本实用新型专利技术涉及石油生产技术领域，且公开了一种石油炼化用乙醇脱水装置，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均设置有立柱，左侧所述立柱的顶部设置有一端与右侧立柱顶部固定连接的框体，所述底板的顶部设置有位于两个立柱之间的加热炉。该石油炼化用乙醇脱水装置，通过启动伺服电机来带动外筒向上移动，进而通过牵引绳带动挡板向下旋转，进而对通气孔进行封堵，防止蒸汽持续进入，来提高分子筛吸附塔的脱水效果，待外筒和内筒的乙醇蒸汽脱水完成以后，启动伺服电机使其反向旋转，在复位弹簧的弹力作用下则会带动两个挡板向上旋转，从而解除对通气孔的封堵，此时便可继续向分子筛吸附塔中通入乙醇蒸汽。塔中通入乙醇蒸汽。塔中通入乙醇蒸汽。
【技术实现步骤摘要】
一种石油炼化用乙醇脱水装置
[0001]本技术涉及石油生产
，具体为一种石油炼化用乙醇脱水装置。
技术介绍
[0002]石油炼化是指将把原油等裂解为符合内燃机使用的煤油、汽油、柴油和重油等燃料，并生产化工原料，如烯烃和芳烃等，而无水乙醇作为重要的化工原料和溶剂，在石油炼化过程中有着广泛的应用，常用的无水乙醇制备方法是将乙醇加热汽化后通入吸附塔，依靠分子筛来吸附水分，从而得到高浓度的乙醇。
[0003]但是现有乙醇脱水装置在使用过程中，往往都是将乙醇蒸汽持续通过分子筛吸附塔，由于分子筛吸附塔在单位时间内吸附水分的能力有限，导致很容易因为通过的蒸汽量过大而影响脱水的效果，故而提出一种石油炼化用乙醇脱水装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种石油炼化用乙醇脱水装置，具备脱水效果好等优点，解决了现有乙醇脱水装置在使用过程中，往往都是将乙醇蒸汽持续通过分子筛吸附塔，由于分子筛吸附塔在单位时间内吸附水分的能力有限，导致很容易因为通过的蒸汽量过大而影响脱水的效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述脱水效果好目的，本技术提供如下技术方案：一种石油炼化用乙醇脱水装置，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均设置有立柱，左侧所述立柱的顶部设置有一端与右侧立柱顶部固定连接的框体，所述底板的顶部设置有位于两个立柱之间的加热炉，所述框体的顶部设置有分子筛吸附塔，所述框体的内底壁设置有一端延伸至加热炉内部的输气管，所述输气管的外侧设置有一端延伸至其顶部的套管，所述套管的顶部设置有外筒，所述外筒的内部设置有一端延伸至其顶部且与分子筛吸附塔底部固定连接的内筒，所述外筒的内底壁设置有通气孔，所述外筒的内底壁左右两侧均设置有挡板，所述框体的内底壁右侧设置有一端贯穿输气管且与框体内底壁左侧固定连接的驱动组件，所述驱动组件的顶部左右两侧均与外筒的底部活动连接，所述套管的内壁左右两侧均设置有一端分别与输气管内壁左右两侧固定连接且另一端分别与两个挡板固定连接的牵引组件，所述外筒的内壁左右两侧均设置有一端分别与两个挡板活动连接的复位组件。
[0008]优选的，所述驱动组件包括转动杆，所述输气管的左侧活动安装有一端延伸至其右侧转动杆，所述转动杆位于框体的内部且位于套管的下方，所述转动杆的左右两侧均固定安装有螺纹杆，左侧所述螺纹杆的左侧活动安装有一端与框体内底壁固定连接的固定块，所述框体的内底壁右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与右侧螺纹杆的右侧固定连接，两个所述螺纹杆的外侧均螺纹连接有一端与框体内底壁活动连接的滑块，两个所述滑块的顶部均活动安装有一端分别与外筒底部左右两侧活动连接的牵引杆。
[0009]优选的，所述牵引组件包括滑轮，所述套管的内壁左右两侧均固定安装有位于输气管上方的滑轮，所述输气管的内壁左右两侧均固定安装有位于转动杆上方的连接块，两个所述连接块的顶部均固定安装有一端分别穿过两个滑轮且分别与两个挡板固定连接的牵引绳。
[0010]优选的，所述复位组件包括箱体，所述外筒的内壁左右两侧均活动安装有位于内筒下方的箱体，两个所述箱体分别位于两个挡板的相背侧，两个所述箱体的内壁上下两侧之间均活动安装有移动块，两个所述移动块的相对侧均固定安装有一端贯穿箱体且分别与两个挡板相背侧活动连接的连接杆，两个所述移动块的相对侧均固定安装有一端分别与两个箱体相对侧内壁固定连接且套在连接杆外侧的复位弹簧。
[0011]优选的，所述外筒的内顶壁为开口设计，所述内筒的内顶壁和内底壁均为开口设计，所述框体的内顶壁开设有与内筒相适配的安装孔。
[0012]优选的，两个所述螺纹杆的外侧均设置有螺纹且两个螺纹长度相等方向相反，两个所述滑块的内部分别开设有与两个螺纹杆相适配的螺纹孔。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种石油炼化用乙醇脱水装置，具备以下有益效果：
