一种具有环形限位的电气设备自动化冲孔装置制造方法及图纸

技术编号:34433548 阅读:25 留言:0更新日期:2022-08-06 16:13
本发明专利技术涉及一种具有环形限位的电气设备自动化冲孔装置,包括工作台、防护架、模具、切刀、连接块、导向滑杆;工作台后侧固定有防护架,工作台顶部设有模具,模具上对应切刀的位置开设有滑槽,防护架上固定有固定杆,固定杆上安装有气缸,防护架顶部滑动连接有导向滑杆,导向滑杆底部固定有连接块,气缸的伸缩杆前端接在连接块上,连接块底部设有切刀。本发明专利技术在对变压器的吸湿器外壳上冲切通孔的同时,在底部设置底部切除机构将变压器的吸湿器外壳的底部切除,且通过设置模具使得每次生产的变压器的吸湿器外壳高度均相同,而且将多个工序集中在同一个设备上能够提高生产效率,节约生产成本。生产成本。生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有环形限位的电气设备自动化冲孔装置


[0001]本专利技术涉及自动化冲孔领域,尤其涉及一种具有环形限位的电气设备自动化冲孔装置。

技术介绍

[0002]变压器的吸湿器是一种常用的电气元件,其作用是保护变压器不受空气中水气和杂质的影响,如果不使用吸湿器,变压器容易受潮而导致变压器烧坏,严重的话还会殃及其他带电线路的安全;现有技术中变压器的吸湿器外壳一般都是先将铁质薄板焊接为圆柱状,然后再使用车床将其底部多余的部分切除,并在外壳上冲出数个圆形的通孔,再进行后续操作。
[0003]在切割时需要人工将变压器的吸湿器外壳固定在专用的车床上,然后转动变压器的吸湿器外壳,在转动的同时使刀片靠近外壳并将其底部多余的部分切除,然后使用冲孔的设备进行开孔处理,加工的过程需要用到多台设备,这就导致生产成本较高且生产效率较低,且人力传输的过程中容易产生漏加工的现象,而且在加工时,如果外壳在转动时因没有固定好而产生位移就会导成品报废。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本专利技术提供一种具有环形限位的电气设备自动化冲孔装置。
[0005]本专利技术的技术方案为:一种具有环形限位的电气设备自动化冲孔装置,包括工作台、防护架、模具、切刀、连接块、导向滑杆、固定杆、汽缸和底部切除机构,工作台后侧固定有防护架,工作台顶部设有模具,防护架上固定有固定杆,固定杆上安装有气缸,防护架顶部滑动连接有导向滑杆,导向滑杆底部固定有连接块,气缸的伸缩杆前端接在连接块上,连接块底部设有切刀,底部切除机构设置在工作台内,底部切除机构用于切断产品底部多余部分。
[0006]进一步,底部切除机构包括支架、一号电机、齿轮、齿环、第二连接杆、第一弧形杆、第二滑动块、限位螺栓、第三滑动块、刀片和磨边机构,工作台内安装有一号电机,一号电机的输出轴上设有齿轮,工作台内固定有支架,支架上转动连接有齿环,齿环与齿轮啮合,齿环上铰接有第二连接杆,第二连接杆的另一端连接第三滑动块,第三滑动块内设有刀片,第三滑动块顶部固定第一弧形杆,第一弧形杆和第三滑动块之间共同滑动连接有第二滑动块,第二滑动块与第三滑动块之间通过限位螺栓固定,第二滑动块与第三滑动块共同夹紧刀片,磨边机构设置在另一个连接杆上,磨边机构用于打磨切边。
[0007]进一步,磨边机构包括第二弧形杆、第四滑动块、二号电机、套筒和打磨轮,齿环上对称铰接有两个第二连接杆,一个第二连接杆上设有第四滑动块,第四滑动块顶部设有第二弧形杆,第四滑动块上安装有二号电机,二号电机的输出轴上连接有打磨轮,打磨轮外设有套筒。
[0008]进一步,还包括固定挡板、接收框、收集箱、滑动杆和第二弹簧,防护架上安装有固
