一种水泥窑余热回收再利用装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种水泥窑余热回收再利用装置，包括尾气排放结构和余热收集装置，所述余热收集装置和尾气排放结构配合使用，所述尾气排放结构包括尾气排出管和余热收集器，所述尾气排出管的底端设置有管体底法兰，且尾气排出管的内部设置有尾气逸出通道，所述尾气排出管的左右两侧开设有收集器插孔，所述余热收集器贯穿安装在收集器插孔的位置，本发明专利技术的尾气排出管两侧交错插接有余热收集器，余热收集器和尾气排出管夹角呈45

【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑余热回收再利用装置


[0001]本专利技术属于混凝土生产
，具体涉及一种水泥窑余热回收再利用装置。

技术介绍

[0002]水泥回转窑属于建材设备类，是石灰窑的一种。回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑。水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。
[0003]冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。回转窑广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环卫等工业。该回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置，传动系统除设置主传动外，还设置了在主电源中断时仍能使窑体转动，防止窑体弯曲变形的辅助传动装置。
[0004]在水泥生产过程中需要对物料进行加热，而加热后的尾气从排气管逸出，导致大量的热能流失，没有进行合理的回收，不够经济环保，实用性较差。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种水泥窑余热回收再利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种水泥窑余热回收再利用装置，包括尾气排放结构和余热收集装置，所述余热收集装置和尾气排放结构配合使用，所述尾气排放结构包括尾气排出管和余热收集器，所述尾气排出管的底端设置有管体底法兰，且尾气排出管的内部设置有尾气逸出通道，所述尾气排出管的左右两侧开设有收集器插孔，所述余热收集器贯穿安装在收集器插孔的位置。
[0007]优选的，所述余热收集器包括收集器侧板A、收集器侧板B和热回收管头，所述收集器侧板A以及收集器侧板B的一侧均设置有水流动槽，所述水流动槽的两端设置有流动槽螺纹端，所述收集器侧板A的一端设置有侧板A法兰，所述收集器侧板B的一端设置有侧板B法兰。
[0008]优选的，所述热回收管头的一端设置有螺纹端，且热回收管头的另一端设置有水管连接端，所述热回收管头插接安装在水流动槽的流动槽螺纹端内部，且热回收管头和流动槽螺纹端通过螺纹端旋合连接。
[0009]优选的，所述收集器侧板A和收集器侧板B贴合的一侧通过焊接固定，且收集器侧板A和侧板A法兰之间的夹角为45
°
。
[0010]优选的，所述侧板A法兰和尾气排出管之间贯穿安装有收集器螺栓，所述侧板B法
兰和尾气排出管之间也贯穿安装有收集器螺栓。
[0011]优选的，所述余热收集装置包括热水存储桶，所述热水存储桶的底端一侧设置有出水管，且热水存储桶的顶端设置有循环水泵，所述循环水泵的一侧设置有进水管。
[0012]优选的，所述出水管和其中一个所述热回收管头之间通过水管连通，所述进水管和另一所述热回收管头之间也通过水管连通。
[0013]优选的，所述侧板A法兰和收集器侧板A为一体式结构。
[0014]优选的，所述侧板B法兰和收集器侧板B为一体式结构。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的尾气排出管两侧交错插接有余热收集器，余热收集器和尾气排出管夹角呈45
°
，在尾气排出过程中倾斜45
°
的余热收集器能够充分与尾气接触，并收集尾气中的热能；且余热收集器和尾气排出管通过螺栓连接固定，使得每个余热收集器都可以拆除检修清洁，避免余热收集器表面积攒较多的灰尘，影响热交换，实用性更强。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的尾气排放结构，正视结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的尾气排放结构竖剖面，正视结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的余热收集器侧视结构示意图；
