本实用新型专利技术涉及注塑技术领域，且公开了一种注塑变形产品粉碎装置，包括电机一，电机一一侧与传动轴一端固定连接，传动轴另一端与平主动轮一侧固定连接，平主动轮外周圆齿牙一侧平从动轮外周圆齿牙一侧啮合，平从动轮内周圆表面与转杆外周圆一端固定连接，转杆外周圆一侧与滚轮内周圆表面固定连接。该注塑变形产品粉碎装置，通过传动轴促使转盘转动，转盘通过传动杆和连接杆促使推动板在滤网上表面左右移动，达到了根据推动板的移动促使滤网上方较大块原料和小块原料分开，将较大快原料通过出料口二进入收集盒内进行二次粉碎的效果，解决了传统设备在使用过程中无法根据原料块大小进行筛选，造成设备损伤，产品质量下降容易产生变形的问题。生变形的问题。生变形的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑变形产品粉碎装置
[0001]本技术涉及注塑
，具体为一种注塑变形产品粉碎装置。
技术介绍
[0002]目前注塑产品进行产品生产时，难免会产生一些变形或质量较差的产品，对变形或质量较差的产品一般都要经过粉碎机进行粉碎，保证产品原料达到一定粒度后进入后续的配料工序。
[0003]现有注塑加工所用的粉碎装置只能简单进行初步的粗粉碎，粉碎效果较差且粉碎效率低下，粉碎完成后的颗粒大小不均匀，原料粉碎的不够彻底，从而容易导致生产出来的产品质量较差。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种注塑变形产品粉碎装置，具备设备简单，容易操作，将变形产品通过滚轮进行粉碎再次利用原料，将粉碎后较大的原料块筛选出来，将大块原料再次投放入料口出进行二次粉碎，能够将原料有效粉碎保证了后续融化利用，避免了因融化程度不同造成产品质量强度下降等优点，解决了现有注塑加工所用的粉碎装置只能简单进行初步的粗粉碎，粉碎效果较差且粉碎效率低下，粉碎完成后的颗粒大小不均匀，原料粉碎的不够彻底，从而容易导致生产出来的产品质量较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述设备简单，容易操作，将变形产品通过滚轮进行粉碎再次利用原料，将粉碎后较大的原料块筛选出来，将大块原料再次投放入料口出进行二次粉碎，能够将原料有效粉碎保证了后续融化利用，避免了因融化程度不同造成产品质量强度下降目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑变形产品粉碎装置，包括电机一，电机一一侧与传动轴一端固定连接，传动轴另一端与平主动轮一侧固定连接，平主动轮外周圆齿牙一侧平从动轮外周圆齿牙一侧啮合，平从动轮内周圆表面与转杆外周圆一端固定连接，转杆外周圆一侧与滚轮内周圆表面固定连接，滚轮一侧与外壳内壁一侧接触，外壳下方一侧固定设置有出料口二，出料口二下表面与底座板上表面一侧固定连接。
[0008]传动轴外周圆一侧与斜主动轮内周圆表面固定连接，斜主动轮外周圆齿牙一侧与斜从动轮外周圆齿牙一侧啮合，斜从动轮一侧与传动杆一端固定连接，传动杆另一端与偏心轮一侧固定连接，偏心轮另一侧通过转轴与连接杆一端转动连接，连接杆另一端通过转轴与滑杆一端转动连接，滑杆另一端与推杆一端固定连接，推杆另一端与推动板一侧固定连接，推动板下表面与滤网上表面滑动连接。
[0009]底座板上表面一侧与收集盒下表面接触，收集盒内周圆一侧与丝杆外周圆螺纹表面螺纹连接，丝杆一端与电机二下表面固定连接，电机二一侧与固定板一侧固定连接，固定板一侧与固定块二一侧固定连接，固定块二内周圆表面与限位杆外周圆一侧固定连接，限
位杆外周圆另一侧与收集盒内周圆一侧滑动连接。
[0010]优选的，电机一一侧与固定杆一一侧固定连接，固定杆一另一侧与外壳一侧固定连接。
[0011]优选的，滑杆下表面与固定杆二上表面一侧滑动连接，固定杆二另一侧与外壳一侧固定连接。
[0012]优选的，滤网下表面固定设置有出料口一，出料口一下表面固定设置有出料口二。
[0013]优选的，出料口二一侧设置有收集盒，收集盒宽度与出料口二宽度一致。
[0014]优选的，丝杆外周圆螺纹一侧与固定块一内周圆表面转动连接，固定块一一侧与固定板一侧固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种注塑变形产品粉碎装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该注塑变形产品粉碎装置，通过传动轴促使转盘转动，转盘通过传动杆和连接杆促使推动板在滤网上表面左右移动，达到了根据推动板的移动促使滤网上方较大块原料和小块原料分开，将较大快原料通过出料口二进入收集盒内进行二次粉碎的效果，解决了传统设备在使用过程中无法根据原料块大小进行筛选，造成设备损伤，产品质量下降容易产生变形的问题。
