本实用新型专利技术提供了一种微型零件自动送料装置，包括振动盘，所述振动盘一侧上方架设有漏斗桶，所述漏水桶通过环套件连接在支架上，所述漏斗桶的出料口连接有扩口器，所述扩口器一侧设有缺口，所述缺口下方连接有导料槽，所述扩口器通过连接板连接在所述支架上，所述连接板下方固定有电机，电机轴贯穿连接板且延伸至扩口器内，电机轴端连接有转盘，所述转盘平齐缺口的最低端设置，所述振动盘上方连接有一安装架，所述安装架前端设有光电开关，光电开关电连接有控制器，控制器电连接电机，所述安装架上连接拨料杆，所述拨料杆下方连接有与所述光电开关相互配合的遮挡件，本实用新型专利技术能够实现自动加料，节省人力，降低企业成本。降低企业成本。降低企业成本。
【技术实现步骤摘要】
一种微型零件自动送料装置
[0001]本技术涉及微型元件加工领域，尤其是指一种微型零件自动送料装置。
技术介绍
[0002]在微型元件生产制造过程中，经常需要先对微型元件进行筛选，再对其进行开孔、铣槽等二次加工，最后与其他元件进行配合，现有技术中，往往需要人工不断往振动盘中倒入微型元件，加料次数频繁，耗费人力，增加企业成本。
技术实现思路
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本技术目的在于提供一种微型零件自动送料装置，能够实现自动加料，节省人力，降低企业成本。为实现上述之目的，本技术采取如下技术方案：
[0005](二)技术方案
[0006]一种微型零件自动送料装置，包括振动盘，所述振动盘一侧上方架设有漏斗桶，所述漏水桶通过环套件连接在支架上，所述支架设置在所述振动盘一侧，所述漏斗桶的出料口连接有扩口器，所述扩口器一侧设有缺口，所述缺口下方连接有牵引至振动盘内的导料槽，所述扩口器通过连接板连接在所述支架上，所述连接板下方固定有电机，电机轴贯穿所述连接板且延伸至所述扩口器内，电机轴端连接有转盘，所述转盘平齐所述缺口的最低端设置，所述振动盘上方连接有一安装架，所述安装架前端设有光电开关，所述光电开关电连接有控制器，所述控制器电连接所述电机，所述安装架上连接有能够绕安装架旋转的拨料杆，拨料杆最前端底部刚好接触所述振动盘的底部，所述拨料杆下方连接有与所述光电开关相互配合的遮挡件。
[0007]进一步，所述导料槽的出口设有挡料板一。
[0008]进一步，所述振动盘内部设有挡料板二，所述挡料板二的长度小于所述振动盘的内径，所述挡料板二的一端设置在所述振动盘中心，挡料板二的另一端通过弹簧连接在所述安装架，所述拔料杆设置在挡板板二的前方且靠近所述振动盘边缘设置。
[0009](三)有益效果
[0010]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，本技术通过在振动盘上方增设漏斗桶，同时在漏斗桶设置电机结合光电开关使用，从而实现自动加料，节省人力，降低企业成本。
附图说明
[0011]图1是本技术整体外形示意图；
[0012]图2是图1中A的放大示意图。
[0013]附图标号说明：
[0014]1、机台
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2、振动盘
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3、漏斗桶
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4、环套件
[0015]5、支架
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6、扩口器
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61、缺口
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7、导料槽
[0016]71、挡料板一
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8、连接板
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9、电机
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10、转盘
[0017]11、安装架
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12、光电开关
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13、控制器
