一种贴标机用物料正位装置制造方法及图纸

技术编号:34440295 阅读:22 留言:0更新日期:2022-08-06 16:28
本实用新型专利技术公开了一种贴标机用物料正位装置,包括两个对称设置的侧板,两个所述侧板之间转动连接有传送带,侧板的一侧壁上安装有与传送带连接的驱动电机,两个侧板的侧壁上共同可拆卸连接有固定架,固定架的顶部安装有电动推杆,电动推杆的伸缩轴上固接有连接块,此贴标机用物料正位装置,区别于现有技术,利用正位夹板挤压物料,从而使物料改正位置,避免物料产生偏差导致后续贴标效果不好的问题,减少标签贴偏等情况的发生,提高良品率,可调节两个正位夹板的距离,从而可适配不同大小的物料,转动调节螺栓一和调节螺栓二,从而可移动光电传感器的位置和高度,同样能够可适配不同大小的物料,提高实用性。提高实用性。提高实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种贴标机用物料正位装置


[0001]本技术涉及贴标机
,具体为一种贴标机用物料正位装置。

技术介绍

[0002]贴标机是将成卷的不干胶纸标签粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备,贴标机是现代包装不可缺少的组成部分,我国生产贴标机的种类正在逐步增加,技术水平也有了很大的提高,已从手动、半自动贴标的落后局面,转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。
[0003]目前,现有的贴标机在使用时,物料会通过传送带输送实现持续贴标作业,但物料在传送带上输送时,由于震动或放置不到位,物料会产生偏差,导致后续贴标效果不好,容易发生标签贴偏等情况,为此,我们提出一种贴标机用物料正位装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种贴标机用物料正位装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种贴标机用物料正位装置,包括两个对称设置的侧板,两个所述侧板之间转动连接有传送带,侧板的一侧壁上安装有与传送带连接的驱动电机,两个侧板的侧壁上共同可拆卸连接有固定架,固定架的顶部安装有电动推杆,电动推杆的伸缩轴上固接有连接块,连接块的两端分别与两个连杆的一端相铰接,两个连杆的另一端分别与两个工形的滑动块的顶部相铰接,两个滑动块分别滑动在固定架顶部开设的两个滑槽内,滑动块的底部固接有连接架,连接架的底部固接有可调式正位机构,固定架处于电动推杆下方的底部固设有检测机构。
[0006]作为优选,所述两个侧板的相对侧壁上均固接有三角状的导料板,两个导料板的相对面为斜面。
[0007]作为优选,所述侧板的侧壁上固接有插板,插板内设有插槽,固定架的一端插接于插槽内。
[0008]作为优选,所述可调式正位机构包括固接在连接架底部的固定筒,固定筒内活动连接有活动柱,固定筒和活动柱均为方形,活动柱处于固定筒内部的一端与调节螺杆的一端转动连接,调节螺杆的外壁与固定筒的一端螺纹连接,调节螺杆的另一端延伸至固定筒外侧,活动柱远离固定筒的一端处固接有正位夹板。
[0009]作为优选,所述检测机构包括固接在固定架内顶部的固定板,固定板的外壁上套设有调节板,调节板的外壁上套设有活动套,活动套的底部固接有与电动推杆电性连接的光电传感器。
[0010]作为优选,所述调节板靠近固定板一端的外壁和活动套顶部的外壁上分别螺纹连接有调节螺栓一和调节螺栓二。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术区别于现有技术,利用正位夹板挤压物料,从而使物料改正位置,避免物料产生偏差导致后续贴标效果不好的问题,减少标签贴偏等情况的发生,提高良品率,通过可调式正位机构的设置,可调节两个正位夹板的距离,从而可适配不同大小的物料,最后通过检测机构的设置,转动调节螺栓一和调节螺栓二,从而可移动光电传感器的位置和高度,同样能够可适配不同大小的物料,提高实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的结构示意图;
[0014]图2为本技术传送带的结构示意图;
[0015]图3为本技术固定架上各部件的结构示意图;
[0016]图4为本技术检测机构的结构示意图;
[0017]图5为本技术可调式正位机构的结构示意图。
