一种复合屏蔽电缆制造技术

技术编号:34437542 阅读:11 留言:0更新日期:2022-08-06 16:22
本实用新型专利技术公开了电缆技术领域,具体为一种复合屏蔽电缆,包括防护部件、保护部件、屏蔽部件和导体,所述导体设有三个,所述导体的形状均呈圆柱状,每个所述导体的外侧均设有保护部件,通过将绝缘层二的内壁包裹在导体的外壁上,将保护层二固定在绝缘层二的外壁上,在耐磨层的内壁上固定连接防水层,在防水层的内壁通过套接的方式固定连接绝缘层一,将屏蔽层一的内壁和隔热层的外壁固定连接,屏蔽层一的外壁和绝缘层一的内壁固定连接,在隔热层的内壁通过套接的方式固定连接保护层一,通过将导体放置在保护层一内起到让电缆具有耐磨、防水和绝缘的作用。绝缘的作用。绝缘的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种复合屏蔽电缆


[0001]本技术涉及电缆领域,具体涉及一种复合屏蔽电缆。

技术介绍

[0002]屏蔽电缆是使用金属网状编织层把信号线包裹起来的传输线,屏蔽是为了保证在有电磁干扰环境下系统的传输性能,这里的抗干扰性应包括两个方面,即抵御外来电磁干扰的能力以及系统本身向外辐射电磁干扰的能力,理论上讲,在线缆和连接件外表包上一层金属材料屏蔽层,可以有效地滤除不必要的电磁波,对于屏蔽系统而言,单单有了一层金属屏蔽层是不够的,更重要的是必须将屏蔽层完全良好地接地,这样才能把干扰电流有效地导入大地,但是,实际施工时,屏蔽系统存在一些不可忽视的困难:由于屏蔽系统对接地的苛刻要求,极容易造成接地不良,比如接地电阻过大、接地电位不均衡等,这样在传输系统的某两点间便会产生电位差,进而产生金属屏蔽层上的电流,造成屏蔽层不连续,破坏其完整性,这时,屏蔽层本身已经成为一个最大的干扰源,因而导致其性能反而远不如非屏蔽系统;屏蔽线在高频传输时,需要两端接地,这样更有可能在屏蔽层上产生电位差;由此可见,屏蔽系统本身的要求,恰恰构成保证其性能的最大障碍;一个完整的屏蔽系统要求处处屏蔽,一旦有任何一点的屏蔽不能满足要求,都势必会影响到系统的整体传输性能。
[0003]现有技术存在以下不足:现有的复合屏蔽电缆的防水性能和耐磨性能都较差,一些电缆布置在室外,经常会被雨水淋,所以容易发生损坏,且电缆在布线过程,会与地面或者其他物体表面摩擦,所以耐磨性能较差的话,也容易发生损坏。
[0004]因此,专利技术一种复合屏蔽电缆很有必要。
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技术实现思路

[0005]为此,本技术提供一种复合屏蔽电缆,通过在导体的外部设有保护部件,在保护部件的外侧依次设有填充层、保护层一、隔热层、屏蔽层一、绝缘层一、防水层和耐磨层,以解决复合屏蔽电缆的防水性能和耐磨性能都较差,电缆布置在室外容易发生损坏的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种复合屏蔽电缆,包括防护部件、保护部件、屏蔽部件和导体,所述导体设有三个,所述导体的形状均呈圆柱状,每个所述导体的外侧均设有保护部件,所述防护部件位于保护部件的外侧,所述导体的外侧设有屏蔽部件;
[0007]所述保护部件为绝缘层二和保护层二,所述绝缘层二的形状呈圆管状,所述绝缘层二的内壁包裹在导体的外端侧壁上。
[0008]优选的,所述保护层二位于绝缘层二的外侧,所述保护层二的形状呈圆管状,所述保护层二套在绝缘层二的外壁上,所述保护层二的内壁和绝缘层二的外壁固定连接。
[0009]优选的,所述防护部件包括耐磨层,所述耐磨层的形状呈圆管状,所述耐磨层的内壁上通过套接的方式固定连接有防水层,所述防水层的形状呈圆管状,所述防水层的内壁
通过套接的方式固定连接有绝缘层一,所述绝缘层一的形状呈圆管状,所述绝缘层一的内侧设有隔热层。
[0010]优选的,所述隔热层的形状呈圆管状,所述隔热层的内壁通过套接的方式固定连接有保护层一,所述保护层一的形状呈圆管状。
[0011]优选的,所述保护层一的内部填充有填充层,所述填充层将三个保护层二均包裹住。
[0012]优选的,所述屏蔽部件包括屏蔽层一,所述屏蔽层一的形状呈圆管状,所述屏蔽层一位于绝缘层一和隔热层之间,所述屏蔽层一的内壁和隔热层的外壁固定连接,所述屏蔽层一的外壁和绝缘层一的内壁固定连接。
[0013]优选的,所述屏蔽层一设置为金属编织层,所述屏蔽层一的材料采用红铜或者镀锡铜中的一种编织而成。
[0014]优选的,所述保护部件为绝缘层三、保护层三和屏蔽层二,所述绝缘层三的形状呈圆管状,所述绝缘层三的内壁通过套接的方式固定连接有屏蔽层二,所述屏蔽层二的形状呈圆管状,所述屏蔽层二的内壁包裹在导体的外端侧壁上,保护层三位于绝缘层三的外侧,所述保护层三的形状呈圆管状,所述保护层三的内壁和绝缘层三的外壁固定连接。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]1.通过在耐磨层的内壁上固定连接防水层,在防水层的内壁通过套接的方式固定连接绝缘层一,将屏蔽层一的内壁和隔热层的外壁固定连接,屏蔽层一的外壁和绝缘层一的内壁固定连接,在隔热层的内壁通过套接的方式固定连接保护层一,起到让电缆具有耐磨、防水和绝缘的作用;
[0017]2.通过将绝缘层二的内壁包裹在导体的外壁上,将保护层二固定在绝缘层二的外壁上,将导体放置在保护层一内部并在保护层一的内部填充有填充层,填充层将三个导体均包裹住,起到将三个导体之间相互绝缘的作用。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的实施例1的整体结构截面剖面示意图;
[0019]图2为本技术提供的实施例1的整体结构示意图;
[0020]图3为本技术提供的实施例1的保护部件截面剖面示意图;
[0021]图4为本技术提供的实施例2的整体结构截面剖面示意图;
[0022]图5为本技术提供的实施例2的保护部件截面剖面示意图。
[0023]图中:1、耐磨层;2、防水层;3、绝缘层一;4、屏蔽层一;5、隔热层;6、保护层一;7、填充层;8、保护层二;9、绝缘层二;10、导体;11、屏蔽层二;12、保护层三;13、绝缘层三;100、屏蔽部件;200、保护部件;300、防护部件。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0025]实施例1:
[0026]参照附图1

