本发明专利技术公开了一种生产贴片电阻用粒料制备装置，包括壳体，所述壳体顶部中端固定连接并连通有进料斗，所述壳体正面连接有驱动件，所述驱动件连接有贴片电阻陶瓷粒料粉碎辊组件，所述壳体固定连接有空压机，所述空压机排气端固定连接有三通阀，所述三通阀固定连接有涡流管，所述涡流管固定连接有流量阀，所述流量阀固定连接有冷气管，本发明专利技术涉及贴片电阻生产技术领域。该生产贴片电阻用粒料制备装置，空压机将外界空气抽入并压缩，而后压缩空气经三通阀注入涡流管内，涡流管通过涡流转换将压缩空气转换为冷气与热气，冷气经冷气管、导管组件注入两个贴片电阻陶瓷粒料粉碎辊内，冷气从贴片电阻陶瓷粒料粉碎辊边缘的排气块排出。从贴片电阻陶瓷粒料粉碎辊边缘的排气块排出。从贴片电阻陶瓷粒料粉碎辊边缘的排气块排出。
【技术实现步骤摘要】
一种生产贴片电阻用粒料制备装置
[0001]本专利技术涉及贴片电阻生产
，具体为一种生产贴片电阻用粒料制备装置。
技术介绍
[0002]陶瓷基板为贴片电阻生产用原料，陶瓷基板生产过程中，需要相应的粒料制备装置对其进行制备，现有的生产贴片电阻用粒料制备装置使用时，其破碎陶瓷基板端会因持续破碎过热，进而导致破碎端过热形变，影响后续粒料制备，并且破碎端与破碎环境会附着陶瓷基板碎屑，增加后续清洁步骤，导致浪费，除此外，装置筛料端容易附着粒料，容易导致筛料端堵塞。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种生产贴片电阻用粒料制备装置，解决了装置使用时破碎陶瓷基板端持续破碎过热，导致破碎端过热形变等问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种生产贴片电阻用粒料制备装置，包括壳体，所述壳体顶部中端固定连接并连通有进料斗，所述壳体正面连接有驱动件，所述驱动件靠近壳体内端连接有贴片电阻陶瓷粒料粉碎辊组件，所述壳体一侧固定连接有空压机，所述空压机排气端固定连接有三通阀，所述三通阀侧端固定连接有涡流管，所述涡流管冷气端固定连接有流量阀，所述流量阀下端固定连接有冷气管，所述壳体底部固定连接并连通有输送壳，所述输送壳外侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端连接有皮带轮组件，所述皮带轮组件内主动皮带轮连接有与输送壳内端转动连接的绞龙柱，所述输送壳内下侧设有过两组过滤板，所述输送壳底部设有支架，所述支架靠近两组过滤板下端设有回收箱，所述皮带轮组件内从动皮带轮连接有敲击件，所述驱动件正面连接有第二电机。
[0005]优选的，所述驱动件由机壳、驱动齿轮、齿轮组件、导管组件构成，所述机壳分别与壳体、第二电机固定连接，所述驱动齿轮与第二电机输出端固定连接，所述齿轮组件与贴片电阻陶瓷粒料粉碎辊组件连接，所述导管组件与冷气管连接。
[0006]优选的，所述机壳与驱动齿轮转动连接，所述齿轮组件内主动齿轮与驱动齿轮啮合，所述齿轮组件内主动齿轮、从动齿轮分别与导管组件连接，所述导管组件与贴片电阻陶瓷粒料粉碎辊组件内连通。
[0007]优选的，所述空压机抽气端设有滤网，所述涡流管上侧热气端固定连接有热气管。
[0008]优选的，所述三通阀上端固定连接有支管，所述壳体内上端固定连接有与支管固定连接并连通的喷气板，所述第一电机为伺服电机。
[0009]优选的，所述贴片电阻陶瓷粒料粉碎辊组件内贴片电阻陶瓷粒料粉碎辊表面设有排气块，所述贴片电阻陶瓷粒料粉碎辊与冷气管连通，所述冷气管与排气块连通。
[0010]优选的，所述敲击件由连接轴、连接杆、敲击辊构成，所述连接轴与输送壳外侧转动连接，所述连接轴与皮带轮组件内从动皮带轮同轴固定连接，所述敲击辊位于输送壳靠
近过滤板端。
[0011]优选的，所述连接轴边缘与连接杆转动连接，所述连接杆与敲击辊转动连接，所述敲击辊表面套设有耐磨垫圈，所述连接杆转动端固定连接有与连接轴固定连接的扭转弹簧。
[0012]有益效果
[0013]本专利技术提供了一种生产贴片电阻用粒料制备装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、该生产贴片电阻用粒料制备装置，通过在装置内设置空压机与涡流管，空压机将外界空气抽入并压缩，而后压缩空气经三通阀注入涡流管内，涡流管通过涡流转换将压缩空气转换为冷气与热气，其中冷气经冷气管、导管组件注入两个贴片电阻陶瓷粒料粉碎辊内，最终冷气从贴片电阻陶瓷粒料粉碎辊边缘的排气块排出，在后续贴片电阻陶瓷粒料粉碎辊组件对陶瓷物料破碎过程中，冷气加速对破碎端吸热，避免贴片电阻陶瓷粒料粉碎辊组件持续破碎过热，进而发生形变，影响后续粒料生产。
[0015](2)、该生产贴片电阻用粒料制备装置，通过在装置内设置喷气板，粒料生产过程中，定时使得三通阀换向，此时空压机产生的压缩空气经三通阀、支管注入喷气板内，喷气板喷出压缩空气对壳体内壁及贴片电阻陶瓷粒料粉碎辊组件表面进行吹拂，促进两者附着的粒料碎屑脱落，减少浪费。
