一种电脑屏幕壳体加工用贴标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于电脑加工设备技术领域，提供了一种电脑屏幕壳体加工用贴标装置，包括支撑组件、输送带、清灰组件和贴标组件，将电脑屏幕壳体放置到输送带上传输，电脑屏幕壳体经过清灰组件中第一电机旋转带动毛刷头对壳体表面进行刷洗和吸尘器将壳体表面的灰尘吸干净，再到贴标组件进行贴标，贴标组件包括标贴带、电动转杆、红外发射器和红外接收器，标贴带套设在电动转杆上，标贴带剩余时红外发射器发射红外线无法被红外接收器接收，标贴带用完时红外接收器接收到红外线，控制设备停运，避免电脑屏幕壳体未贴标就被输送带运走，之后需要人工取回重新贴标的问题。人工取回重新贴标的问题。人工取回重新贴标的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电脑屏幕壳体加工用贴标装置


[0001]本技术属于电脑加工设备
，尤其涉及一种电脑屏幕壳体加工用贴标装置。

技术介绍

[0002]电脑显示器通常也被称为监视器。显示器是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备。它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。电脑屏幕壳体就是安装电脑显示器的壳体。
[0003]电脑屏幕壳体在生产好后需要在电脑屏幕壳体上进行贴标，现有技术的电脑屏幕壳体贴标装置在使用时，当料盘上的贴标卷用完之后设备不会自动停止，导致有的；电脑屏幕壳体未被贴标就被输送装置运走，之后还需要人工取回重新贴标，且贴标时没有对电脑屏幕壳体表面进行除尘，容易造成标签的脱落。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种电脑屏幕壳体加工用贴标装置，旨在解决现有技术存在的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种电脑屏幕壳体加工用贴标装置，包括支撑组件、输送带、清灰组件和贴标组件；
[0006]所述支撑组件包括竖梁，所述竖梁竖直设置，所述竖梁设有四个，四个所述竖梁呈矩阵分布，四个所述竖梁的中间位置固定设有筋板，四个所述竖梁的顶面固定设有顶板，所述顶板后侧面固定设有多个间隔分布的支板；
[0007]所述输送带套设在所述顶板外表面；
[0008]所述清灰组件包括第一安装板，所述第一安装板固定设在所述支板顶面，所述第一安装板前侧面固定设有连接板，所述连接板顶面固定设有第一电机和吸尘器，所述第一电机输出端贯穿所述连接板且固定连接毛刷头；
>[0009]所述贴标组件包括第二安装板，所述第二安装板固定设在所述支板顶面，所述第二安装板与所述第一安装板位于同一竖直平面，所述第二安装板前侧面一端设有料盘机构，所述料盘机构包括第二电机，所述第二电机固定设于所述第二安装板后侧面，所述第二电机输出端贯穿所述第二安装板且固定连接电动转杆，所述电动转杆上固定设有两个间隔分布的夹料板，其中一个所述夹料板上固定设有红外发射器，另一个所述夹料板上固定设有红外接收器，所述红外发射器与所述红外接收器相对设置，所述电动转杆上套设有标贴带，所述标贴带位于两个所述夹料板之间，所述第二安装板前侧面固定设有多个转辊，多个所述转辊位于所述夹料板一侧，所述转辊下方固定设有收料机构，所述收料机构包括第三电机，所述第三电机固定设于所述第二安装板后侧面，所述第三电机贯穿所述第二安装板且固定连接收料转杆，所述标贴带一端绕过多个所述转辊，然后平铺到贴标板上表面，而后固定连接所述收料转杆，所述贴标板与所述第二安装板固定连接，所述贴标板靠近所述第
二安装板底面，所述第二安装板上方设有调节机构。
[0010]优选的，所述吸尘器吸尘端贯穿所述连接板且固定连接吸尘头。
[0011]优选的，所述调节机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮均位于所述第二安装板后侧面，所述第一齿轮传动轴与所述第二安装板螺接，所述第二齿轮传动轴与所述第二安装板活动连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第一齿轮传动轴贯穿所述第二安装板且固定连接传动杆，所述传动杆两侧固定设有两个相对间隔设置的连接杆，两个所述连接杆之间设有压标滚辊，所述压标滚辊与两个所述连接杆活动连接
[0012]优选的，所述第二齿轮外侧面固定设有旋转纽。
[0013]优选的，所述输送带上活动设有电脑屏幕壳体。
[0014]优选的，所述筋板顶面固定设有两个相对间隔分布的工具箱，四个所述竖梁底面均固定设有一个万向轮。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、清灰组件中的第一电机旋转带动毛刷头对电脑屏幕壳体表面进行刷洗，清灰组件中的吸尘器将电脑屏幕壳体表面的灰尘吸干净；
