一种磷石膏固体废渣煅烧后余热回收装置制造方法及图纸

技术编号:34390823 阅读:57 留言:0更新日期:2022-08-03 21:18
本实用新型专利技术涉及磷石膏领域,且公开了一种磷石膏固体废渣煅烧后余热回收装置,包括机壳,所述机壳的一侧固定连接有进气管,所述机壳的一侧固定连接有进气阀,所述机壳的内壁固定连接有固定板,所述固定板的一侧固定连接有第一导热水箱,所述机壳的顶部固定连接有注水管,所述第一导热水箱的底部固定连接有过水管,所述机壳的内壁固定连接有支撑板,所述支撑板的底部固定连接有第二导热水箱,所述机壳的底部固定连接有排水阀。该磷石膏固体废渣煅烧后余热回收装置,可以达到该装置节能效果好的作用,通过回收的余热气体对储存水进行快速加热,并以此充分利用余热达到节能的效果,避免余热气体的流失导致能源的浪费问题,满足了人们的使用需求。人们的使用需求。人们的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种磷石膏固体废渣煅烧后余热回收装置


[0001]本技术涉及磷石膏领域,具体为一种磷石膏固体废渣煅烧后余热回收装置。

技术介绍

[0002]磷石膏是湿法磷酸工艺中所产出的固体废弃物,其主要成分为二水硫酸钙,磷石膏的组成比较复杂除了碳酸钙以外还具有未完成分解的磷矿以及参与的磷酸等,由于磷石膏随意堆放容易对生态环境造成污染,不仅污染地下水资源还会造成土地资源的浪费,因此需要对磷石膏的固体废渣进行煅烧处理,以确保对磷石膏进行最为妥善的处理。
[0003]现有的磷石膏固体废渣煅烧装置节能效果较差,煅烧所产生的大量热能无法进行余热的回收利用,因此会导致热能流失从而造成能源的浪费,并且在热能气流的排放过程中难以对热能气流进行过滤,因此会导致工作环境内的空气受到一定程度的污染。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种磷石膏固体废渣煅烧后余热回收装置,具备节能效果好等优点,解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述节能效果好的目的,本技术提供如下技术方案:一种磷石膏固体废渣煅烧后余热回收装置,包括机壳,所述机壳的一侧固定连接有进气管,所述机壳的一侧固定连接有进气阀,所述机壳的内壁固定连接有固定板,所述固定板的一侧固定连接有第一导热水箱,所述机壳的顶部固定连接有注水管。
[0008]所述第一导热水箱的底部固定连接有过水管,所述机壳的内壁固定连接有支撑板,所述支撑板的底部固定连接有第二导热水箱,所述机壳的底部固定连接有排水阀,所述机壳的底部固定连接有排水管,可以达到该装置节能效果好的作用,通过回收的余热气体对储存水进行快速加热,并以此充分利用余热达到节能的效果,避免余热气体的流失导致能源的浪费问题,满足了人们的使用需求。
[0009]优选的,所述机壳的底部固定连接有防护壳,所述防护壳的内壁固定连接有固定柱,所述固定柱的一端固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的外壁固定连接有转子,所述转子的外壁固定连接有叶片,所述转轴的顶端固定连接有防脱块,电机可带动转轴与转子旋转并以此使得叶片旋转产生风力对热能气流进行吹动使其可在机壳内部不停运动以此方便加热。
[0010]优选的,所述叶片的数量为两个,且两个叶片以转子的垂直中线为对称轴对称设置,两个叶片所提供的风力较为稳定。
[0011]优选的,所述机壳的底部固定连接有立柱,所述立柱的底端固定连接有底板,立柱和底板提供给了机壳足够的支撑平衡性。
[0012]优选的,所述机壳的一侧固定连接有排气阀,所述机壳的一侧固定连接有排气管,
排气阀和排气管的配合使用可将机壳内部利用完成的气体进行快速的排放工作。
[0013]优选的,所述排气管的内壁活动连接有框架板,所述框架板的内壁固定连接有活性炭过滤层,所述框架板的外壁固定连接有滑块,活性炭过滤层可在排气管排放气体时对气体进行快速的过滤工作。
[0014]优选的,所述排气管的内壁开设有滑槽,且排气管通过滑块和滑槽与框架板活动连接,滑块和滑槽使得框架板能够从排气管内壁取出,并以此方便人们对于活性炭过滤层的更换或清理。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供一种磷石膏固体废渣煅烧后余热回收装置,具备以下有益效果:
[0017]1、该磷石膏固体废渣煅烧后余热回收装置,通过设置的机壳、进气管、进气阀、第一导热水箱、注水管、过水管、第二导热水箱、排水阀、排水管、电机、转轴、转子和叶片,可以达到该装置节能效果好的作用,通过回收的余热气体对储存水进行快速加热,并以此充分利用余热达到节能的效果,避免余热气体的流失导致能源的浪费问题,满足了人们的使用需求。
