一种工业机器人伺服电机用动力电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及动力电缆技术领域，且公开了一种工业机器人伺服电机用动力电缆，包括电缆内芯，所述电缆内芯的外壁固定连接有电缆绝缘层，所述电缆绝缘层的外壁设置有电缆外保护层，所述电缆外保护层上设置有散热组件，所述散热组件包括散热层、防腐涂料以及散热结构，所述散热层固定连接在电缆绝缘层的外壁，所述防腐涂料固定连接在电缆外保护层的外壁，一种工业机器人伺服电机用动力电缆，散热效果好，区别传统的动力电缆，该电缆上的外壁设置有可以活动且互相连接的两个半弧圈，通过半弧圈的支撑来增加动力电缆与空气的接触面积，提高散热效果，同时在半弧圈上还设置有两个风孔，自然风经过风孔后会直接吹在电缆表面，进一步的提高散热效果。提高散热效果。提高散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种工业机器人伺服电机用动力电缆


[0001]本技术涉及动力电缆
，具体为一种工业机器人伺服电机用动力电缆。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电缆的种类有很多，例如电力电缆、动力电缆等，电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线，在电力线路中，电缆所占比重正逐渐增加，电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，包括1
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500KV以及以上各种电压等级，各种绝缘的电力电缆，动力电缆是指线径粗大，一般为3芯或四芯，相间绝缘较厚，外侧有金属铠甲保护的电缆，主要用于供电系统作为三相工业用电或单相民用电源的主干线。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的工业机器人伺服电机用动力电缆，散热效果不够好，电缆在工作时会发热，散热效果不够好的容易发生危险或者容易减少电缆的使用寿命。
[0004]因此，专利技术一种工业机器人伺服电机用动力电缆很有必要。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种工业机器人伺服电机用动力电缆，具备散热效果好的优点，解决了散热效果不够好的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业机器人伺服电机用动力电缆，包括电缆内芯，所述电缆内芯的外壁固定连接有电缆绝缘层，所述电缆绝缘层的外壁设置有电缆外保护层，所述电缆外保护层上设置有散热组件，所述散热组件包括散热层、防腐涂料以及散热结构，所述散热层固定连接在电缆绝缘层的外壁，所述防腐涂料固定连接在电缆外保护层的外壁，所述散热结构设置在电缆外保护层上。
[0007]优选的，所述散热结构为：活动板、活动柱、尼绒块、限位网、第一限位块、第二限位槽、第一凹槽以及密封膜，所述电缆外保护层的外壁开设有第一凹槽。
[0008]优选的，所述第一凹槽的内壁开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内壁与第一限位块的外壁滑动连接，所述第一限位块的左侧外表面与活动柱的右侧外表面固定连接。
[0009]优选的，所述活动柱的上端外表面与活动板的下端外表面固定连接，所述活动柱的下端外表面与尼绒块的上端外表面固定连接。
[0010]优选的，所述尼绒块的左侧外表面与第一凹槽的左侧内表面固定连接，所述第一凹槽的左侧内表面与限位网的左侧外表面固定连接，所述第一凹槽的左侧内表现与密封膜的左侧外表面固定连接。
[0011]优选的，所述散热结构为：第一半弧圈、第二半弧圈、第一风孔、第二凹槽、第一弹簧、连接柱以及第二风孔，所述电缆外保护层的外壁与第一半弧圈的内壁滑动连接。
[0012]优选的，所述第一半弧圈的右侧外表面与连接柱的左侧外表面固定连接，所述连
接柱的右侧外表面与第一弹簧的左端固定连接，所述第一弹簧的右端与第二凹槽的右侧内表面固定连接。
[0013]优选的，所述第二凹槽开设在第二半弧圈上，所述第一半弧圈的前端开设有第一风孔，所述第一半弧圈的后端开设有第二风孔，所述第一风孔与第二风孔相连接。
[0014]本技术有益效果是：
[0015]1、该一种工业机器人伺服电机用动力电缆，散热效果好，区别传统的动力电缆，该电缆上设置有活动结构，运用热胀冷缩的原理让活动结构发生移动，从而实现第一凹槽的打开和关闭，提高电缆的散热效果，动力电缆在发热时，产生的热量使尼绒块膨胀，从而推动活动板与活动柱移动，打开第一凹槽进行散热，当动力电缆不再产生热量时，尼绒块恢复原先大小，就能将第一凹槽重新关闭；