3,本技术提供的一种复合屏蔽电缆,包括防护部件300、保护部件
200、屏蔽部件100和导体10;
[0027]导体10设有三个,导体10的形状均呈圆柱状,每个导体10的外侧均设有保护部件200,防护部件300位于保护部件200的外侧,导体10的外侧设有屏蔽部件100,保护部件200为绝缘层二9和保护层二8,绝缘层二9的形状呈圆管状,绝缘层二9的内壁包裹在导体10的外端侧壁上,绝缘层二9起到对导体10保护的作用,让导体10之间相互绝缘,保护层二8位于绝缘层二9的外侧,保护层二8的形状呈圆管状,保护层二8套在绝缘层二9的外壁上,保护层二8的内壁和绝缘层二9的外壁固定连接,保护层二8起到对绝缘层二9保护的作用。
[0028]防护部件300包括耐磨层1,耐磨层1起到耐磨的作用,防止电缆在外界茶长时间使用表皮被磨破的作用,耐磨层1的形状呈圆管状,耐磨层1的内壁上通过套接的方式固定连接有防水层2,起到让电缆具有防水的作用,防水层2的形状呈圆管状,防水层2的内壁通过套接的方式固定连接有绝缘层一3,起到让电缆绝缘的作用,绝缘层一3的形状呈圆管状,绝缘层一3的内侧设有隔热层5,隔热层5的形状呈圆管状,隔热层5的内壁通过套接的方式固定连接有保护层一6,保护层一6的形状呈圆管状,保护层一6采用钢带制成,钢带起到加强电缆坚固性的作用,防止电缆被拉扯、撕裂导致电缆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合屏蔽电缆,包括防护部件(300)、保护部件(200)、屏蔽部件(100)和导体(10),其特征在于,所述导体(10)设有三个,所述导体(10)的形状均呈圆柱状,每个所述导体(10)的外侧均设有保护部件(200),所述防护部件(300)位于保护部件(200)的外侧,所述导体(10)的外侧设有屏蔽部件(100)。2.根据权利要求1所述的一种复合屏蔽电缆,其特征在于:所述保护部件(200)为绝缘层二(9)和保护层二(8),所述绝缘层二(9)的形状呈圆管状,所述绝缘层二(9)的内壁包裹在导体(10)的外端侧壁上,所述保护层二(8)位于绝缘层二(9)的外侧,所述保护层二(8)的形状呈圆管状,所述保护层二(8)套在绝缘层二(9)的外壁上,所述保护层二(8)的内壁和绝缘层二(9)的外壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种复合屏蔽电缆,其特征在于:所述防护部件(300)包括耐磨层(1),所述耐磨层(1)的形状呈圆管状,所述耐磨层(1)的内壁上通过套接的方式固定连接有防水层(2),所述防水层(2)的形状呈圆管状,所述防水层(2)的内壁通过套接的方式固定连接有绝缘层一(3),所述绝缘层一(3)的形状呈圆管状,所述绝缘层一(3)的内侧设有隔热层(5)。4.根据权利要求3所述的一种复合屏蔽电缆,其特征在于:所述隔热层(5)的形状呈圆管状,所述隔热层(...

【专利技术属性】
技术研发人员:闵海华
申请(专利权)人:无锡华澄线缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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