[0017]2、标贴带是套设在电动转杆上的，标贴带剩余时红外发射器发射的红外线被标贴带阻挡，红外接收器就接收不到红外线，可是当标贴带用完时，标贴带无法阻挡红外线，红外接收器就能接收到红外线，从而控制整个设备停运，避免发生电脑屏幕壳体未被贴标就被输送带运走，之后还需要人工取回重新贴标的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构的正视图；
[0019]图2为本技术中的贴标组件的俯视图；
[0020]图3为图2中A处的放大图；
[0021]图4为本技术中的调节机构的后视图。
[0022]图中：1、支撑组件；11、竖梁；12、筋板；13、顶板；131、支板；14、工具箱；15、万向轮；2、输送带；3、清灰组件；31、第一安装板；32、连接板；33、第一电机；331、毛刷头；34、吸尘器；341、吸尘头；4、贴标组件；41、第二安装板；42、料盘机构；421、第二电机；422、电动转杆；423、夹料板；424、红外发射器；425、红外接收器；43、标贴带；44、转辊；45、收料机构；451、第三电机；452、收料转杆；46、贴标板；47、调节机构；471、第一齿轮；472、第二齿轮；473、传动杆；474、连接杆；475、压标滚辊；476、旋转纽；5、电脑屏幕壳体。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种电脑屏幕壳体加工用贴标装置，包括支撑组件1、输送带2、清灰组件3和贴标组件4；
[0025]支撑组件1包括竖梁11，竖梁11竖直设置，竖梁11设有四个，四个竖梁11呈矩阵分
布，四个竖梁11的中间位置固定设有筋板12，四个竖梁11的顶面固定设有顶板13，顶板13后侧面固定设有多个间隔分布的支板131；
[0026]输送带2套设在顶板13外表面；
[0027]清灰组件3包括第一安装板31，第一安装板31固定设在支板131顶面，第一安装板31前侧面固定设有连接板32，连接板32顶面固定设有第一电机33和吸尘器34，第一电机33输出端贯穿连接板32且固定连接毛刷头331；
[0028]贴标组件4包括第二安装板41，第二安装板41固定设在支板131顶面，第二安装板41与第一安装板31位于同一竖直平面，第二安装板41前侧面一端设有料盘机构42，料盘机构42包括第二电机421，第二电机421固定设于第二安装板41后侧面，第二电机421输出端贯穿第二安装板41且固定连接电动转杆422，电动转杆422上固定设有两个间隔分布的夹料板423，其中一个夹料板423上固定设有红外发射器424，另一个夹料板423上固定设有红外接收器425，红外发射器424与红外接收器425相对设置，电动转杆422上套设有标贴带43，标贴带43位于两个夹料板423之间，第二安装板41前侧面固定设有多个转辊44，多个转辊44位于夹料板423一侧，转辊44下方固定设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电脑屏幕壳体加工用贴标装置，其特征在于：包括支撑组件(1)、输送带(2)、清灰组件(3)和贴标组件(4)；所述支撑组件(1)包括竖梁(11)，所述竖梁(11)竖直设置，所述竖梁(11)设有四个，四个所述竖梁(11)呈矩阵分布，四个所述竖梁(11)的中间位置固定设有筋板(12)，四个所述竖梁(11)的顶面固定设有顶板(13)，所述顶板(13)后侧面固定设有多个间隔分布的支板(131)；所述输送带(2)套设在所述顶板(13)外表面；所述清灰组件(3)包括第一安装板(31)，所述第一安装板(31)固定设在所述支板(131)顶面，所述第一安装板(31)前侧面固定设有连接板(32)，所述连接板(32)顶面固定设有第一电机(33)和吸尘器(34)，所述第一电机(33)输出端贯穿所述连接板(32)且固定连接毛刷头(331)；所述贴标组件(4)包括第二安装板(41)，所述第二安装板(41)固定设在所述支板(131)顶面，所述第二安装板(41)与所述第一安装板(31)位于同一竖直平面，所述第二安装板(41)前侧面一端设有料盘机构(42)，所述料盘机构(42)包括第二电机(421)，所述第二电机(421)固定设于所述第二安装板(41)后侧面，所述第二电机(421)输出端贯穿所述第二安装板(41)且固定连接电动转杆(422)，所述电动转杆(422)上固定设有两个间隔分布的夹料板(423)，其中一个所述夹料板(423)上固定设有红外发射器(424)，另一个所述夹料板(423)上固定设有红外接收器(425)，所述红外发射器(424)与所述红外接收器(425)相对设置，所述电动转杆(422)上套设有标贴带(43)，所述标贴带(43)位于两个所述夹料板(423)之间，所述第二安装板(41)前侧面固定设有多个转辊(44)，多个所述转辊(44)位于所述夹料板(423)一侧，所述转辊(44)下方固定设有收料机构(45)，所述收料机构(45)包括第...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗昌华，
申请(专利权)人：厦门优涂塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：