[0016]2、该一种工业机器人伺服电机用动力电缆，散热效果好，区别传统的动力电缆，该电缆上的外壁设置有可以活动且互相连接的两个半弧圈，通过半弧圈的支撑来增加动力电缆与空气的接触面积，提高散热效果，同时在半弧圈上还设置有两个风孔，自然风经过风孔后会直接吹在电缆表面，进一步的提高散热效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的实施例1整体示意图；
[0018]图2为本技术的实施例1整体切面结构示意图；
[0019]图3为本技术的实施例2整体结构示意图；
[0020]图4为本技术的实施例2半弧圈正面切面结构示意图；
[0021]图5为本技术的实施例2半弧圈侧面切面结构示意图。
[0022]图中：1、电缆内芯；2、电缆绝缘层；3、电缆外保护层；4、散热层；5、防腐涂料；6、活动板；7、活动柱；8、尼绒块；9、限位网；10、第一限位块；11、第二限位槽；12、第一凹槽；13、密封膜；14、第一半弧圈；15、第二半弧圈；16、第一风孔；17、第二凹槽；18、第一弹簧；19、连接柱；20、第二风孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1，本技术提供了一种工业机器人伺服电机用动力电缆，请参阅图1
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2，包括电缆内芯1，所述电缆内芯1的外壁固定连接有电缆绝缘层2，所述电缆绝缘层2的外壁设置有电缆外保护层3，所述电缆外保护层3上设置有散热组件，所述散热组件包括散热层4、防腐涂料5以及散热结构，所述散热层4固定连接在电缆绝缘层2的外壁，所述防腐涂料5固定连接在电缆外保护层3的外壁，所述散热结构设置在电缆外保护层3上，防腐涂料5可以对动力电缆起到很好的保护作用，所述散热结构为：活动板6、活动柱7、尼绒块8、限位网9、第一限位块10、第二限位槽11、第一凹槽12以及密封膜13，所述电缆外保护层3的外壁开设有第一凹槽12，限位网9用于尼绒块8的限位，所述第一凹槽12的内壁开设有第二限位槽11，
所述第二限位槽11的内壁与第一限位块10的外壁滑动连接，所述第一限位块10的左侧外表面与活动柱7的右侧外表面固定连接，第一限位块10与第二限位槽11可以保证活动板6与活动柱7不会完全移出电缆，所述活动柱7的上端外表面与活动板6的下端外表面固定连接，所述活动柱7的下端外表面与尼绒块8的上端外表面固定连接，尼绒块8在热胀冷缩的情况下发生变化，实现对活动板6的移动，所述尼绒块8的左侧外表面与第一凹槽12的左侧内表面固定连接，所述第一凹槽12的左侧内表面与限位网9的左侧外表面固定连接，所述第一凹槽12的左侧内表现与密封膜13的左侧外表面固定连接，密封膜13有效的防止外界物质进入电缆内部，防止损坏。
[0025]在具体使用时，电缆内芯1在工作时会产生热量，热量通过运动作用在尼绒块8的表面，由于热胀冷缩，尼绒块8会发生膨胀，在第一凹槽12与限位网9的作用下，尼绒块8会向上移动，尼绒块8向上移动的同时会带动活动柱7通过第一限位块10沿着第二限位槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业机器人伺服电机用动力电缆，包括电缆内芯(1)，所述电缆内芯(1)的外壁固定连接有电缆绝缘层(2)，所述电缆绝缘层(2)的外壁设置有电缆外保护层(3)，其特征在于：所述电缆外保护层(3)上设置有散热组件；所述散热组件包括散热层(4)、防腐涂料(5)以及散热结构，所述散热层(4)固定连接在电缆绝缘层(2)的外壁，所述防腐涂料(5)固定连接在电缆外保护层(3)的外壁，所述散热结构设置在电缆外保护层(3)上。2.根据权利要求1所述的一种工业机器人伺服电机用动力电缆，其特征在于：所述散热结构为：活动板(6)、活动柱(7)、尼绒块(8)、限位网(9)、第一限位块(10)、第二限位槽(11)、第一凹槽(12)以及密封膜(13)，所述电缆外保护层(3)的外壁开设有第一凹槽(12)。3.根据权利要求2所述的一种工业机器人伺服电机用动力电缆，其特征在于：所述第一凹槽(12)的内壁开设有第二限位槽(11)，所述第二限位槽(11)的内壁与第一限位块(10)的外壁滑动连接，所述第一限位块(10)的左侧外表面与活动柱(7)的右侧外表面固定连接。4.根据权利要求2所述的一种工业机器人伺服电机用动力电缆，其特征在于：所述活动柱(7)的上端外表面与活动板(6)的下端外表面固定连接，所述活动柱(7)的下端外表面与尼绒块(8)的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵海华，
申请(专利权)人：无锡华澄线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：