一种具有极耳中置焊接结构的锂电池制造技术

本实用新型专利技术公布了一种具有极耳中置焊接结构的锂电池，涉及锂电池领域，其包括壳体，壳体内设置有由正极片、负极片依序卷绕而成的卷芯结构和电解液，负极片表面包覆有隔离膜以把正、负极隔离开，所述正极片包括正极集流体和设置于正极集流体上的正极活性涂覆层，所述负极片包括负极集流体和设置于负极集流体上的负极活性涂覆层，正极集流体和负极集流体的中部位置均设置有半空箔区域，半空箔区域上设置有极耳。本实用新型专利技术一方面相对传统方式(极耳设置在集流体顶端)，提高了活性材料涂覆面积，提高了能量密度。另一方面在正极片、负极片卷绕时，该设置卷绕后极耳位于居中位置，可以有效降低内阻。效降低内阻。效降低内阻。

【技术实现步骤摘要】
一种具有极耳中置焊接结构的锂电池


[0001]本技术涉及锂电池领域，特别是一种具有极耳中置焊接结构的锂电池。

技术介绍

[0002]极耳，是锂离子电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳。电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片，而是电池内部的一种连接。但是现有技术中，极耳通常焊接在铝箔或铜箔两端的完全空箔区域上，因此，导致有效的活性物质涂覆面积减小，一定程度上影响了电池的能量密度，而且设置在极片两端的极耳，卷绕后在封装时出现不易封装的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种具有极耳中置焊接结构的锂电池。
[0004]为实现上述目的，本技术提供的技术方案是：
[0005]一种具有极耳中置焊接结构的锂电池，其包括壳体，壳体内设置有由正极片、负极片依序卷绕而成的卷芯结构和电解液，负极片表面包覆有隔离膜以把正、负极隔离开，所述正极片包括正极集流体和设置于正极集流体上的正极活性涂覆层，所述负极片包括负极集流体和设置于负极集流体上的负极活性涂覆层，正极集流体和负极集流体的中部位置均设置有半空箔区域，半空箔区域上设置有极耳。
[0006]作为本技术的优选方案：所述正极片的两端均设置有完全空箔区域。
[0007]作为本技术的优选方案：所述半空箔区域的宽度占其对应集流体宽度的1/2
‑
2/3。
[0008]作为本技术的优选方案：所述极耳的端部为弧形结构或倒角结构。
[0009]作为本技术的优选方案：所述极耳上设置有极耳胶和焊点区域。
[0010]作为本技术的优选方案：所述极耳胶的宽度大于所述极耳的宽度。
[0011]本技术的有益效果：本技术通过在正极集流体和负极集流体的中部位置留有半空箔区域，在该半空箔区域上设置极耳，一方面相对传统方式(极耳设置在集流体顶端)，具有更大的活性材料涂覆面积，提高了能量密度。另一方面极耳位于居中位置，可以有效降低电池内阻。
附图说明
[0012]图1是传统正极片结构示意图；
[0013]图2是传统负极片结构示意图；
[0014]图3是传统锂电池极片卷绕后的结构示意图；
[0015]图4是本技术优选实施例的正极片结构示意图；
[0016]图5是本技术优选实施例的负极片结构示意图；
[0017]图6是本技术优选实施例的极片卷绕后的结构示意图；
[0018]图中，100
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正极片，101
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正极集流体，102
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正极活性涂覆层，1021
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完全空箔区域，1022
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半空箔区域，200
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负极片，201
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正极集流体，202
‑
负极活性涂覆层，300
‑
极耳，301极耳胶，302
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焊点区域。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0022]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0023]参照图1至图6，本技术的优选实施例：
[0024]一种具有极耳中置焊接结构的锂电池，其包括壳体，壳体内设置有由正极片100、负极片200依序卷绕而成的卷芯结构和电解液，负极片200表面包覆有隔离膜以把正、负极隔离开，所述正极片100包括正极集流体101和设置于正极集流体101上的正极活性涂覆层102，所述负极片200包括负极集流体201和设置于负极集流体201上的负极活性涂覆层202，正极集流体101和负极集流体201的中部位置均设置有半空箔区域1022，半空箔区域1022上设置有极耳300。在具体应用时，正极集流体101为铝箔，负极集流体201为铜箔，极耳300为镍极耳。
[0025]通过在正极集流体101和负极集流体201的中部位置留有半空箔区域1022，在该半空箔区域1022上设置极耳300，一方面相对传统方式(极耳设置在集流体完全空箔区域的侧端，如图1
‑
2)，具有更大的活性材料涂覆面积，提高了能量密度。另一方面在正极片、负极片卷绕时，该设置卷绕后极耳位于居中位置，可以有效降低电池内阻(如图3和图6)。
[0026]作为本技术的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：
[0027]所述正极片100的两端均设置有完全空箔区域1021，正极头部这个地方留空箔是为了卷绕时负极片能完全包住正极片，正极片尾部留空白箔是为了用铝箔收尾包覆。
[0028]所述半空箔区域1022的宽度占其对应集流体宽度的1/2
‑
2/3。
[0029]所述极耳300的端部为弧形结构或倒角结构，相对直角结构，能够大大增加极耳位置定位波动偏差，能够有效防止极耳300在焊接的时候极耳尖角刺破箔材造成短路，更利于加工。
[0030]所述极耳300上设置有极耳胶301和焊点区域302。所述极耳胶301的宽度大于所述极耳300的宽度。
[0031]在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。
[0032]以上所述仅为本技术的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本技术目的的技术方案都属于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有极耳中置焊接结构的锂电池，其包括壳体，壳体内设置有由正极片(100)、负极片(200)依序卷绕而成的卷芯结构和电解液，负极片(200)表面包覆有隔离膜，其特征在于：所述正极片(100)包括正极集流体(101)和设置于正极集流体(101)上的正极活性涂覆层(102)，所述负极片(200)包括负极集流体(201)和设置于负极集流体(201)上的负极活性涂覆层(202)，正极集流体(101)和负极集流体(201)的中部位置均设置有半空箔区域(1022)，半空箔区域(1022)上设置有极耳(300)。2.根据权利要求1所述的一种具有极耳中置焊接结构的锂电池，其特征在于：所述正极片(100...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立平，童新进，
申请(专利权)人：江西力莱科技有限公司，
类型：新型
国别省市：