本实用新型专利技术提供的一种CNC加工中心料仓，包含底板、上下料机构、换料转盘，上下料机构包含上料垫板和下料垫板、升降气缸，上料垫板和下料垫板之间通过支撑杆固定，升降气缸输出轴顶端连接在下料垫板底部，上料垫板和下料垫板顶部分别设置有上料槽和出料槽，换料转盘包含固定在底板顶部的支撑轴、旋转连接在支撑轴顶端的环形转盘、推拉组件、驱动机构，环形转盘顶部等分设置有若干用于放置摆料盘的定位料槽，推拉组件包含设置于支撑轴顶端的推拉气缸、设置于推拉气缸输出轴一端的电磁接头，可以保证生产过程持续进行，有效地提高生产效率，降低工人劳动强度，减少人力投入。减少人力投入。减少人力投入。
【技术实现步骤摘要】
一种CNC加工中心料仓
[0001]本技术涉及CNC领域，尤指一种CNC加工中心料仓。
技术介绍
[0002]CNC是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术,主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。CNC加工中心一般都会配备料仓，料仓设置于加工区外一侧，通常都是人为在生产前摆放好的摆料盘，摆料盘上摆放有多个待加工的工件，机械手从摆料盘上取料加工，加工完成后机械手再将加工好的产品摆放在空的摆料盘上，每用完一盘材料和摆好一盘产品后，工作人员需要进行上料和出料操作，劳动强度高，增加了监管难度，降低了生产效率，生产成本高。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的问题在于，提供一种CNC加工中心料仓，简化上下料过程，降低作业员劳动强度，提高生产效率。
[0004]解决上述技术问题要按照本技术提供的一种CNC加工中心料仓，包含底板、设置于底板上的上下料机构、设置于上下料机构一侧的换料转盘，上下料机构包含从上往下依次设置的上料垫板和下料垫板、设置于底板顶部的升降气缸，上料垫板和下料垫板之间通过支撑杆固定连接，升降气缸输出轴顶端固定连接在下料垫板底部，上料垫板和下料垫板顶部分别设置有并列设置的上料槽和出料槽，换料转盘包含固定连接在底板顶部的支撑轴、旋转连接在支撑轴顶端的环形转盘、设置于支撑轴顶端的推拉组件、设置于支撑轴一侧且可驱动环形转盘转动的驱动机构，环形转盘顶部等分设置有若干用于放置摆料盘的定位料槽，推拉组件包含设置于支撑轴顶端的推拉气缸、设置于推拉气缸输出轴一端的电磁接头。
[0005]优选地，驱动机构包含设置于底板顶部的驱动电机、设置于驱动电机输出轴上的主动齿轮，环形转盘底部固定连接有套设在支撑轴上的从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
[0006]优选地，上料垫板一端连接有倾斜设置的落料斜板，落料斜板顶部呈“八字形”设置有连通至上料槽输入端的导向槽口，下料垫板一端连接有倾斜设置的卸料斜板，出料槽延伸至卸料斜板末端。
[0007]优选地，上料垫板和下料垫板之间贯穿设置有导向杆，导向杆底端固定连接在底板顶部。
[0008]优选地，导向杆顶端设置有限位盘，导向杆一侧设置有位于下料垫板下方的限位环，当上料垫板顶部抵接在限位盘底部时，出料槽一端通向环形转盘顶面，当下料垫板底部抵接在限位环顶部时，上料槽一端通向环形转盘顶面。
[0009]本技术的有益效果为：本技术提供一种CNC加工中心料仓，设置独特的装
配结构，先通过升降气缸驱动下料垫板上下移动，以让上料槽底端与环形转盘顶面平齐，将摆好待加工工件的摆料盘通过上料槽输入端往输出端输送，通过驱动机构驱动环形转盘在支撑轴上转动以让空载的定位料槽一端对准上料槽输出端，再通过推拉气缸驱动电磁接头抵接在摆料盘前端壁，电磁接头通电后带磁性将金属的摆料盘吸住，然后再将摆料盘拖入定位料槽上，如此循环即可对环形转盘上的所有定位料槽完成上料，机械手从摆料盘上取料并将加工好的产品摆回到该摆料盘上；当该摆料盘被摆满加工好的产品后，先将下料垫板顶面升到与环形转盘顶面平齐，将该摆料盘处的定位料槽一端转动到对准出料槽一端，再通过推拉气缸将该摆料盘推入出料槽中输出。其结构简单，可以保证生产过程持续进行，有效地提高生产效率，降低工人劳动强度，减少人力投入。
附图说明
[0010]图1例示了本技术的外形结构示意图。
[0011]附图标号说明：底板10、上料垫板20、落料斜板200、导向槽口201、下料垫板21、卸料斜板210、升降气缸22、支撑杆23、上料槽24、出料槽25、导向杆26、限位盘260、限位环261、支撑轴30、环形转盘31、定位料槽310、从动齿轮311、驱动电机32、主动齿轮320、推拉气缸40、电磁接头41。
