一种窑炉余热利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种窑炉余热利用装置，包括筒体，所述筒体内部设置有多层中空的分流盒，所述分流盒将所述筒体的内腔隔成多个换热腔；所述筒体底面设置有注气管，所述注气管与最底层的分流盒连通，所述筒体内部转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴底端伸入所述注气管内部且连接有螺旋桨，所述搅拌轴外侧连接有搅拌叶片；相邻的两层分流盒之间连接有导气管，所述筒体的外侧沿竖直方向设置有多组水管组件，每组水管组件包括注水管和排水管。有益效果在于：进行多阶段换热，利用多段冷水对不同温度阶段的烟气进行热交换，充分转换烟气的热量，能够有效减少热量流失；通过搅拌叶片对水进行搅拌，能够使水与分流盒以及导气管充分接触，保证换热效果。保证换热效果。保证换热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种窑炉余热利用装置


[0001]本技术涉及余热利用
，具体涉及一种窑炉余热利用装置。

技术介绍

[0002]窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。窑炉排出的烟气含有大量的热，常使用换热装置进行余热的再利用。但是，目前的换热装置换热后仍有大量热流失，换热效果不理想。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种窑炉余热利用装置，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种窑炉余热利用装置，包括筒体，所述筒体内部设置有多层中空的分流盒，所述分流盒将所述筒体的内腔隔成多个换热腔；所述筒体底面设置有注气管，所述注气管与最底层的分流盒连通，所述筒体顶面设置有排气管，所述排气管与最上层的分流盒连通，所述筒体内部转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴底端贯穿所述分流盒伸入所述注气管内部且连接有螺旋桨，所述搅拌轴位于所述换热腔内部的外侧连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窑炉余热利用装置，其特征在于：包括筒体(1)，所述筒体(1)内部设置有多层中空的分流盒(2)，所述分流盒(2)将所述筒体(1)的内腔隔成多个换热腔(101)；所述筒体(1)底面设置有注气管(9)，所述注气管(9)与最底层的分流盒(2)连通，所述筒体(1)顶面设置有排气管(5)，所述排气管(5)与最上层的分流盒(2)连通，所述筒体(1)内部转动安装有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)底端贯穿所述分流盒(2)伸入所述注气管(9)内部且连接有螺旋桨(10)，所述搅拌轴(8)位于所述换热腔(101)内部的外侧连接有搅拌叶片(7)；相邻的两层分流盒(2)之间连接有导气管(3)，所述导气管(3)设置有多根且以所述搅拌轴(8)的轴线为基准圆周均匀分布；所述筒体(1)的外侧沿竖直方向设置有多组水管组件，每组水管组件包括注水管(6)和排水管(4)，且每组水管组件中的注水管(6)和排水管(4)分别与相邻的两个换热腔(101)相连通，且位于该两个换热腔(101)之间的分流盒(2)内部贯穿设置有导流管...

【专利技术属性】
技术研发人员：文玉碧，
申请(专利权)人：重庆建兴炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：