定挡板,连接块底部对称固定有两个滑动杆,两个滑动杆共同滑动连接于接收框上,连接块与接收框之间连接有第二弹簧,接收框的另一端滑动连接在固定挡板上,工作台顶部后端固定有收集箱。
[0009]进一步,还包括第一连接杆、夹紧块、第三弹簧、半圆杆和第四弹簧,工作台内滑动连接有第一连接杆,第一连接杆与工作台之间连接有第四弹簧,第一连接杆底部固定有半圆杆,第一连接杆顶部滑动连接有夹紧块,第一连接杆与夹紧块之间连接第三弹簧。
[0010]进一步,还包括限位夹板和滚轮,第一连接杆的顶端固定有限位夹板,连接块上对称的转动连接有两个滚轮。
[0011]进一步,还包括第一滑动块、第一弹簧、三号电机、丝杆、升降架、推动轮、滑动架、第五弹簧、连接架、三角限位块、第六弹簧和固定架,连接块后端固定有第一滑动块,第一滑动块上套有第一弹簧,工作台内安装有三号电机,三号电机的输出轴连接丝杆,丝杆的顶部转动连接在模具上,丝杆上螺纹连接有升降架,升降架与模具滑动连接,升降架上对称的转动连接有两个推动轮,防护架上滑动连接有滑动架,滑动架上套有第五弹簧,滑动架位于第一滑动块外侧,滑动架上滑动连接有连接架,连接架底部固定有三角限位块,三角限位块卡接在第一滑动块上的卡槽内,三角限位块与滑动架之间连接有第六弹簧,防护架上固定安装有固定架,第一滑动块滑动连接于固定架内。
[0012]进一步,还包括凸块、控制开关和出油口,升降架上对称的固定有凸块,连接块底部对应设置有两个控制开关,每个切刀内均设置有出油口。
[0013]进一步,连接块前端设置有缓冲垫,避免连接块与产品碰撞导致产品变形。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的有益效果:1、本专利技术在变压器的吸湿器外壳上冲切通孔的同时,在底部设置底部切除机构将变压器的吸湿器外壳的底部切除,且通过设置模具使得每次生产的变压器的吸湿器外壳高度均相同,而且将多个工序集中在同一个设备上能够提高生产效率,节约生产成本;2、底部切除机构绕着变压器的吸湿器外壳转动,同时使用刀片将底部切除,能够确保每次切断的位置都相同,且通过限位螺栓使第二滑动块和第三滑动块共同将刀片夹紧,避免刀片移动,同时还方便更换刀片;3、在底部切除机构运行的同时,磨边机构会随之运行,在切除底部的同时,磨边机构会将切面打磨平整,实现打磨切面的功能;4、在切刀冲切缺口时,会产生大块的废料,废料向下掉落会进入接收框中,接收框与后侧的固定挡板配合使废料落入收集箱中,方便对废料回收再利用;5、在对变压器的吸湿器外壳进行冲切前,底部切除机构和磨边机构会通过第一连接杆带动两个夹紧块向内移动并将变压器的吸湿器外壳夹紧,避免在冲切时变压器的吸湿器外壳发生偏移,而且底部的第一弧形杆和第二弧形杆始终贴紧在半圆杆外侧,避免夹紧块提前复位,实现夹紧变压器的吸湿器外壳的功能;6、当气缸通过连接块推动切刀向前移动时,两个限位夹板会随第一连接杆向内移动并与滚轮接触,在冲切时两个限位夹板会从两侧限制切刀的位置,避免切刀在冲切时发生位移;7、加工完成后,三号电机启动并使升降架上升,升降架上升会将底部废料和成品从模具中顶出,在升降架上的推动轮与滑动架接触的过程中,滑动架会通过三角限位块带
动第一滑动块和连接块向后滑动,当升降架上升到最高处时,三角限位块会从第一滑动块中脱出,第一滑动块和连接块就会被第一弹簧向前弹出,连接块就会将模具顶部的成品顶出,实现自动出料的功能;8、当升降架上升时,凸块会与控制开关接触,打开出油口,润滑油就会落在切刀内,实现自动抹油的功能。