[0017]2、该注塑变形产品粉碎装置，设备简单，容易操作，将变形产品通过滚轮进行粉碎再次利用原料，将粉碎后较大的原料块筛选出来，将大块原料再次投放入料口出进行二次粉碎，能够将原料有效粉碎保证了后续融化利用，避免了因融化程度不同造成产品质量强度下降。
附图说明
[0018]图1为本技术整体三维结构示意图；
[0019]图2为本技术滚轮三维结构示意图；
[0020]图3为本技术丝杆三维结构示意图；
[0021]图4为本技术滤网结构俯视图。
[0022]其中：1电机一、2传动轴、3平主动轮、4平从动轮、5转杆、6滚轮、7外壳、8斜主动轮、9斜从动轮、10传动杆、11偏心轮、12固定杆一、13连接杆、14底座板、15滑杆、16推杆、17推动板、18滤网、19固定杆二、20出料口一、21出料口二、22收集盒、23丝杆、24固定块一、25电机二、26固定块二、27限位杆、28固定板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种注塑变形产品粉碎装置，包括电机一1，电机一1一侧与传动轴2一端固定连接，电机一1一侧与固定杆一12一侧固定连接，固定杆一12另一侧与外壳7一侧固定连接，设置特殊的结构避免脱离轨道，增加运动时的稳定性，传动轴2另一端与平主动
轮3一侧固定连接，平主动轮3外周圆齿牙一侧平从动轮4外周圆齿牙一侧啮合，平从动轮4内周圆表面与转杆5外周圆一端固定连接，转杆5外周圆一侧与滚轮6内周圆表面固定连接，滚轮6一侧与外壳7内壁一侧接触，外壳7下方一侧固定设置有出料口二21，出料口二21一侧设置有收集盒22，收集盒22宽度与出料口二21宽度一致，设置特殊的结构避免脱离轨道，方便大块原料筛选，出料口二21下表面与底座板14上表面一侧固定连接。
[0025]传动轴2外周圆一侧与斜主动轮8内周圆表面固定连接，斜主动轮8外周圆齿牙一侧与斜从动轮9外周圆齿牙一侧啮合，斜从动轮9一侧与传动杆10一端固定连接，传动杆10另一端与偏心轮11一侧固定连接，偏心轮11另一侧通过转轴与连接杆13一端转动连接，连接杆13另一端通过转轴与滑杆15一端转动连接，滑杆15下表面与固定杆二19上表面一侧滑动连接，固定杆二19另一侧与外壳7一侧固定连接，设置特殊的结构避免脱离轨道，增加运动时的稳定性，滑杆15另一端与推杆16一端固定连接，推杆16另一端与推动板17一侧固定连接，推动板17下表面与滤网18上表面滑动连接，滤网18下表面固定设置有出料口一20，出料口一20下表面固定设置有出料口二21，设置特殊的结构，方便大块原料筛选。
[0026]底座板14上表面一侧与收集盒22下表面接触，收集盒22内周圆一侧与丝杆23外周圆螺纹表面螺纹连接，丝杆23外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑变形产品粉碎装置，包括电机一(1)，其特征在于：所述电机一(1)一侧与传动轴(2)一端固定连接，传动轴(2)另一端与平主动轮(3)一侧固定连接，平主动轮(3)外周圆齿牙一侧平从动轮(4)外周圆齿牙一侧啮合，平从动轮(4)内周圆表面与转杆(5)外周圆一端固定连接，转杆(5)外周圆一侧与滚轮(6)内周圆表面固定连接，滚轮(6)一侧与外壳(7)内壁一侧接触，外壳(7)下方一侧固定设置有出料口二(21)，出料口二(21)下表面与底座板(14)上表面一侧固定连接；传动轴(2)外周圆一侧与斜主动轮(8)内周圆表面固定连接，斜主动轮(8)外周圆齿牙一侧与斜从动轮(9)外周圆齿牙一侧啮合，斜从动轮(9)一侧与传动杆(10)一端固定连接，传动杆(10)另一端与偏心轮(11)一侧固定连接，偏心轮(11)另一侧通过转轴与连接杆(13)一端转动连接，连接杆(13)另一端通过转轴与滑杆(15)一端转动连接，滑杆(15)另一端与推杆(16)一端固定连接，推杆(16)另一端与推动板(17)一侧固定连接，推动板(17)下表面与滤网(18)上表面滑动连接；底座板(14)上表面一侧与收集盒(22)下表面接触，收集盒(22)内周圆一侧与丝杆(23)外周圆螺纹表面螺纹连接，丝杆(23)一端与电机二...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩相，
申请(专利权)人：安乡县顺发建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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