[0018]图中:1、侧板;2、传送带;3、驱动电机;4、导料板;5、插板;6、固定架;7、电动推杆;8、连接块;9、连杆;10、滑动块;11、连接架;12、可调式正位机构;121、固定筒;122、活动柱;123、调节螺杆;124、正位夹板;13、检测机构;131、固定板;132、调节板;133、调节螺栓一;134、活动套;135、调节螺栓二;136、光电传感器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种贴标机用物料正位装置,包括两个对称设置的侧板1,两个侧板1之间转动连接有传送带2,侧板1的一侧壁上安装有与传送带2连接的驱动电机3,两个侧板1的侧壁上共同可拆卸连接有固定架6,固定架6的顶部安装有电动推杆7,电动推杆7的伸缩轴上固接有连接块8,连接块8的两端分别与两个连杆9的一端相铰接,两个连杆9的另一端分别与两个工形的滑动块10的顶部相铰接,两个滑动块10分别滑动在固定架6顶部开设的两个滑槽内,滑动块10的底部固接有连接架11,连接架11的底部固接有可调式正位机构12,固定架6处于电动推杆7下方的底部固设有检测机构13。
[0021]进一步地,两个侧板1的相对侧壁上均固接有三角状的导料板4,两个导料板4的相对面为斜面;便于使物料移动到两个正位夹板124之间。
[0022]进一步地,侧板1的侧壁上固接有插板5,插板5内设有插槽,固定架6的一端插接于插槽内;便于拆装固定架6。
[0023]进一步地,可调式正位机构12包括固接在连接架11底部的固定筒121,固定筒121内活动连接有活动柱122,固定筒121和活动柱122均为方形,活动柱122处于固定筒121内部的一端与调节螺杆123的一端转动连接,调节螺杆123的外壁与固定筒121的一端螺纹连接,调节螺杆123的另一端延伸至固定筒121外侧,活动柱122远离固定筒121的一端处固接有正位夹板124;利用正位夹板124挤压物料,从而使物料改正位置,避免物料产生偏差导致后续贴标效果不好的问题,减少标签贴偏等情况的发生,提高良品率。
[0024]进一步地,检测机构13包括固接在固定架6内顶部的固定板131,固定板131的外壁上套设有调节板132,调节板132的外壁上套设有活动套134,活动套134的底部固接有与电动推杆7电性连接的光电传感器136;当物料的一端移动到光电传感器136下方并被光电传感器136检测到后,此时可启动电动推杆7工作,用于检测物料。
[0025]进一步地,调节板132靠近固定板131一端的外壁和活动套134顶部的外壁上分别螺纹连接有调节螺栓一133和调节螺栓二135;转动调节螺栓一133和调节螺栓二135,从而可移动光电传感器136的位置和高度,同样能够可适配不同大小的物料,提高实用性。
[0026]本方案,在使用时,将物料放置于传送带2上,利用驱动电机3工作并带动传送带2工作,传送带2将物料移动到固定架6的下方,当物料的一端移动到光电传感器136下方并被光电传感器136检测到后,此时可启动电动推杆7工作,电动推杆7带动连接块8移动,连接块8通过连杆9作用拉动两个滑动块10相互靠近,两个滑动块10通过连接架11带动两个可调式正位机构12靠近,利用正位夹板124挤压物料,从而使物料改正位置,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴标机用物料正位装置,包括两个对称设置的侧板(1),其特征在于:两个所述侧板(1)之间转动连接有传送带(2),侧板(1)的一侧壁上安装有与传送带(2)连接的驱动电机(3),两个侧板(1)的侧壁上共同可拆卸连接有固定架(6),固定架(6)的顶部安装有电动推杆(7),电动推杆(7)的伸缩轴上固接有连接块(8),连接块(8)的两端分别与两个连杆(9)的一端相铰接,两个连杆(9)的另一端分别与两个工形的滑动块(10)的顶部相铰接,两个滑动块(10)分别滑动在固定架(6)顶部开设的两个滑槽内,滑动块(10)的底部固接有连接架(11),连接架(11)的底部固接有可调式正位机构(12),固定架(6)处于电动推杆(7)下方的底部固设有检测机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种贴标机用物料正位装置,其特征在于:所述两个侧板(1)的相对侧壁上均固接有三角状的导料板(4),两个导料板(4)的相对面为斜面。3.根据权利要求1所述的一种贴标机用物料正位装置,其特征在于:所述侧板(1)的侧壁上固接有插板(5),插板(5)内设有插槽,固定架(6)的一端插接于插槽内。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:范炯赵新杰
申请(专利权)人:上海未峰自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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