具体实施方式
[0012]为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0013]基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0014]参考图1。
[0015]本技术提供一种CNC加工中心料仓，包含底板10、设置于底板10上的上下料机构、设置于上下料机构一侧的换料转盘，上下料机构包含从上往下依次设置的上料垫板20和下料垫板21、设置于底板10顶部的升降气缸22，上料垫板20和下料垫板21之间通过支撑杆23固定连接，升降气缸22输出轴顶端固定连接在下料垫板21底部，上料垫板20和下料垫板21顶部分别设置有并列设置的上料槽24和出料槽25，换料转盘包含固定连接在底板10顶部的支撑轴30、旋转连接在支撑轴30顶端的环形转盘31、设置于支撑轴30顶端的推拉组件、设置于支撑轴30一侧且可驱动环形转盘31转动的驱动机构，环形转盘31顶部等分设置有若干用于放置摆料盘的定位料槽310，推拉组件包含设置于支撑轴30顶端的推拉气缸40、设置于推拉气缸40输出轴一端的电磁接头41。
[0016]具体使用原理为：先通过升降气缸22驱动下料垫板21上下移动，以让上料槽24底端与环形转盘31顶面平齐，将摆好待加工工件的摆料盘通过上料槽24输入端往输出端输送，通过驱动机构驱动环形转盘31在支撑轴30上转动以让空载的定位料槽310一端对准上料槽24输出端，再通过推拉气缸40驱动电磁接头41抵接在摆料盘前端壁，电磁接头41通电后带磁性将金属的摆料盘吸住，然后再将摆料盘拖入定位料槽310上，如此循环即可对环形转盘31上的所有定位料槽310完成上料，机械手从摆料盘上取料并将加工好的产品摆回到
该摆料盘上；当该摆料盘被摆满加工好的产品后，先将下料垫板21顶面升到与环形转盘31顶面平齐，将该摆料盘处的定位料槽310一端转动到对准出料槽25一端，再通过推拉气缸40将该摆料盘推入出料槽25中输出。其结构简单，可以保证生产过程持续进行，有效地提高生产效率，降低工人劳动强度，减少人力投入。
[0017]基于上述实施例，驱动机构包含设置于底板10顶部的驱动电机32、设置于驱动电机32输出轴上的主动齿轮320，环形转盘31底部固定连接有套设在支撑轴30上的从动齿轮311，主动齿轮320与从动齿轮311啮合连接。驱动电机32工作时带动主动齿轮320转动，从而带动环形转盘31在支撑轴30上转动，具有转动稳定的优点。
[0018]基于上述实施例，上料垫板20一端连接有倾斜设置的落料斜板200，落料斜板200顶部呈“八字形”设置有连通至上料槽24输入端的导向槽口201，下料垫板21一端连接有倾斜设置的卸料斜板210，出料槽25延伸至卸料斜板210末端。将摆好待加工工件的摆料盘放在导向槽口201上，摆料盘将在导向槽口201的导向作用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种CNC加工中心料仓，其特征在于，包含底板、设置于所述底板上的上下料机构、设置于所述上下料机构一侧的换料转盘，所述上下料机构包含从上往下依次设置的上料垫板和下料垫板、设置于所述底板顶部的升降气缸，所述上料垫板和所述下料垫板之间通过支撑杆固定连接，所述升降气缸输出轴顶端固定连接在所述下料垫板底部，所述上料垫板和所述下料垫板顶部分别设置有并列设置的上料槽和出料槽，所述换料转盘包含固定连接在所述底板顶部的支撑轴、旋转连接在所述支撑轴顶端的环形转盘、设置于所述支撑轴顶端的推拉组件、设置于所述支撑轴一侧且可驱动所述环形转盘转动的驱动机构，所述环形转盘顶部等分设置有若干用于放置摆料盘的定位料槽，所述推拉组件包含设置于所述支撑轴顶端的推拉气缸、设置于所述推拉气缸输出轴一端的电磁接头。2.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心料仓，其特征在于，所述驱动机构包含设置于所述底板顶部的驱动电机、设置于所述驱动电机输...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞家云，
申请(专利权)人：东莞市钰鸿数控有限公司，
类型：新型
国别省市：
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