【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磨削装置的,特别是涉及一种轴承双端面自动磨削装置。
技术介绍
1、轴承套圈作为轴承的核心部件,其平面度、平行度以及光洁度的要求非常高,尤其是高速旋转的轴承套圈,对加工精度有着更为严格的要求,双端面磨机通过精确的控制和高效的加工方式,能够满足轴承套圈的高精度加工需求。
2、现有的轴承磨削装置如公开号为cn218575725u技术中公开的一种轴承端面磨削装置和公开号为cn219426377u技术中公开的一种轴承圈体端面磨削加工设备等,均可实现对轴承的双端面加工。
3、在使用过程中发现,现有的磨削加工装置不方便上下料,造成时间的浪费,耽误后续加工,因此亟需一种轴承双端面自动磨削装置。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本技术提供通过推进装置方便推动磨削装置,通过磨削装置方便对轴承进行磨削加工,通过旋转装置方便带动轴承进行旋转,通过收集装置方便对加工后的轴承进行收集的一种轴承双端面自动磨削装置。
2、本技术的一种轴承双端面自动磨削装置,包括操作台;
...【技术保护点】
1.一种轴承双端面自动磨削装置,包括操作台(01);其特征在于,还包括推进装置(02)、磨削装置(03)、旋转装置(04)和收集装置(05),推进装置(02)、磨削装置(03)和旋转装置(04)均安装在操作台(01)上,收集装置(05)放置在操作台(01)的下面;
2.如权利要求1所述的一种轴承双端面自动磨削装置,其特征在于,所述操作台(01)包括底板(11)、排料槽(13)、放料套(14)、底部磨盘(15)和支架(16),底板(11)的底端设置有多组地脚(12),排料槽(13)安装在底板(11)的底端,放料套(14)、底部磨盘(15)和支架(16)均安装
...【技术特征摘要】
1.一种轴承双端面自动磨削装置,包括操作台(01);其特征在于,还包括推进装置(02)、磨削装置(03)、旋转装置(04)和收集装置(05),推进装置(02)、磨削装置(03)和旋转装置(04)均安装在操作台(01)上,收集装置(05)放置在操作台(01)的下面;
2.如权利要求1所述的一种轴承双端面自动磨削装置,其特征在于,所述操作台(01)包括底板(11)、排料槽(13)、放料套(14)、底部磨盘(15)和支架(16),底板(11)的底端设置有多组地脚(12),排料槽(13)安装在底板(11)的底端,放料套(14)、底部磨盘(15)和支架(16)均安装在底板(11)的顶端。
3.如权利要求2所述的一种轴承双端面自动磨削装置,其特征在于,所述推进装置(02)包括油缸(21)、第一安装板(23)、导向轴(24)、弹簧(25)和第二安装板(27),油缸(21)安装在支架(16)的顶端,油缸(21)的输出端设置有油缸轴(22),第一安装板(23)安装在油缸轴(22)的输出端上,导向轴(24)安装在第一安装板(23)上,弹簧(25)套装在导向轴(24)上,导向轴(24)上设置有螺母(26),第...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏永平,王清亮,霍树杰,魏庆涛,霍凤霞,
申请(专利权)人:山东泰瑞特轴承有限公司,
类型:新型
国别省市:
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