轴承外圈钩切削用逐位精准上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于轴承圈生产加工设备技术领域，提出一种轴承外圈钩切削用逐位精准上料装置，包括机架，所述机架上设置有工位口，机架的前侧倾斜设置有上溜槽，上溜槽的末端上方设置有防跳组件，上溜槽的末端下方倾斜设置有下溜槽，下溜槽的末端设置有限位组件，限位组件的前侧设置有摆动组件，摆动组件包括摆动油缸，摆动油缸包括摆动臂，摆动臂远离摆动油缸的一端设置有插件，插件用来与工件的内壁配合，摆动臂和插件用来将工件从限位组件与下溜槽之间摆送至工位口并且将已加工的工件冲离工位口，工位口的下方设置有输出溜槽。本装置设计合理、结构简单、连续上料效果较好、稳定性较高且有利于提高车间设备生产连续性，适合大规模推广。规模推广。规模推广。

【技术实现步骤摘要】
轴承外圈钩切削用逐位精准上料装置


[0001]本技术属于轴承圈生产加工设备
，涉及一种轴承外圈钩切削用逐位精准上料装置。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。其中，轴承外圈与内圈的生产工序包括切管、热处理、整径、开槽和抛光等。其中，在对轴承外圈进行开槽的话，需要采用专用的装夹工具对其进行定位，再由可进可退的钩刀进行开槽切削。
[0003]现有技术中用于轴承外圈的钩切削设备缺乏合理的自动上料装置，特别是需要人工进行上料并装夹，效率较低且成本较高；其次，钩切削设备与上级工序的衔接性能较差，令车间设备整体的生产连续性比较差，生产能力较低，不能满足大规模批量生产。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述在加工轴承外圈结构槽方面所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、连续上料效果较好、稳定性较高且有利于提高车间设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承外圈钩切削用逐位精准上料装置，包括机架，所述机架上设置有工位口，其特征在于，所述机架的前侧倾斜设置有上溜槽，所述上溜槽的末端上方设置有防跳组件，所述上溜槽的末端下方倾斜设置有下溜槽，所述下溜槽的末端设置有限位组件，所述限位组件的前侧设置有摆动组件，所述摆动组件包括摆动油缸，所述摆动油缸包括摆动臂，所述摆动臂远离摆动油缸的一端设置有插件，所述插件用来与工件的内壁配合，所述摆动臂和插件用来将工件从限位组件与下溜槽之间摆送至工位口并且将已加工的工件冲离工位口，所述工位口的下方设置有输出溜槽。2.根据权利要求1所述的轴承外圈钩切削用逐位精准上料装置，其特征在于，所述防跳组件包括L型的靠板，所述靠板包括连接部和导...

【专利技术属性】
技术研发人员：王清亮，魏永平，霍树杰，魏庆涛，霍凤霞，
申请(专利权)人：山东泰瑞特轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：