[0015]该石油炼化用乙醇脱水装置，通过加热炉来将乙醇煮沸，使乙醇蒸汽通过输气管、套管、外筒和内筒进入至分子筛吸附塔的内部，当需要对蒸汽进入量进行限制时，可启动伺服电机来带动两个螺纹杆和转动杆整体进行旋转，而两个螺纹杆在旋转的过程中则会带动两个滑块相对移动，进而通过牵引杆带动外筒向上移动，在外筒上移的过程中则会通过牵引绳带动挡板向下旋转，进而对通气孔进行封堵，防止蒸汽持续进入，以此来提高分子筛吸附塔的脱水效果，待外筒和内筒的乙醇蒸汽脱水完成以后，启动伺服电机使其反向旋转，来带动两个滑块相背移动，进而通过牵引杆带动外筒下移，从而使牵引绳逐渐解除对挡板的位置限制，在复位弹簧的弹力作用下则会带动两个挡板向上旋转，从而解除对通气孔的封堵，此时便可继续向分子筛吸附塔中通入乙醇蒸汽。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术套管与外筒连接处结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大图。
[0019]图中：1底板、2立柱、3框体、4加热炉、5分子筛吸附塔、6输气管、7套管、8外筒、9内筒、10通气孔、11挡板、12驱动组件、121转动杆、122螺纹杆、123固定块、124伺服电机、125滑块、126牵引杆、13牵引组件、131滑轮、132连接块、133牵引绳、14复位组件、141箱体、142移动块、143连接杆、144复位弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种石油炼化用乙醇脱水装置，包括底板1，底板1的顶部左右两侧均固定安装有立柱2，左侧立柱2的顶部固定安装有一端与右侧立柱2顶部固定连接的框体3，底板1的顶部固定安装有位于两个立柱2之间的加热炉4，框体3的顶部固定安装有分子筛吸附塔5，框体3的内底壁固定安装有一端延伸至加热炉4内部的输气管6。
[0022]输气管6的外侧活动安装有一端延伸至其顶部的套管7，套管7的顶部固定安装有外筒8，外筒8的内部活动安装有一端延伸至其顶部且与分子筛吸附塔5底部固定连接的内筒9，外筒8的内顶壁为开口设计，内筒9的内顶壁和内底壁均为开口设计，框体3的内顶壁开设有与内筒9相适配的安装孔，外筒8的内底壁开设有通气孔10，外筒8的内底壁左右两侧均活动安装有挡板11。
[0023]框体3的内底壁右侧固定安装有一端贯穿输气管6且与框体3内底壁左侧固定连接的驱动组件12，驱动组件12的顶部左右两侧均与外筒8的底部活动连接，驱动组件12包括转动杆121，输气管6的左侧活动安装有一端延伸至其右侧转动杆121本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油炼化用乙醇脱水装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部左右两侧均设置有立柱(2)，左侧所述立柱(2)的顶部设置有一端与右侧立柱(2)顶部固定连接的框体(3)，所述底板(1)的顶部设置有位于两个立柱(2)之间的加热炉(4)，所述框体(3)的顶部设置有分子筛吸附塔(5)，所述框体(3)的内底壁设置有一端延伸至加热炉(4)内部的输气管(6)，其特征在于：所述输气管(6)的外侧设置有一端延伸至其顶部的套管(7)，所述套管(7)的顶部设置有外筒(8)，所述外筒(8)的内部设置有一端延伸至其顶部且与分子筛吸附塔(5)底部固定连接的内筒(9)，所述外筒(8)的内底壁设置有通气孔(10)，所述外筒(8)的内底壁左右两侧均设置有挡板(11)，所述框体(3)的内底壁右侧设置有一端贯穿输气管(6)且与框体(3)内底壁左侧固定连接的驱动组件(12)，所述驱动组件(12)的顶部左右两侧均与外筒(8)的底部活动连接，所述套管(7)的内壁左右两侧均设置有一端分别与输气管(6)内壁左右两侧固定连接且另一端分别与两个挡板(11)固定连接的牵引组件(13)，所述外筒(8)的内壁左右两侧均设置有一端分别与两个挡板(11)活动连接的复位组件(14)。2.根据权利要求1所述的一种石油炼化用乙醇脱水装置，其特征在于：所述驱动组件(12)包括转动杆(121)，所述输气管(6)的左侧活动安装有一端延伸至其右侧转动杆(121)，所述转动杆(121)位于框体(3)的内部且位于套管(7)的下方，所述转动杆(121)的左右两侧均固定安装有螺纹杆(122)，左侧所述螺纹杆(122)的左侧活动安装有一端与框体(3)内底壁固定连接的固定块(123)，所述框体(3)的内底壁右侧固定安装有伺服电机(124)，所述伺服电机(124)的输出轴与右侧螺纹杆(122)的右侧固定连接，两个所述螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁珂，
申请(专利权)人：天津派森新材料技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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