[0018]2、该磷石膏固体废渣煅烧后余热回收装置,通过设置的排气阀、排气管、框架板、活性炭过滤层、滑块和滑槽,可以达到该装置过滤效果好的作用,在余热回收利用完成后的气体排放阶段可对气体进行有效的过滤,通过活性炭过滤层吸附气体中的有害物质以此达到排放的标准,并且可对其进行快速的拆卸更换以进行日常的清理工作,进一步的满足了人们的使用需求。
附图说明
[0019]图1为本技术正剖图;
[0020]图2为本技术正视图;
[0021]图3为本技术图1中A处结构放大图;
[0022]图4为本技术排气管与框架板结构连接示意图;
[0023]图5为本技术支撑板与第一导热水箱立体结构连接示意图。
[0024]图中:1、机壳;2、进气管;3、进气阀;4、固定板;5、第一导热水箱;6、注水管;7、过水管;8、支撑板;9、第二导热水箱;10、排水阀;11、排水管;12、防护壳;13、固定柱;14、电机;15、转轴;16、转子;17、叶片;18、防脱块;19、立柱;20、底板;21、排气阀;22、排气管;23、框架板;24、活性炭过滤层;25、滑块;26、滑槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]本技术所提供的磷石膏固体废渣煅烧后余热回收装置的较佳实施例如图1至
图5所示:一种磷石膏固体废渣煅烧后余热回收装置,包括机壳1,机壳1的一侧固定连接有进气管2,机壳1的一侧固定连接有进气阀3,机壳1的内壁固定连接有固定板4,固定板4的一侧固定连接有第一导热水箱5,机壳1的顶部固定连接有注水管6。
[0028]第一导热水箱5的底部固定连接有过水管7,机壳1的内壁固定连接有支撑板8,支撑板8的底部固定连接有第二导热水箱9,机壳1的底部固定连接有排水阀10,机壳1的底部固定连接有排水管11,可以达到该装置节能效果好的作用,通过回收的余热气体对储存水进行快速加热,并以此充分利用余热达到节能的效果,避免余热气体的流失导致能源的浪费问题,满足了人们的使用需求。
[0029]本实施例中,机壳1的底部固定连接有防护壳12,防护壳12的内壁固定连接有固定柱13,固定柱13的一端固定连接有电机14,电机14的输出轴通过联轴器固定连接有转轴15,转轴15的外壁固定连接有转子16,转子16的外壁固定连接有叶片17,转轴15的顶端固定连接有防脱块18,电机14可带动转轴15与转子16旋转并以此使得叶片17旋转产生风力对热能气流进行吹动使其可在机壳1内部不停运动以此方便加热。
[0030]本实施例中,叶片17的数量为两个,且两个叶片17以转子16的垂直中线为对称轴对称设置,两个叶片17所提供的风力较为稳定。
[0031]实施例2
[0032]在实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷石膏固体废渣煅烧后余热回收装置,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的一侧固定连接有进气管(2),所述机壳(1)的一侧固定连接有进气阀(3),所述机壳(1)的内壁固定连接有固定板(4),所述固定板(4)的一侧固定连接有第一导热水箱(5),所述机壳(1)的顶部固定连接有注水管(6);所述第一导热水箱(5)的底部固定连接有过水管(7),所述机壳(1)的内壁固定连接有支撑板(8),所述支撑板(8)的底部固定连接有第二导热水箱(9),所述机壳(1)的底部固定连接有排水阀(10),所述机壳(1)的底部固定连接有排水管(11)。2.根据权利要求1所述的一种磷石膏固体废渣煅烧后余热回收装置,其特征在于:所述机壳(1)的底部固定连接有防护壳(12),所述防护壳(12)的内壁固定连接有固定柱(13),所述固定柱(13)的一端固定连接有电机(14),所述电机(14)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(15),所述转轴(15)的外壁固定连接有转子(16),所述转子(16)的外壁固定连接有叶片(17),所述转轴(15)的顶端固定连接有防...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡微洋邓一罗忠鑫
申请(专利权)人:雷波登峰建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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