[0019]图4为本专利技术的余热收集器爆炸结构示意图；
[0020]图5为本专利技术的收集器侧板A正视结构示意图；
[0021]图6为本专利技术的尾气排出管竖剖面，正视结构示意图；
[0022]图7为本专利技术的热回收管头立体结构示意图；
[0023]图8为本专利技术的余热收集装置正视结构示意图；
[0024]图中：1、尾气排放结构；101、尾气排出管；111、管体底法兰；112、尾气逸出通道；113、收集器插孔；102、余热收集器；121、收集器侧板A；122、收集器侧板B；123、侧板A法兰；124、侧板B法兰；125、热回收管头；126、螺纹端；127、水管连接端；128、水流动槽；129、流动槽螺纹端；103、收集器螺栓；2、余热收集装置；201、热水存储桶；202、出水管；203、循环水泵；204、进水管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参阅图1
‑
图8，本专利技术提供如下技术方案：一种水泥窑余热回收再利用装置，包括尾气排放结构1和余热收集装置2，余热收集装置2和尾气排放结构1配合使用，尾气排放结构1包括尾气排出管101和余热收集器102，尾气排出管101的底端设置有管体底法兰111，且尾气排出管101的内部设置有尾气逸出通道112，尾气排出管101的左右两侧开设有收集器插孔113，余热收集器102贯穿安装在收集器插孔113的位置。
[0027]为了使余热收集器102便于组装使用，优选的，余热收集器102包括收集器侧板A121、收集器侧板B122和热回收管头125，收集器侧板A121以及收集器侧板B122的一侧均设置有水流动槽128，水流动槽128的两端设置有流动槽螺纹端129，收集器侧板A121的一端设
置有侧板A法兰123，收集器侧板B122的一端设置有侧板B法兰124。
[0028]为了使热回收管头125便于安装例中，优选的，热回收管头125的一端设置有螺纹端126，且热回收管头125的另一端设置有水管连接端127，热回收管头125插接安装在水流动槽128的流动槽螺纹端129内部，且热回收管头125和流动槽螺纹端129通过螺纹端126旋合连接。
[0029]为了使余热收集器102更好的回收尾气中的热能，本实施例中，优选的，收集器侧板A121和收集器侧板B122贴合的一侧通过焊接固定，且收集器侧板A121和侧板A法兰123之间的夹角为45
°
。
[0030]为了使余热收集器102便于安装固定，本实施例中，优选的，侧板A法兰123和尾气排出管101之间贯穿安装有收集器螺栓103，侧板B法兰124和尾气排出管101之间也贯穿安装有收集器螺栓103。
[0031]为了便于对余热收集器102收集的热能进行收集再利用，本实施例中，优选的，余热收集装置2包括热水存储桶201，热水存储桶201的底端一侧设置有出水管202，且热水存储桶201的顶端设置有循环水泵2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥窑余热回收再利用装置，包括尾气排放结构(1)和余热收集装置(2)，所述余热收集装置(2)和尾气排放结构(1)配合使用，所述尾气排放结构(1)包括尾气排出管(101)和余热收集器(102)，其特征在于：所述尾气排出管(101)的底端设置有管体底法兰(111)，且尾气排出管(101)的内部设置有尾气逸出通道(112)，所述尾气排出管(101)的左右两侧开设有收集器插孔(113)，所述余热收集器(102)贯穿安装在收集器插孔(113)的位置。2.根据权利要求1所述的一种水泥窑余热回收再利用装置，其特征在于：所述余热收集器(102)包括收集器侧板A(121)、收集器侧板B(122)和热回收管头(125)，所述收集器侧板A(121)以及收集器侧板B(122)的一侧均设置有水流动槽(128)，所述水流动槽(128)的两端设置有流动槽螺纹端(129)，所述收集器侧板A(121)的一端设置有侧板A法兰(123)，所述收集器侧板B(122)的一端设置有侧板B法兰(124)。3.根据权利要求2所述的一种水泥窑余热回收再利用装置，其特征在于：所述热回收管头(125)的一端设置有螺纹端(126)，且热回收管头(125)的另一端设置有水管连接端(127)，所述热回收管头(125)插接安装在水流动槽(128)的流动槽螺纹端(129)内部，且热回收管头(125)和流动槽螺纹端(129)通过螺纹端(126)旋合连接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄健，咸士刚，李健，
申请(专利权)人：济宁中联水泥有限公司，
类型：发明
国别省市：