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14、拨料杆
[0018]15、遮挡件
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16、挡料板二
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17、弹簧
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步描述。
[0021]请参阅图1和图2所示，一种微型零件自动送料装置，包括振动盘2，振动盘2设置在机台1上，所述振动盘2一侧上方架设有漏斗桶3，所述漏水桶3通过环套件4连接在支架5上，所述支架5设置在所述振动盘2一侧，支架5焊接在机台1上，所述漏斗桶3的出料口连接有扩口器6，扩口器6固定在连接板8上，扩口器6对接漏斗桶3的出料口致使其出料更佳顺畅，所述扩口器6一侧设有缺口61，微型零件从缺口61流出，所述缺口61下方连接有牵引至振动盘2内的导料槽7，所述扩口器6通过连接板8连接在所述支架5上，通过调节环套件4的上下使扩口器6对接好漏斗桶3的出料口，所述连接板8下方固定有电机9，电机9轴贯穿所述连接板8且延伸至所述扩口器6内，电机9轴端连接有转盘10，转盘10略小于扩口器6的内径，确保转盘10能顺利旋转，与扩口器6的间隙保持较小又不至于使微型零件漏下，所述转盘10平齐所述缺口61的最低端设置，这样微型零件从漏斗桶3中自由落出时，大部分就会被装盘10挡住，少部分会从缺口61中流出，之后通过导料槽7流落到振动盘2内，所述振动盘2上方连接有一安装架11，安装架11通过连接杆固定在振动盘2边缘上，所述安装架11前端设有光电开关12，所述光电开关12电连接有控制器13，所述控制器13电连接所述电机9，所述安装架11上连接有能够绕安装架旋转的拨料杆14，拨料杆14最前端底部刚好接触所述振动盘2的底部，所述拨料杆14下方连接有与所述光电开关12相互配合的遮挡件15，在振动盘2内只有少量微型零件时，微型零件随振动盘2转动时，存在间断性没有微型零件拨动拔料杆的最前端，拔料杆14处于自由下落状态，此时拨料杆14最前端底部刚好接触所述振动盘2的底部，同时遮挡件15遮挡住光电开关12，光电开关12处于断开情形，此时通过控制器13控制电机9转动，电机9带动转盘10转动，大部分被转盘10挡住的微型零件就会从缺口61中流出，进而往振动盘2中加料；当在振动盘2存在大量微型零件时，微型零件随振动盘2转动时，始终有微型零件拨动拔料杆的最前端，使拔料杆14处于转动状态，同时带动遮挡件15转动，使遮挡件15无法遮挡住光电开关12，光电开关12处于导通情形，此时通过控制器13控制电机9停止转动，大部分微型零件就会被装盘10挡住，相当于停止往振动盘2内加料。
[0022]为避免微型零件冲出振动盘2，能够均匀有序加入到振动盘2内，所述导料槽7的出口设有挡料板一71。
[0023]为使微型零件尽量靠边转动，有利于进入到筛选通道内，又能避免加料太多影响振动效果，使加料更佳及时，所述振动盘2内部设有挡料板二16，所述挡料板二16的长度小于所述振动盘2的内径，所述挡料板二16的一端设置在所述振动盘2中心，挡料板二16的另
一端通过弹簧17连接在所述安装架11，这样挡料板二16就能围绕振动盘2中心转动，大量微型零件撞击挡板二16之后会沿挡料板二16沿振动盘2边缘转动，所述拔料杆14设置在挡板板二16的前方且靠近振动盘2边缘设置。
[0024]本技术通过在振动盘上方增设漏斗桶，同时在漏斗桶设置电机结合光电开关使用，从而实现自动加料，节省人力，降低企业成本。
[0025]以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微型零件自动送料装置，包括振动盘，其特征在于：所述振动盘一侧上方架设有漏斗桶，所述漏斗桶通过环套件连接在支架上，所述支架设置在所述振动盘一侧，所述漏斗桶的出料口连接有扩口器，所述扩口器一侧设有缺口，所述缺口下方连接有牵引至振动盘内的导料槽，所述扩口器通过连接板连接在所述支架上，所述连接板下方固定有电机，电机轴贯穿所述连接板且延伸至所述扩口器内，电机轴端连接有转盘，所述转盘平齐所述缺口的最低端设置，所述振动盘上方连接有一安装架，所述安装架前端设有光电开关，所述光电开关电连接有控制器，所述控制器电连接所述电...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱素红，
申请(专利权)人：彩智电子科技江西有限公司，
类型：新型
国别省市：
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