[0016](3)、该生产贴片电阻用粒料制备装置，通过在装置内设置敲击件，敲击件在粒料输送过程中，连接轴带动连接杆、敲击辊转动，敲击辊经过粒料出料端时对该处的输送壳进行敲击，敲击产生的振动促进输送壳内及过滤板上附着粒料脱落，敲击辊与输送壳分离后，在扭转弹簧的作用下，连接杆带动敲击辊复位。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构剖视图；
[0018]图2为本专利技术的正视图；
[0019]图3为本专利技术的内驱动件的剖面图；
[0020]图4为本专利技术内贴片电阻陶瓷粒料粉碎辊的剖面图；
[0021]图5为本专利技术图1中A处的局部放大图；
[0022]图6为本专利技术内敲击件的剖面图。
[0023]图中：1、壳体；2、进料斗；3、驱动件；31、机壳；32、驱动齿轮；33、齿轮组件；34、导管组件；4、贴片电阻陶瓷粒料粉碎辊组件；5、空压机；6、三通阀；7、涡流管；8、流量阀；9、冷气管；10、输送壳；11、第一电机；12、皮带轮组件；13、绞龙柱；14、过滤板；15、回收箱；16、敲击件；161、连接轴；162、连接杆；163、敲击辊；17、第二电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
5所示的第一种实施方式：一种生产贴片电阻用粒料制备装置，包括包括壳体1，壳体1顶部中端固定连接并连通有进料斗2，壳体1正面连接有驱动件3，驱动件3靠近壳体1内端连接有贴片电阻陶瓷粒料粉碎辊组件4，壳体1一侧固定连接有空压机5，空压机5排气端固定连接有三通阀6，三通阀6侧端固定连接有涡流管7，涡流管7冷气端固定连接有流量阀8，流量阀8下端固定连接有冷气管9；
[0026]空压机5抽气端设有滤网，涡流管7上侧热气端固定连接有热气管，贴片电阻陶瓷粒料粉碎辊组件4内贴片电阻陶瓷粒料粉碎辊表面设有排气块，贴片电阻陶瓷粒料粉碎辊与冷气管9连通，冷气管9与排气块连通；壳体1底部固定连接并连通有输送壳10，输送壳10外侧固定连接有第一电机11，第一电机11输出端连接有皮带轮组件12，皮带轮组件12内主动皮带轮连接有与输送壳10内端转动连接的绞龙柱13，输送壳10内下侧设有过两组过滤板14，输送壳10底部设有支架，支架靠近两组过滤板14下端设有回收箱15，皮带轮组件12内从动皮带轮连接有敲击件16，驱动件3正面连接有第二电机17；
[0027]驱动件3由机壳31、驱动齿轮32、齿轮组件33、导管组件34构成，机壳31分别与壳体1、第二电机17固定连接，驱动齿轮32与第二电机17输出端固定连接，齿轮组件33与贴片电阻陶瓷粒料粉碎辊组件4连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产贴片电阻用粒料制备装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部中端固定连接并连通有进料斗(2)，所述壳体(1)正面连接有驱动件(3)，所述驱动件(3)靠近壳体(1)内端连接有贴片电阻陶瓷粒料粉碎辊组件(4)，所述壳体(1)一侧固定连接有空压机(5)，所述空压机(5)排气端固定连接有三通阀(6)，所述三通阀(6)侧端固定连接有涡流管(7)，所述涡流管(7)冷气端固定连接有流量阀(8)，所述流量阀(8)下端固定连接有冷气管(9)，所述壳体(1)底部固定连接并连通有输送壳(10)，所述输送壳(10)外侧固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)输出端连接有皮带轮组件(12)，所述皮带轮组件(12)内主动皮带轮连接有与输送壳(10)内端转动连接的绞龙柱(13)，所述输送壳(10)内下侧设有过两组过滤板(14)，所述输送壳(10)底部设有支架，所述支架靠近两组过滤板(14)下端设有回收箱(15)，所述皮带轮组件(12)内从动皮带轮连接有敲击件(16)，所述驱动件(3)正面连接有第二电机(17)。2.根据权利要求1所述的一种生产贴片电阻用粒料制备装置，其特征在于：所述驱动件(3)由机壳(31)、驱动齿轮(32)、齿轮组件(33)、导管组件(34)构成，所述机壳(31)分别与壳体(1)、第二电机(17)固定连接，所述驱动齿轮(32)与第二电机(17)输出端固定连接，所述齿轮组件(33)与贴片电阻陶瓷粒料粉碎辊组件(4)连接，所述导管组件(34)与冷气管(9)连接。3.根据权利要求2所述的一种生产贴片电阻用粒料制备装置，其特征在于：所述机壳(31)与驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱素红，
申请(专利权)人：彩智电子科技江西有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。