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体的立体结构示意图;图2为本专利技术防护架处的立体结构示意图;图3为本专利技术连接块处的立体结构示意图;图4为本专利技术固定挡板处的立体结构示意图;图5为本专利技术夹紧块处的立体结构示意图;图6为本专利技术模具的立体结构示意图;图7为本专利技术齿环处的立体结构示意图;图8为本专利技术第三滑动块处的结构爆炸示意图;图9为本专利技术打磨机构的立体结构示意图;图10为本专利技术模具处的剖面结构示意图;图11为本专利技术滑动架处的结构爆炸示意图;图12为本专利技术出油口处的立体结构示意图;图中:1、工作台,101、防护架,102、固定挡板,103、模具,104、支架,2、切刀,201、连接块,202、导向滑杆,203、固定杆,204、第一滑动块,205、第一弹簧,206、气缸,3、限位夹板本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有环形限位的电气设备自动化冲孔装置,包括工作台(1)和防护架(101),工作台(1)后侧固定有防护架(101),其特征在于:还包括模具(103)、切刀(2)、连接块(201)、导向滑杆(202)、固定杆(203)、气缸(206)和底部切除机构,工作台(1)顶部设有模具(103),防护架(101)上固定有固定杆(203),固定杆(203)上安装有气缸(206),防护架(101)顶部滑动连接有导向滑杆(202),导向滑杆(202)底部固定有连接块(201),气缸(206)的伸缩杆前端接在连接块(201)上,连接块(201)底部设有切刀(2),底部切除机构设置在工作台(1)内,底部切除机构用于切断产品底部多余部分。2.根据权利要求1所述的一种具有环形限位的电气设备自动化冲孔装置,其特征在于:底部切除机构包括支架(104)、一号电机(6)、齿轮(601)、齿环(602)、第二连接杆(603)、第一弧形杆(604)、第二滑动块(605)、限位螺栓(606)、第三滑动块(607)、刀片(608)和磨边机构,工作台(1)内安装有一号电机(6),一号电机(6)的输出轴上设有齿轮(601),工作台(1)内固定有支架(104),支架(104)上转动连接有齿环(602),齿环(602)与齿轮(601)啮合,齿环(602)上铰接有第二连接杆(603),第二连接杆(603)的另一端连接第三滑动块(607),第三滑动块(607)内设有刀片(608),第三滑动块(607)顶部固定第一弧形杆(604),第一弧形杆(604)和第三滑动块(607)之间共同滑动连接有第二滑动块(605),第二滑动块(605)与第三滑动块(607)之间通过限位螺栓(606)固定,第二滑动块(605)与第三滑动块(607)共同夹紧刀片(608),磨边机构设置在另一个连接杆上,磨边机构用于打磨切边。3.根据权利要求2所述的一种具有环形限位的电气设备自动化冲孔装置,其特征在于:磨边机构包括第二弧形杆(7)、第四滑动块(701)、二号电机(702)、套筒(703)和打磨轮(704),齿环(602)上对称铰接有两个第二连接杆(603),一个第二连接杆(603)上设有第四滑动块(701),第四滑动块(701)顶部设有第二弧形杆(7),第四滑动块(701)上安装有二号电机(702),二号电机(702)的输出轴上连接有打磨轮(704),打磨轮(704)外设有套筒(703)。4.根据权利要求1所述的一种具有环形限位的电气设备自动化冲孔装置,其特征在于:还包括固定挡板(102)、接收框(4)、收集箱(401)、滑动杆(402)和第二弹簧(403),防护架(101)上安装有固定挡板(102),连接块(201)底部对称固定有两个滑动杆(402),两个滑动杆(402)共同滑动连接于接收框(4)上,连接块...

【专利技术属性】
技术研发人员:周青松周仝郭凯
申请(专利权)人:徐州中周输配电设备有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1