，所述控制面板22电性连接所述指示灯以及扬声器，方便提醒人员设备运行状态。
[0028]综上所述，该螺母加工机床的自动送料装置，在使用时，通过控制出料电机13旋转出料轴14，出料轴14带动偏心轴15旋转，偏心轴15带动导向块10在导向槽9上滑动，通过导向块10以及导向槽9均呈T字本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.螺母加工机床的自动送料装置，其特征在于，包括机体，所述机体包括储料锥盒(1)、出料电机(13)以及传送带(2)，所述储料锥盒(1)上设有支承柱(3)，所述支承柱(3)设有多个，所述支承柱(3)的底端开设有升降槽(4)，所述升降槽(4)上设有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的一端设有升降板(6)，所述升降板(6)上设有底座(7)，所述底座(7)的顶端开设有调节槽(8)，所述升降板(6)位于所述调节槽(8)上，所述储料锥盒(1)的底端开设有开口，所述开口上设有出料盖(11)，所述出料盖(11)与所述储料锥盒(1)之间设有铰链(12)，所述出料电机(13)上设有出料轴(14)，所述出料轴(14)的一端设有偏心轴(15)，所述出料盖(11)的一侧设有导向槽(9)，所述偏心轴(15)的一端设有导向块(10)，所述导向块(10)滑动连接所述导向槽(9)，所述导向块(10)以及导向槽(9)均呈T字形结构，所述传送带(2)上设有导向支架(16)，所述导向支架(16)上设有导...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴美魁，
申请(专利权)人：浙江精益汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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